一种错位对折滤芯的滤清器制造技术

本实用新型专利技术公开了一种错位对折滤芯的滤清器，包括套圈和下底座，所述下底座的顶部中间焊接固定有滤芯支架，所述滤芯支架的中间设置有中空腔室，所述滤芯支架的顶端固定连接有上底座，所述上底座的中间开设有第一连接孔，所述滤芯支架的外侧嵌套安装有滤芯，所述滤芯的外侧嵌套有外套筒，所述外套筒的外侧表面设置有褶皱滤纸，所述外套筒的底部与下底座连接，所述外套筒的顶部中间开设有第二连接孔。本实用新型专利技术通过设置带有玻璃纤维纸层、无纺布层和初效过滤棉层的三层复合滤材，搭配外套筒外侧的褶皱滤纸，保证装置对油气过滤效果较好，且装置的整体结构较为简单美观，实用性较强，生产起来较为方便。

A filter with misaligned double-folding filter element

【技术实现步骤摘要】
一种错位对折滤芯的滤清器
本技术涉及滤清器相关领域，具体为一种错位对折滤芯的滤清器。
技术介绍
滤清器，是指通过滤纸起过滤杂质或者气体的作用的配件。一般是指汽车滤清器，是发动机的配件。按不同过滤功能分为：机油滤清器，燃油滤清器，空气滤清器，空调滤清器等。发动机有空气、机油、燃油三种滤清器，一般称作“三滤”，加上空调滤清器，俗称四滤。分别担负润滑系统，燃烧系统中介质，发动机进气系统、车厢空气循环系统的过滤。目前现有的滤清器内折纸太多，容易影响油气的流通性，当油气滤芯长时间使用后，过滤主体的中空腔室内容纳了很多灰尘和杂质，玻璃纤维滤纸的过滤微孔更容易被堵，从而对滤清器的实际使用效果造成影响，并影响滤清器的使用寿命。
技术实现思路
本技术的目的在于提供一种错位对折滤芯的滤清器，以解决上述
技术介绍
中提出的问题。为实现上述目的，本技术提供如下技术方案：一种错位对折滤芯的滤清器，包括套圈和下底座，所述下底座的顶部中间焊接固定有滤芯支架，所述滤芯支架的中间设置有中空腔室，所述滤芯支架的顶端固定连接有上底座，所述上底座的中间开设有第一连接孔，所述滤芯支架的外侧嵌套安装有滤芯，所述滤芯的外侧嵌套有外套筒，所述外套筒的外侧表面设置有褶皱滤纸，所述外套筒的底部与下底座连接，所述外套筒的顶部中间开设有第二连接孔。优选的，所述上底座的底面外侧与滤芯之间设置有氟橡胶材质的密封圈，所述上底座中间的第一连接孔和外套筒顶部的第二连接孔之间通过套圈相互嵌套卡接。优选的，所述滤芯具有第一对拆半径R1和第二对折半径R2，第一对拆半径R1大于和第二对折半径R2。优选的，所述的一种错位对折滤芯的滤清器，其特征在于：所述滤芯的设置为带有玻璃纤维纸层、无纺布层和初效过滤棉层的三层复合滤材，且所述滤芯的结构设置为中空的圆柱形结构，且所述滤芯的滤壁采用错位对折方式形成均匀起伏式结构。优选的，所述滤芯支架设置为一体成型的带有中空腔室的支撑网杆形结构，且滤芯支架上的网眼均设置为均匀分隔为四等份的环形结构。优选的，所述下底座的顶面外侧与滤芯之间设置有氟橡胶材质的密封圈。优选的，所述中空腔室的顶部通过套圈的中间通孔与顶部外侧相连通。优选的，所述外套筒的筒壁设置为的不锈钢材质的金属网，所述褶皱滤纸的顶部与所述外套筒的顶部外侧之间通过粘合连接固定，所述褶皱滤纸的底部与所述外套筒的底部外侧之间通过粘合连接固定。与现有技术相比，本技术的有益效果是：1.本技术通过设置带有玻璃纤维纸层、无纺布层和初效过滤棉层的三层复合滤材，搭配外套筒外侧的褶皱滤纸，保证装置对油气过滤效果较好，且装置的整体结构较为简单美观，实用性较强，生产起来较为方便；2.本技术通过设置滤材以错位方式对折，形成滤壁为起伏式结构、整体呈中空的圆柱形结构的滤芯，错位对折即以1、3、5、7、9以此类推为R1半径，2、4、6、8、10以此类推为R2半径，R1和R2相互错开对折，这样能保证滤芯内空间利用率较高，能最大限度的使油气得以过滤，又能时油气的流通性得以最大限度的保持流通性，不容易阻塞过滤微孔，使得滤清器的使用寿命较长。附图说明图1为本技术的内部立体爆炸结构示意图。图2为本技术的外套筒立体结构示意图。图3为本技术的整体连接顶部截面结构示意图。图中：1、套圈，2、上底座，3、滤芯，4、滤芯支架，5、下底座，6、第一连接孔，7、中空腔室，8、外套筒，9、第二连接孔，10、褶皱滤纸。具体实施方式下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。请参阅图1-3，本技术提供的实施例：一种错位对折滤芯的滤清器，包括套圈1和下底座5，下底座5的顶部中间焊接固定有滤芯支架4，滤芯支架4设置为一体成型的带有中空腔室7的支撑网杆形结构，且滤芯支架4上的网眼均设置为均匀分隔为四等份的环形结构，在起到支撑作用的同时保证了油气的通过率较高，过滤效果较好，滤芯支架4的的中间设置有中空腔室7，中空腔室7的顶部通过套圈1的中间通孔与顶部外侧相连通，滤芯支架4的顶端通过螺钉固定连接有上底座2，上底座2的中间开设有第一连接孔6，滤芯支架4的外侧嵌套安装有滤芯3，所述滤芯3具有第一对拆半径R1和第二对折半径R2，第一对拆半径R1大于和第二对折半径R2，滤芯3的设置为带有玻璃纤维纸层、无纺布层和初效过滤棉层的三层复合滤材，且滤芯3的结构设置为中空的圆柱形结构，且滤芯3的滤壁采用错位对折方式形成均匀起伏式结构，这样能保证滤芯3内空间利用率较高，能最大限度的使油气得以过滤，又能时油气的流通性得以最大限度的保持流通性，不容易阻塞过滤微孔，使得滤清器的使用寿命较长，上底座2的底面外侧与滤芯3之间设置有氟橡胶材质的密封圈，下底座5的顶面外侧与滤芯3之间设置有氟橡胶材质的密封圈，保证滤芯3的过滤效果较好，滤芯3的外侧嵌套有外套筒8，外套筒8的外侧表面设置有褶皱滤纸10，外套筒8的筒壁设置为的不锈钢材质的金属网，褶皱滤纸10的顶部与外套筒8的顶部外侧之间通过粘合连接固定，褶皱滤纸10的底部与外套筒8的底部外侧之间通过粘合连接固定，保证装置对油气过滤效果较好，外套筒8的底部与下底座5相连接，外套筒8的顶部中间开设有第二连接孔9，上底座2中间的第一连接孔6和外套筒8顶部的第二连接孔9之间通过套圈1相互嵌套卡接，连接较为紧固，装置的整体结构较为简单美观，实用性较强，生产起来较为方便。工作原理：使用时，油气会外侧透过褶皱滤纸10穿过外套筒8进入滤芯3的外侧，再透过滤芯3进入中空腔室7，其透过过程中均会滤掉油气中的杂质，最终清洁的油气在中空腔室7的顶部由套圈1的中间排出，装置能保证滤芯3内空间利用率较高，能最大限度的使油气得以过滤，又能时油气的流通性得以最大限度的保持流通性，不容易阻塞过滤微孔，使得滤清器的使用寿命较长。对于本领域技术人员而言，显然本技术不限于上述示范性实施例的细节，而且在不背离本技术的精神或基本特征的情况下，能够以其他的具体形式实现本技术。因此，无论从哪一点来看，均应将实施例看作是示范性的，而且是非限制性的，本技术的范围由所附权利要求而不是上述说明限定，因此旨在将落在权利要求的等同要件的含义和范围内的所有变化囊括在本技术内。不应将权利要求中的任何附图标记视为限制所涉及的权利要求。本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种错位对折滤芯的滤清器，包括套圈(1)和下底座(5)，其特征在于：所述下底座(5)的顶部中间焊接固定有滤芯支架(4)，所述滤芯支架(4)的中间设置有中空腔室(7)，所述滤芯支架(4)的顶端固定连接有上底座(2)，所述上底座(2)的中间开设有第一连接孔(6)，所述滤芯支架(4)的外侧嵌套安装有滤芯(3)，所述滤芯(3)的外侧嵌套有外套筒(8)，所述外套筒(8)的外侧表面设置有褶皱滤纸(10)，所述外套筒(8)的底部与下底座(5)连接，所述外套筒(8)的顶部中间开设有第二连接孔(9)。

【技术特征摘要】
1.一种错位对折滤芯的滤清器，包括套圈(1)和下底座(5)，其特征在于：所述下底座(5)的顶部中间焊接固定有滤芯支架(4)，所述滤芯支架(4)的中间设置有中空腔室(7)，所述滤芯支架(4)的顶端固定连接有上底座(2)，所述上底座(2)的中间开设有第一连接孔(6)，所述滤芯支架(4)的外侧嵌套安装有滤芯(3)，所述滤芯(3)的外侧嵌套有外套筒(8)，所述外套筒(8)的外侧表面设置有褶皱滤纸(10)，所述外套筒(8)的底部与下底座(5)连接，所述外套筒(8)的顶部中间开设有第二连接孔(9)。2.根据权利要求1所述的一种错位对折滤芯的滤清器，其特征在于：所述上底座(2)的底面外侧与滤芯(3)之间设置有氟橡胶材质的密封圈，所述上底座(2)中间的第一连接孔(6)和外套筒(8)顶部的第二连接孔(9)之间通过套圈(1)相互嵌套卡接。3.根据权利要求1所述的一种错位对折滤芯的滤清器，其特征在于：所述滤芯(3)具有第一对拆半径R1和第二对折半径R2，第一对拆半径R1大于和第二对折半径R2。4.根据权利要求1或3所述的一种错位对...

【专利技术属性】
技术研发人员：秦锋，庾惠胜，庾润锋，
申请(专利权)人：东莞市盛联滤清器制造有限公司，
类型：新型
国别省市：广东,44