【技术实现步骤摘要】
本专利技术涉及无机非金属材料领域，具体是一种锂渣类混凝土膨胀剂。
技术介绍
1、流态的混凝土拌合物，经浇筑养护一段时间后，塑化凝结形成固态混凝土，体积减小，混凝土发生收缩，从而引起混凝土约束内应力，形成内部裂缝；同时混凝土浇筑过后因环境条件、施工、结构等原因形成的外部裂缝。这种收缩产生的原因有混凝土原材料的化学收缩也有环境以及温度等引起的干燥收缩、碳化收缩等，以及混凝土自身的自收缩。
2、我国混凝土膨胀剂的应用已有20多年的历史。混凝土膨胀剂是在膨胀水泥基础上发展而来的一种混凝土外加剂，在现场掺入硅酸盐水泥可拌制成膨胀混凝土。膨胀剂的主要用途是补偿收缩，可有效抑制混凝土早期裂缝的产生。目前，混凝土膨胀剂主要有硫铝酸钙类、硫铝酸钙-氧化钙类、氧化钙类、氧化镁类膨胀剂以及复合型膨胀剂，其发展历程历经高掺高碱、中掺中碱、低掺低碱三个阶段。
技术实现思路
1、本专利技术要解决的技术问题就是克服以上的技术缺陷，提供主要是利用锂渣、硬石膏、高铝熟料、特种激发剂等组份通过一定的生产工艺制成细小粉末颗粒材料，利用其膨胀性能制成混凝土膨胀剂，将其加入普通混凝土中制成膨胀混凝土。
2、为了解决上述问题，本专利技术的技术方案为：一种锂渣类混凝土膨胀剂，所述膨胀剂由以下材料制备；5-7份锂渣、2-3份硬石膏、1-2份高铝熟料、1-3份聚乙醇醚、0-1份糖钙、1-3份轻质水玻璃、2-6份烧石膏、2.5-7.5份烧石灰、4.5-13.5份元明粉以及1-4份改性剂。
3、作为
4、作为改进：所述所述轻质水玻璃、烧石膏、烧石灰以及元明粉需要经过前期的混合搅拌。
5、作为改进：所述元明粉可以提高锂渣的活性。
6、作为改进：首先将5-7份锂渣、2-3份硬石膏、1-2份高铝熟料经过高温煅烧，其温度为400-750摄氏度，然后研磨制备成水泥膨胀熟料备用，然后将1-3份聚乙醇醚以及1-4份改性剂作为特种添加剂混合制备。
7、本专利技术与现有的技术相比的优点在于：
8、本专利技术上本专利技术可替代传统膨胀剂，所制备的膨胀混凝土其性能指标与掺入其他类型膨胀剂混凝土相比基本相符。
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1.一种锂渣类混凝土膨胀剂，其特征在于：所述膨胀剂由以下材料制备；5-7份锂渣、2-3份硬石膏、1-2份高铝熟料、1-3份聚乙醇醚、0-1份糖钙、1-3份轻质水玻璃、2-6份烧石膏、2.5-7.5份烧石灰、4.5-13.5份元明粉以及1-4份改性剂。
2.根据权利要求1所述的一种锂渣类混凝土膨胀剂，其特征在于：1份质量按照所需要配比的膨胀剂总质量与其配合所需要的材料的占比进行计算。
3.根据权利要求1所述的一种锂渣类混凝土膨胀剂，其特征在于：所述所述轻质水玻璃、烧石膏、烧石灰以及元明粉需要经过前期的混合搅拌。
4.根据权利要求1所述的一种锂渣类混凝土膨胀剂，其特征在于：所述元明粉可以提高锂渣的活性。
5.根据权利要求1所述的一种锂渣类混凝土膨胀剂，其特征在于：首先将5-7份锂渣、2-3份硬石膏、1-2份高铝熟料经过高温煅烧，其温度为400-750摄氏度，然后研磨制备成水泥膨胀熟料备用，然后将1-3份聚乙醇醚以及1-4份改性剂作为特种添加剂混合制备。
【技术特征摘要】
1.一种锂渣类混凝土膨胀剂，其特征在于：所述膨胀剂由以下材料制备；5-7份锂渣、2-3份硬石膏、1-2份高铝熟料、1-3份聚乙醇醚、0-1份糖钙、1-3份轻质水玻璃、2-6份烧石膏、2.5-7.5份烧石灰、4.5-13.5份元明粉以及1-4份改性剂。
2.根据权利要求1所述的一种锂渣类混凝土膨胀剂，其特征在于：1份质量按照所需要配比的膨胀剂总质量与其配合所需要的材料的占比进行计算。
3.根据权利要求1所述的一种锂渣类混凝土膨胀...
【专利技术属性】
技术研发人员：唐琴，邹波，范云飞，黄波，黄虎，李丹，林晓辉，
申请(专利权)人：四川省星船城水泥股份有限公司，
类型：发明
国别省市：
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