一种家用电器用面板的喷漆工艺制造技术

技术编号:22228474 阅读:22 留言:0更新日期:2019-10-09 09:32
本发明专利技术属于喷漆工艺技术领域,尤其为一种家用电器用面板的喷漆工艺,包括一下步骤:喷涂前对底材进行脱脂处理,对底材表面除油,用浸泡方式,选用化学溶剂脱脂,温度40‑65℃,时间5‑10分钟,喷涂前对底材进行清洗,采用高压喷头纯水对底材表面高压喷洗,喷洗完成后烘干,温度55℃‑75℃,时间3‑5分钟;在喷涂面漆,不容易出现气泡、皲裂、漆疤等由于漆面形变而影响漆面外观的因素,然后再底漆的外部喷涂面漆,且更加均匀雾化慢速的喷涂,使喷涂更加均匀,令面漆的分布均匀,漆面更加光滑,最后再进行固化,使得漆面表面较硬,高亮光滑,且内部具有微弹性的底漆,使外刚内柔,可以具有一定的缓冲,在温度变化大的情况下,对面漆影响较小。

【技术实现步骤摘要】
一种家用电器用面板的喷漆工艺
本专利技术属于喷漆工艺
,具体涉及一种家用电器用面板的喷漆工艺。
技术介绍
喷涂施工前,喷枪和相关设备应清洁,并处于正常的工作状态,检查喷枪是否产生理想的喷雾形状,理想的喷雾形状应对称,雾化粒度分布均匀,边缘清晰,喷雾形状边缘之外只能有少量漆雾存在,低的雾化气压有助于产生正确、均匀的喷雾形状,减少反弹和过喷。目前针对家用电器用面板的喷漆工艺中,由于面板的形状不会是单一的板状,还会存在以下死角,在预处理和喷涂工艺过程中,没有针对工件的死角进行特殊处理,因此会存在一些由于死角,而导致的喷涂不均,或者由于预处理环节没有处理好,而导致的漆面瑕疵现象。
技术实现思路
为解决上述
技术介绍
中提出的问题。本专利技术提供了一种家用电器用面板的喷漆工艺,具有针对面板底材的形状,而进行针对性的改进的特点。为实现上述目的,本专利技术提供如下技术方案:一种家用电器用面板的喷漆工艺,包括一下步骤:S1、喷涂前对底材进行脱脂处理,对底材表面除油,用浸泡方式,选用化学溶剂脱脂,温度40-65℃,时间5-10分钟;S2、喷涂前对底材进行清洗,采用高压喷头纯水对底材表面高压喷洗,喷洗完成后烘干,温度55℃-75℃,时间3-5分钟,然后降温冷却,温度维持在40-65℃;S3、喷涂前对底材进行除静电处理,采用离子发生器,与大功率风枪,对底材沿一定的方向逐步进行;S4、底漆喷涂,向预处理后的底材喷涂具有微弹性的底漆,使底漆流平,喷涂过程速度均匀,并对底漆进行烘干处理,温度维持在40-65℃;S5、面漆喷涂,待底漆干燥后,向底漆上喷涂面漆,使面漆流平,喷涂过程速度均匀,并对面漆进行烘干处理,温度维持在40-65℃;S6、面漆固化,对工件表面大面积均匀同步照射UV光线,使面漆固化,然后待面漆自行冷却;S7、全程无尘处理。优选的,所述S1中化学溶剂采用乙醇或者丙酮,且为全面浸泡,并在浸泡过程中不停搅动。优选的,所述S2中的用于喷水的高压喷头采用多个小面积喷头,进行全方位无死角喷洗。优选的,所述S4和S5中面漆的喷涂速度小于底漆的喷涂速度,且面漆的喷涂面积大于底漆的喷涂面积。优选的,所述S5中采用多角度且大面积分布的UV灯,无死角的对面板表面油漆照射。与现有技术相比,本专利技术的有益效果是:本专利技术中,通过在底材表面首先喷涂一层微弹性底漆,在喷涂面漆,不容易出现气泡、皲裂、漆疤等由于漆面形变而影响漆面外观的因素,然后再底漆的外部喷涂面漆,且更加均匀雾化慢速的喷涂,使喷涂更加均匀,令面漆的分布均匀,漆面更加光滑,最后再进行固化,使得漆面表面较硬,高亮光滑,且内部具有微弹性的底漆,使外刚内柔,可以具有一定的缓冲,在温度变化大的情况下,对面漆影响较小。具体实施方式下面将结合本专利技术实施例,对本专利技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例仅仅是本专利技术一部分实施例,而不是全部的实施例。基于本专利技术中的实施例,本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例,都属于本专利技术保护的范围。本专利技术提供以下技术方案:一种家用电器用面板的喷漆工艺,包括以下步骤:S1、喷涂前对底材进行脱脂处理,对底材表面除油,用浸泡方式,选用化学溶剂脱脂,温度40-65℃,时间5-10分钟;S2、喷涂前对底材进行清洗,采用高压喷头纯水对底材表面高压喷洗,喷洗完成后烘干,温度55℃-75℃,时间3-5分钟,然后降温冷却,温度维持在40-65℃;S3、喷涂前对底材进行除静电处理,采用离子发生器,与大功率风枪,对底材沿一定的方向逐步进行;S4、底漆喷涂,向预处理后的底材喷涂具有微弹性的底漆,使底漆流平,喷涂过程速度均匀,并对底漆进行烘干处理,温度维持在40-65℃;S5、面漆喷涂,待底漆干燥后,向底漆上喷涂面漆,使面漆流平,喷涂过程速度均匀,并对面漆进行烘干处理,温度维持在40-65℃;S6、面漆固化,对工件表面大面积均匀同步照射UV光线,使面漆固化,然后待面漆自行冷却;S7、全程无尘处理。本实施例中,通过对喷漆前的预处理,包括脱脂处理、纯水喷洗和除静电处理,可以充分去除底材上的油污和灰尘,并保证不会在喷涂过程中发生静电吸附,可以使漆的附着效果更好,使漆面更加均匀,不容易气泡或者开裂,另外在喷涂底漆前保持底材保持一定的温度,并喷涂一层具有微弹性的底漆,保持40-65℃的温度,可以在喷涂底漆时,减小底漆喷涂后的张力,使底漆尽可能的附着在底材上,不容易出现气泡、皲裂、漆疤等由于漆面形变而影响漆面外观的因素,然后再底漆的外部喷涂面漆,且更加均匀雾化慢速的喷涂,使喷涂更加均匀,令面漆的分布均匀,漆面更加光滑,最后再进行固化,使得漆面表面较硬,高亮光滑,且内部具有微弹性的底漆,使外刚内柔,可以具有一定的缓冲,在温度变化大的情况下,对面漆影响较小。具体的,S1中化学溶剂采用乙醇或者丙酮,且为全面浸泡,并在浸泡过程中不停搅动,通过将底材放置在丙酮的溶液中全面浸泡,可以利用化学溶剂对底材表面进行去油除脂,且在浸泡过程中不停的搅拌,可以将底材上附着的气泡抖落,使底材与溶剂全面接触,无死角的去除油脂。具体的,S2中的用于喷水的高压喷头采用多个小面积喷头,进行全方位无死角喷洗,通过采用多个且小面积的喷嘴,可以增大喷水的压力,且多角度,可以将底材的死角处进行喷洗,喷洗效果更好,不会残留死角,能够将油脂灰尘以及残留的化学溶剂全部去除。具体的,S4和S5中面漆的喷涂速度小于底漆的喷涂速度,且面漆的喷涂面积大于底漆的喷涂面积,令面漆的喷涂速度小于底漆的喷涂速度,且面漆的喷涂面积大于底漆的喷涂面积,使面漆的喷涂更加细化和均匀,使面漆的喷涂效果更好。具体的,S5中采用多角度且大面积分布的UV灯,无死角的对面板表面油漆照射,通过采用多角度的UV灯,且大面积进行照射,可以对底材上各个位置进行同步照射,且不会残留死角,将面漆全部同步固化,利于面漆的成型,使面漆表面硬度高,不易产生瑕疵。本专利技术的工作原理及使用流程:在无尘环境中进行一下步骤:喷涂前对底材进行脱脂处理,对底材表面除油,用浸泡方式,选用化学溶剂脱脂,温度40-65℃,时间5-10分钟,通过将底材放置在丙酮的溶液中全面浸泡,可以利用化学溶剂对底材表面进行去油除脂,且在浸泡过程中不停的搅拌,可以将底材上附着的气泡抖落,使底材与溶剂全面接触,无死角的去除油脂;喷涂前对底材进行清洗,采用高压喷头纯水对底材表面高压喷洗,喷洗完成后烘干,温度55℃-75℃,时间3-5分钟,然后降温冷却,温度维持在40-65℃,通过采用多个且小面积的喷嘴,可以增大喷水的压力,且多角度,可以将底材的死角处进行喷洗,喷洗效果更好,不会残留死角,能够将油脂灰尘以及残留的化学溶剂全部去除;喷涂前对底材进行除静电处理,采用离子发生器,与大功率风枪,对底材沿一定的方向逐步进行,可以将附着的电子去除;底漆喷涂,向预处理后的底材喷涂具有微弹性的底漆,使底漆流平,喷涂过程速度均匀,并对底漆进行烘干处理,温度维持在40-65℃,面漆喷涂,待底漆干燥后,向底漆上喷涂面漆,使面漆流平,喷涂过程速度均匀,并对面漆进行烘干处理,温度维持在40-65℃,使面漆的喷涂更加细化和均匀,使面漆的喷涂效果更好;面漆固化,对工件表面大面积均匀同步照射UV光线,使面漆固化,然后待面漆自行本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种家用电器用面板的喷漆工艺,其特征在于:包括一下步骤:S1、喷涂前对底材进行脱脂处理,对底材表面除油,用浸泡方式,选用化学溶剂脱脂,温度40‑65℃,时间5‑10分钟;S2、喷涂前对底材进行清洗,采用高压喷头纯水对底材表面高压喷洗,喷洗完成后烘干,温度55℃‑75℃,时间3‑5分钟,然后降温冷却,温度维持在40‑65℃;S3、喷涂前对底材进行除静电处理,采用离子发生器,与大功率风枪,对底材沿一定的方向逐步进行;S4、底漆喷涂,向预处理后的底材喷涂具有微弹性的底漆,使底漆流平,喷涂过程速度均匀,并对底漆进行烘干处理,温度维持在40‑65℃;S5、面漆喷涂,待底漆干燥后,向底漆上喷涂面漆,使面漆流平,喷涂过程速度均匀,并对面漆进行烘干处理,温度维持在40‑65℃;S6、面漆固化,对工件表面大面积均匀同步照射UV光线,使面漆固化,然后待面漆自行冷却;S7、全程无尘处理。

【技术特征摘要】
1.一种家用电器用面板的喷漆工艺,其特征在于:包括一下步骤:S1、喷涂前对底材进行脱脂处理,对底材表面除油,用浸泡方式,选用化学溶剂脱脂,温度40-65℃,时间5-10分钟;S2、喷涂前对底材进行清洗,采用高压喷头纯水对底材表面高压喷洗,喷洗完成后烘干,温度55℃-75℃,时间3-5分钟,然后降温冷却,温度维持在40-65℃;S3、喷涂前对底材进行除静电处理,采用离子发生器,与大功率风枪,对底材沿一定的方向逐步进行;S4、底漆喷涂,向预处理后的底材喷涂具有微弹性的底漆,使底漆流平,喷涂过程速度均匀,并对底漆进行烘干处理,温度维持在40-65℃;S5、面漆喷涂,待底漆干燥后,向底漆上喷涂面漆,使面漆流平,喷涂过程速度均匀,并对面漆进行烘干处理,温度维持在40-65℃...

【专利技术属性】
技术研发人员:王伟徐皓洋
申请(专利权)人:江苏永达模塑有限公司
类型:发明
国别省市:江苏,32

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