一种新型干法预热器窑尾烟室制造技术

本发明专利技术公开了一种新型干法预热器窑尾烟室，包括脱硫塔、调控系统、供给系统和处理系统，脱硫塔内安装有调控系统，调控系统与供给系统连通，脱硫塔的上端嵌设有烟气进管，脱硫塔下端外壁嵌设有烟气出管和排废管，排废管位于烟气出管的下方，排废管上安装有排废阀，烟气出管与处理系统连通，脱硫塔内壁等距设有若干组检测设备，调控系统包括一级调控管、二级调控管、喷淋管、气力输送管、分流管和电磁阀，喷淋管固定安装在脱硫塔内壁，本发明专利技术结构紧凑，具有可控性高的特点，具体使用时，调控系统采用一级调控管、二级调控管和喷淋管多次喷洒的方式进行调整，浆液先与二氧化硫先行进行反应，随后根据监测数据，实时调整一级调控管和二级调控管工作。

A New Kiln Tail Gas Chamber of Dry Preheater

【技术实现步骤摘要】
一种新型干法预热器窑尾烟室
本专利技术涉及一种窑尾烟室，特别涉及一种新型干法预热器窑尾烟室，属于预热器

技术介绍
干法预热器就是利用锅炉尾部烟道中的烟气通过内部的散热片将进入锅炉前的空气预热到一定温度的受热面，用于提高锅炉的热交换性能，降低能量消耗，现有干法预热器窑尾烟室进行脱硫处理时，多采用半干法，而半干法脱硫的可控性低，常常会导致脱硫不彻底或成本浪费的问题。
技术实现思路
本专利技术的目的就在于为了解决上述问题而提供一种新型干法预热器窑尾烟室，解决了现有技术存在的问题。为了解决上述技术问题，本专利技术提供了如下的技术方案：本专利技术一种新型干法预热器窑尾烟室，包括脱硫塔、调控系统、供给系统和处理系统，所述脱硫塔内安装有调控系统，所述调控系统与供给系统连通，所述脱硫塔的上端嵌设有烟气进管，所述脱硫塔下端外壁嵌设有烟气出管和排废管，所述排废管位于烟气出管的下方，所述排废管上安装有排废阀，所述烟气出管与处理系统连通，所述脱硫塔内壁等距设有若干组检测设备，所述调控系统包括一级调控管、二级调控管、喷淋管、气力输送管、分流管和电磁阀，所述喷淋管固定安装在脱硫塔内壁，所述喷淋管的下方且位于脱硫塔内壁固定安装有若干一级调控管和若干二级调控管，所述一级调控管、二级调控管和喷淋管均安装有电磁阀，若干所述一级调控管均穿过脱硫塔侧壁与分流管连通，若干所述二级调控管均穿过脱硫塔侧壁与气力输送管连通，所述一级调控管、二级调控管和喷淋管侧壁均开设有若干喷口。作为优选，所述供给系统包括水泵、浆液罐、浆液泵、输料筒、储备料斗、气泵、斜管和给料器，所述水泵输入端套接有进水管，所述水泵的输出端套接有出水管，所述出水管通过三通管连接有补水管和分流管，所述补水管上安装有补水阀，所述补水管的一端插入浆液罐内，所述浆液罐的上侧螺丝固定有搅拌电机，所述搅拌电机的输出端穿过浆液罐固定连接有搅拌杆，所述搅拌杆的底端通过轴承与浆液罐底壁转动连接，所述搅拌杆的外壁固定连接有若干搅拌叶，所述浆液泵的输入端套接有浆液进管，所述浆液泵的输出端套接有浆液输管，所述浆液输管与喷淋管连通，所述浆液进管的一端插入浆液罐底部，所述浆液罐的外壁嵌设有输料筒，所述输料筒的上侧壁嵌设有储备料斗，所述输料筒的一侧螺丝固定有减速机，所述减速机的一侧螺丝固定有输料电机，所述输料电机的输出端与减速机的输入端固定连接，所述减速机的输出端穿过输料筒外壁与输料螺杆固定连接，所述气泵的输出端与气力输送管连通，所述输料筒与气力输送管之间连通有斜管，所述斜管中部安装有给料器。作为优选，所述处理系统包括旋风除尘器、排尘管、罗茨风机和除雾器，所述旋风除尘器的输入端与烟气出管连通，所述旋风除尘器的下端开口连通有排尘管，所述罗茨风机的输入端套接有吸气管，所述罗茨风机的输出端套接有排气管，所述吸气管与旋风除尘器的烟气出口连通，所述排气管与除雾器的输入端连通，所述除雾器的烟气出口与烟囱连通。作为优选，所述喷淋管和一级调控管的喷口内均安装有喷雾头。作为优选，所述检测设备包括酸碱度检测仪和温度检测仪。作为优选，所述输料筒和补水管均嵌设在浆液罐的上部外壁，所述浆液进管嵌设在浆液罐的下部外壁。作为优选，所述斜管与气力输送管之间的夹角为六十度。作为优选，所述除雾器与水泵共用一个蓄水池，所述除雾器的排水处口延伸至蓄水池上方，所述进水管的进水端头位于蓄水池底部。本专利技术所达到的有益效果是：本专利技术结构紧凑，具有可控性高的特点，具体使用时，调控系统采用一级调控管、二级调控管和喷淋管多次喷洒的方式进行调整，浆液先与二氧化硫先行进行反应，随后根据监测数据，实时调整一级调控管和二级调控管工作，实现反应物的反应效率调控，经两次处理后，烟气从烟囱排出，凝结水再次回收至储水池，节约了水资源。附图说明附图用来提供对本专利技术的进一步理解，并且构成说明书的一部分，与本专利技术的实施例一起用于解释本专利技术，并不构成对本专利技术的限制。在附图中：图1是本专利技术的结构示意图；图2是本专利技术供给系统的结构示意图；图3是本专利技术喷淋管的安装位置示意图。图中：1-脱硫塔、11-烟气进管、12-烟气出管、13-排废管、14-排废阀、15-检测设备、2-调控系统、21-一级调控管、22-二级调控管、23-喷淋管、24-气力输送管、25-分流管、26-喷口、27-电磁阀、3-供给系统、31-水泵、311-进水管、312-出水管、32-浆液罐、321-搅拌电机、322-搅拌杆、323-搅拌叶、33-浆液泵、331-浆液进管、332-浆液输管、34-输料筒、341-输料螺杆、342-减速机、343-输料电机、35-储备料斗、36-气泵、37-斜管、38-给料器、39-补水管、391-补水阀、4-处理系统、41-旋风除尘器、42-排尘管、43-罗茨风机、431-吸气管、432-排气管、44-除雾器、45-烟囱。具体实施方式下面将结合本专利技术实施例中的附图，对本专利技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本专利技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本专利技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本专利技术保护的范围。实施例：如图1-3所示，本专利技术一种新型干法预热器窑尾烟室，包括脱硫塔1、调控系统2、供给系统3和处理系统4，脱硫塔1内安装有调控系统2，调控系统2与供给系统3连通，脱硫塔1的上端嵌设有烟气进管11，脱硫塔1下端外壁嵌设有烟气出管12和排废管13，排废管13位于烟气出管12的下方，排废管13上安装有排废阀14，烟气出管12与处理系统4连通，脱硫塔1内壁等距设有若干组检测设备15，调控系统2包括一级调控管21、二级调控管22、喷淋管23、气力输送管24、分流管25和电磁阀27，喷淋管23固定安装在脱硫塔1内壁，喷淋管23的下方且位于脱硫塔1内壁固定安装有若干一级调控管21和若干二级调控管22，一级调控管21、二级调控管22和喷淋管23均安装有电磁阀27，若干一级调控管21均穿过脱硫塔1侧壁与分流管25连通，若干二级调控管22均穿过脱硫塔1侧壁与气力输送管24连通，一级调控管21、二级调控管22和喷淋管23侧壁均开设有若干喷口26。其中，供给系统3包括水泵31、浆液罐32、浆液泵33、输料筒34、储备料斗35、气泵36、斜管37和给料器38，水泵31输入端套接有进水管311，水泵31的输出端套接有出水管312，出水管312通过三通管连接有补水管39和分流管25，补水管39上安装有补水阀391，补水管39的一端插入浆液罐32内，浆液罐32的上侧螺丝固定有搅拌电机321，搅拌电机321的输出端穿过浆液罐32固定连接有搅拌杆322，搅拌杆322的底端通过轴承与浆液罐32底壁转动连接，搅拌杆322的外壁固定连接有若干搅拌叶323，浆液泵33的输入端套接有浆液进管331，浆液泵33的输出端套接有浆液输管332，浆液输管332与喷淋管23连通，浆液进管331的一端插入浆液罐32底部，浆液罐32的外壁嵌设有输料筒34，输料筒34的上侧壁嵌设有储备料斗35，输料筒34的一侧螺丝固定有减速机342，减速机342的一侧螺丝固定有输料电机343，输料电机343的输出端与减速机342的输入端固定连接，减速机342的输出端穿过输料筒34外本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种新型干法预热器窑尾烟室，包括脱硫塔(1)、调控系统(2)、供给系统(3)和处理系统(4)，其特征在于，所述脱硫塔(1)内安装有调控系统(2)，所述调控系统(2)与供给系统(3)连通，所述脱硫塔(1)的上端嵌设有烟气进管(11)，所述脱硫塔(1)下端外壁嵌设有烟气出管(12)和排废管(13)，所述排废管(13)位于烟气出管(12)的下方，所述排废管(13)上安装有排废阀(14)，所述烟气出管(12)与处理系统(4)连通，所述脱硫塔(1)内壁等距设有若干组检测设备(15)，所述调控系统(2)包括一级调控管(21)、二级调控管(22)、喷淋管(23)、气力输送管(24)、分流管(25)和电磁阀(27)，所述喷淋管(23)固定安装在脱硫塔(1)内壁，所述喷淋管(23)的下方且位于脱硫塔(1)内壁固定安装有若干一级调控管(21)和若干二级调控管(22)，所述一级调控管(21)、二级调控管(22)和喷淋管(23)均安装有电磁阀(27)，若干所述一级调控管(21)均穿过脱硫塔(1)侧壁与分流管(25)连通，若干所述二级调控管(22)均穿过脱硫塔(1)侧壁与气力输送管(24)连通，所述一级调控管(21)、二级调控管(22)和喷淋管(23)侧壁均开设有若干喷口(26)。...

【技术特征摘要】
1.一种新型干法预热器窑尾烟室，包括脱硫塔(1)、调控系统(2)、供给系统(3)和处理系统(4)，其特征在于，所述脱硫塔(1)内安装有调控系统(2)，所述调控系统(2)与供给系统(3)连通，所述脱硫塔(1)的上端嵌设有烟气进管(11)，所述脱硫塔(1)下端外壁嵌设有烟气出管(12)和排废管(13)，所述排废管(13)位于烟气出管(12)的下方，所述排废管(13)上安装有排废阀(14)，所述烟气出管(12)与处理系统(4)连通，所述脱硫塔(1)内壁等距设有若干组检测设备(15)，所述调控系统(2)包括一级调控管(21)、二级调控管(22)、喷淋管(23)、气力输送管(24)、分流管(25)和电磁阀(27)，所述喷淋管(23)固定安装在脱硫塔(1)内壁，所述喷淋管(23)的下方且位于脱硫塔(1)内壁固定安装有若干一级调控管(21)和若干二级调控管(22)，所述一级调控管(21)、二级调控管(22)和喷淋管(23)均安装有电磁阀(27)，若干所述一级调控管(21)均穿过脱硫塔(1)侧壁与分流管(25)连通，若干所述二级调控管(22)均穿过脱硫塔(1)侧壁与气力输送管(24)连通，所述一级调控管(21)、二级调控管(22)和喷淋管(23)侧壁均开设有若干喷口(26)。2.根据权利要求1所述的一种新型干法预热器窑尾烟室，其特征在于，所述供给系统(3)包括水泵(31)、浆液罐(32)、浆液泵(33)、输料筒(34)、储备料斗(35)、气泵(36)、斜管(37)和给料器(38)，所述水泵(31)输入端套接有进水管(311)，所述水泵(31)的输出端套接有出水管(312)，所述出水管(312)通过三通管连接有补水管(39)和分流管(25)，所述补水管(39)上安装有补水阀(391)，所述补水管(39)的一端插入浆液罐(32)内，所述浆液罐(32)的上侧螺丝固定有搅拌电机(321)，所述搅拌电机(321)的输出端穿过浆液罐(32)固定连接有搅拌杆(322)，所述搅拌杆(322)的底端通过轴承与浆液罐(32)底壁转动连接，所述搅拌杆(322)的外壁固定连接有若干搅拌叶(323)，所述浆液泵(33)的输入端套接有浆液进管(331)，所述浆液泵(33)的输出端套接有浆液输管(3...

【专利技术属性】
技术研发人员：张建，邹波，王心伟，林廷全，
申请(专利权)人：四川省星船城水泥股份有限公司，
类型：发明
国别省市：四川,51