【技术实现步骤摘要】
本技术属于一种机械传动皮带，特别是专用于传递动力的斜纹式防滑三角皮带。目前机械传动系统，用的梯形三角皮带，两侧作业面都是光面。这种传动皮带缺点是摩擦力小。当皮带传动时，由于松紧程度的误差而产生动力波。使皮带与传动轮之间打滑，往往造成传动轮停止运转延误生产时间。本技术目的，生产一种三角皮带，在它的两侧作业面上，模压成斜纹沟槽，以增加皮带与传动轮之间的摩擦力，保证传动轮的正常运转。本技术是通过以下技术方案实现首先是经过压条粘帘成伸张层、强力层、包布粘盖胶。利用模具压制成三角皮带，其主要技术要点，是采用专用模具，在三角皮带的两侧作业面上，模压成斜纹式沟槽。沟槽底边宽度为2mm、槽的上端为角锥形，沟槽的深度为0.5mm～1.5mm、沟槽间距为5～15mm。另外，底胶采用天然橡胶，强力层是聚帘成，伸张层为天然橡胶，外层包布采用2X2型和3X3型两种规格的型号。专用模具是依据，设计两点间距为2mm的两个圆心，以1～3mm长度为半径，在模板上画两条弧线为基准，制成的凸型斜纹板模具。本技术与现有技术相比优点如下1.由于皮带两侧作业面上，增加摩擦力防止了皮带打滑，保证传动轮正常运转。2.由于斜纹三角皮带、沟槽上端为角锥形，当皮带传动时很容易将残留在皮带中水排挤掉。本技术给出的实施例，详见附附图说明图1-2，其中为斜纹式防滑三角皮带的结构示意图。其统一标号为盖胶(1)、伸张层(2)、强力层(3)、底胶(4)、包布(5)，经过压条粘帘成层——包布——粘盖胶——放入模压制。温度为120-180摄氏度。时间为16-25分。压力P为10-20Mpa。图2，斜纹沟槽(6)是利用专...
【技术保护点】
一种斜纹式防滑三角皮带，由盖胶（１）、伸张层（２）、强力层（３）、底胶（４）、包布（５）组成，其特征在于三角皮带两侧作业面上，模压有斜纹式沟槽（６），（６）底部宽度为２ｍｍ、深度为０．５～１．５ｍｍ、沟槽间距为５～１５ｍｍ。
【技术特征摘要】
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