密封链条制造技术

一种密封链条，包括一安装于一销轴（１３）圆周表面周围的弹性密封件（１６），并被设置在一外链板（１４）的内侧面（１４ｂ）和衬套（１１）的端面（１１ｂ）之间。该衬套（１１）的端面从一内链板（１２）的外侧面（１２ｂ）回缩，以便一环形凹处或空间（Ｓ１）在该衬套的端面，销轴的外圆周表面和该内链板衬套孔（１２ｃ）的圆周壁（１２ａ）之间形成。该密封件部分容纳于该环形空间中。即使使用一相对厚的密封件，如一Ｏ形圈时，该密封链条的宽度也等于标准链条的宽度。（*该技术在2021年保护过期，可自由使用*）

【技术实现步骤摘要】

本专利技术通常涉及一种用于动力传输或输送的链条，特别是涉及一种在销轴和衬套之间能够保持润滑剂而防止其泄露，并阻止杂质进入销轴和衬套之间的密封链条。在日本公开出版的第55-26194号技术中公开了另一已知的密封链条被。该被公开的密封链条如图9中所示，包括一销轴3，其相对端压紧配合在外链板4，4中，一衬套1基本上同心地安装在销轴3的外圆周表面周围，并使其相对端部压紧配合在内链板2，2中，一链辊5可转动地安装在衬套1的外圆周表面，并且一弹性材料的环形密封垫圈7安装于销轴3的外圆周表面，并被呈弹性压缩状态设置在内链板2和外链板4的相对侧面间。该环形密封垫圈7具有一扩大的圆形横截面的环形主体部分7a，一外密封唇7b沿径向方向从主体部分7a向外延伸，并弹性配合于内链板2和外链板4的相对侧面。还有另一已知的密封链条在日本技术登记第3008114号中被公开。尽管在这里未被示出，被公开的该密封链条包括一销轴，其两相对端压紧配合在外链板中，一衬套基本上同心地安装在销轴的外圆周表面周围，并使其相对端部压紧配合在内链板中，一链辊可转动地安装在衬套的外圆周表面。每一外链板和相邻的一个内链板被靠近设置到这样的范围，以便在内链板和外链板之间形成相对小的空间。该衬套具有这样设计的相对端面，即或凸出于或齐平于内链板的外侧面。在前一种情况下，在内链板和外链板之间的空间进一步被减小。包括平密封垫圈的一薄密封件被设置在内链板和外链板的之间狭缝中，也被设置在衬套的端面和外链板的内侧面之间，以便环抱所述销轴。图8所示的已有密封链条存在这样的缺点，即由于环形密封垫圈6被设置在内链板和外链板的相对表面之间，并被安装在向外凸出于内链板外侧面的衬套1a部分周围，必须沿销轴的轴线向外的方向移动外链板4，以便留出安装环形密封垫圈6需要的空间。这使得该密封链条的宽度比JIS(日本工业标准)，ANSI(美国国际标准协会)，ISO(国际标准化组织)，BS(英国标准)等规定的宽度变大。结果，该密封链条不能与标准链条互换，比标准链条较重和具有的断裂强度比标准链条小。另外，由于密封垫圈6被设置在衬套的凸出部分1a，当密封链条被弯曲或挠曲时，弯矩的作用点离销轴2轴线形成的链板旋转运动轴线的距离相对较远。由于这样的设置，作用在密封垫圈6上的弯矩增加，结果是该密封链条被置于该密封垫圈产生的大的弯曲阻力之下，并且密封垫圈的寿命缩短。在图9所示的已有密封链条中，由于该密封垫圈7围绕销轴3安装在内链板2和外链板4的相对侧面间构成的空间中，必须沿销轴3的径向向外的方向移动外链板4，以便提供安装密封垫圈7的足够空间。这使得该密封链条的宽度比标准链条的宽度大。在宽度上比标准链条大的该密封链条不能与标准链条互换，比标准链条较重，并且具有的断裂强度比标准链条较小。在日本技术登记第3008114号中公开的已知密封链条需要一个由平密封垫圈组成的薄密封件，不能与相对厚的密封件，如被广泛使用的O形密封圈一起使用。由于难于使用便宜的O形圈，已知的密封链条制造起来相对昂贵。另外，平密封垫圈(薄密封件)的密封能力和可靠性不能与O形圈(厚密封件)的密封能力相匹敌。为了达到前述目的，根据本专利技术提供的密封链条，其组成是两对置的内链板，每一内链板具有在其中成形的衬套孔；一衬套，其相对端部与内链板压紧配合；沿链条宽度方向朝内链板之外设置的两对置的外链板；一销轴松动地安装在衬套中，其相对端部与外链板牢固连接，在每一外链板的内侧面和相对于外链板的内链板的外侧面之间构成一第一空间；并且一弹性材料的密封件安装在销轴的外圆周表面周围，并被设置得至少位于外链板的内侧面和衬套的一端面之间。衬套的每一相对端部和销轴外圆周表面的至少一端和衬套孔的圆周壁一起于其间构成与第一空间相连的第二空间，密封件并且部分地容纳于该第二空间中。在本专利技术的一优选实施例中，衬套的端面从内链板的外侧面所在平面上回缩，并且第二空间在该衬套的端面、销轴的外圆周表面和内链板衬套孔的圆周壁之间构成。所述衬套的端面的内圆周边缘和外圆周边缘至少一个是圆角的，端面的圆角圆周边缘和内链板衬套孔的圆周壁的一部分和销轴的外圆周表面共同形成一从轴端延伸的第二空间，密封件并且具有一环形密封唇弹性配合于第二空间的轴端延伸之中。密封件可以包括一种O形密封圈。作为一种选择，该密封件可以包括一法兰式O形圈，其具有一圆形横截面的主体和从该圆形主体沿径向向外延伸的环形法兰，在这种情况下，上述圆形主体被设置在外链板的内侧面和衬套的端面之间，并且环形法兰被设置在外链板的内侧面和内链板的外侧面之间。更好的是，法兰式O形圈的圆形主体具有的弹性变形量小于法兰式O形圈的环形法兰的弹性变形量。该密封链条还可以包括一弹性材料的X形垫圈，其被设置在外链板的内侧面和内链板的外侧面之间。更好的是，所述O形圈具有的弹性变形量小于X形垫圈的弹性变形量。在本专利技术的另一优选形式中，衬套的端面与内链板的外侧面齐平，该端面的内和外圆周边缘的至少一个是倒成圆角的，第二空间在该端面的圆角圆周边缘和内链板衬套孔的圆周壁一部分和销轴的外圆周表面之间构成，弹性密封件具有一个环形密封唇，该密封唇被弹性地配合于上述第二空间，圆周边缘圆角的曲率半径大于或等于衬套厚度的1/10，并且最好是衬套厚度的1/4。更好的是，衬套的端面和密封件在其间构成一封闭的环形空间，并在该封闭的环形空间内保持润滑剂。在本专利技术的另一优选形式中，衬套的端面与内链板的外侧面齐平，该端面的内或外圆周边缘至少一个是倾斜的，第二空间在该衬套端面的倾斜圆周边缘和内链板衬套孔的圆周壁一部分和销轴的外圆周边缘之间构成，并且密封件具有一环形密封唇弹性配合于第二空间中。倾斜圆周边的宽度小于或等于衬套厚度的1/2，最好是衬套厚度的1/4。附图说明图1A和1B表示根据本专利技术第一实施例的密封链条。如图1A所示，该密封链条的组成部分是一衬套11，其相对端部(只示出一个)11a被压紧安装在两对置的内链板(只示出一个)12的衬套孔12c中，一销轴13松散地安装在衬套11中，其相对端部13a被压扁牢固地连接到两对置的外链板(示出了一个)14，该外链板14沿链条的宽度方向被设置在内链板的外部，在内和外链板12和14的相对侧面12b和14b之间构成一空间S。链辊15可转动地安装在衬套11上。衬套11的各端部11a有一端面11b，它从内链板12的外侧面12b往回回缩或偏移，从而与销轴13的外圆周表面和内链板11衬套孔12c的圆周壁12a一起，形成一环形空间或凹处S1，并与在内和外链板12和14之间构成的空间S相连。如图1B所示，一相对厚的密封件由一O形圈16(由丁晴橡胶制成)组成，它被安装在销轴13的外圆周表面，并被设置在内和外链板12和14的相对表面12b、14b之间的空间S中。该O形圈(密封件)16有一部分容纳于在衬套11的端面11b，该O形圈的另一部分容纳于销轴13的外圆周表面和内链板12衬套孔12c的圆周壁12a之间构成的环形空间S1中。在图1A和1B所示的密封链条中，衬套11的端面11b不从内链板12的外侧面12b突出，而是从外侧面12b回缩，从而形成容纳部分O形圈的空间S1。有了这样设置的空间S1，不再需要为提供安装O形圈16必须的空间，而沿销轴13的轴线向外本文档来自技高网...

【技术保护点】
一种密封链条，其构成是：两对置的内链板（１２），各自具有在其中形成的一衬套孔（１２ａ）；一衬套（１１），其具有的相对端部（１１ａ）压紧配合在所述内链板（１２）的衬套孔（１２ｃ）中；两对置的外链板（１４），沿链条的宽度方向被设置在 所述内链板（１２）的外部；一销轴（１３）松动地安装于衬套（１１）中，其相对端部（１３ａ）并且牢固地连接所述外链板（１４），在每一外链板（１４）的内侧面（１４ｂ）和相对于外链板（１４）的内链板（１２）的外侧面（１３ｂ）之间构成一第一空间（ Ｓ）；和一弹性材料的密封件（１６；１７；１９；２０；２１；２２）安装于销轴（１３）的外圆周表面周围，并被设置得至少在所述外链板（１４）的内侧面（１４ｂ）和所述衬套（１１）的一端面（１１ｂ）之间，其特征在于，衬套（１１）的每一相对端部 （１１ａ）和销轴（１３）的外圆周表面的至少一端和衬套孔（１２ｃ）的圆周壁（１２ａ）在其间共同构成一与第一空间（Ｓ）相连的第二空间（Ｓ１；Ｓ２；Ｓ４），所述密封件（１６；１７；１９；２０；２１；２２）部分地容纳于该第二空间（Ｓ１；Ｓ２；Ｓ４）中。

【技术特征摘要】
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【专利技术属性】
技术研发人员：金平诚，佐治智之，
申请(专利权)人：株式会社椿本链索，
类型：发明
国别省市：JP[日本]