输送辊自动生产线的校直装置制造方法及图纸

本发明专利技术公开了一种输送辊自动生产线的校直装置，属于输送辊自动生产线设备技术领域，包括校直平台、输送辊支撑部、顶接部、卡盘部、校直部和电气控制部；输送辊支撑部用于承托输送辊；顶接部用于与输送辊一端顶接的；卡盘部位于校直平台另一端且用于驱动输送辊转动，卡盘部与输送辊的另一端卡接；校直部包括至少三个与校直平台侧部固定的校直支架、设置于校直支架上的压接模块和设置于校直支架上的检测模块；电气控制部用于与顶接部、卡盘部和校直部电连接。本发明专利技术解决了现有技术中存在的校直装置结构庞大、占空空间且维修成本高、结构复发、拆卸和维修不便的技术问题，能够达到结构简单、占用空间小，拆卸和维修方便的技术效果。

Straightening Device for Automatic Production Line of Conveyor Roller

【技术实现步骤摘要】
输送辊自动生产线的校直装置
本专利技术属于输送辊自动生产线设备
，更具体地说，是涉及一种干燥机输送辊自动生产线的校直装置。
技术介绍
输送辊道作为干燥机生产线中重要的基础环节，输送辊的质量对最终产品的质量有至关重要的影响。如辊筒的圆柱度是辊筒性能的重要指标，该性能的优劣会直接影响货物输送的稳定性和可靠性。如果圆柱度过大会导致输送物的颠簸，偏离正常的输送方向，影响输送动作的准确性，噪音变大；甚至造成部分输送物的损坏及整体输送设备寿命的缩短。现有技术的输送辊自动生产线的校直装置中，用于对输送辊压接的气缸或液压缸一般设置在输送辊上部的导轨或滑道上，需要在输送辊的上部支设比较大的龙门架，在龙门架上设置导轨，对应的，气缸或液压缸也需要通过设置滑块的支架与导轨配合，通过调整气缸或液压缸的位置对弯曲的部位进行校正。上述设有导轨的龙门架结构，使得整个校直装置的结构非常庞大，占用空间，并且导轨结构复杂，易发生故障，整个轨道需要经常维护，增加成本，且不利于拆装和维修，并且结构复杂，使用不便。
技术实现思路
本专利技术的目的在于提供一种输送辊自动生产线的校直装置，以解决现有技术中存在的校直装置结构庞大、本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.输送辊自动生产线的校直装置，其特征在于：包括校直平台；输送辊支撑部，位于所述校直平台上表面且用于承托所述输送辊；顶接部，位于所述校直平台一端且用于与所述输送辊一端顶接的；卡盘部，位于所述校直平台另一端且用于驱动所述输送辊转动，所述卡盘部与所述输送辊的另一端卡接；校直部，包括至少三个与所述校直平台侧部固定的校直支架、设置于所述校直支架上的压接模块和设置于所述校直支架上的检测模块；以及电气控制部，用于与所述顶接部、所述卡盘部和所述校直部电连接。

【技术特征摘要】
1.输送辊自动生产线的校直装置，其特征在于：包括校直平台；输送辊支撑部，位于所述校直平台上表面且用于承托所述输送辊；顶接部，位于所述校直平台一端且用于与所述输送辊一端顶接的；卡盘部，位于所述校直平台另一端且用于驱动所述输送辊转动，所述卡盘部与所述输送辊的另一端卡接；校直部，包括至少三个与所述校直平台侧部固定的校直支架、设置于所述校直支架上的压接模块和设置于所述校直支架上的检测模块；以及电气控制部，用于与所述顶接部、所述卡盘部和所述校直部电连接。2.根据权利要求1所述的输送辊自动生产线的校直装置，其特征在于：所述校直支架设有三个，分别位于所述输送辊轴向长度的1/4、1/2和3/4处。3.根据权利要求1或2所述的输送辊自动生产线的校直装置，其特征在于：所述压接模块包括竖向设置于所述输送辊上部的校直液压缸和与所述校直液压缸的外伸端连接的压头，所述压头设有与所述输送辊的外表面配合的压接弧板。4.根据权利要求3所述的输送辊自动生产线的校直装置，其特征在于：所述压接模块还包括用于检测所述校直液压缸的外伸端下压量的位移传感器。5.根据权利要求1所述的输送辊自动生产线的校直装置，其特征在于：所述检测模块包括与所述校直支架滑动连接的滑台、位于所述滑台底部的测量头以及与所述测量头连接的测量传感器。6.根据权利要求1所述的输送辊自动生产线的校直装置，其特征在于：所述卡盘部包括与...

【专利技术属性】
技术研发人员：刘文学，徐洋洋，
申请(专利权)人：河北科技大学，
类型：发明
国别省市：河北,13