热处理炉的升降式炉门结构制造技术

本实用新型专利技术公开了一种热处理炉的升降式炉门结构，包括上旋转杆、下旋转杆、圆弧齿条和小齿轮电机组，所述上旋转杆两端开有孔，两端孔分别穿在设置在炉体一侧上部的铰轴和炉门一侧中间位置的铰轴上，所述下旋转杆的开有三个孔，分别位于下旋转杆两端和中部，其中一端的孔上安装有小齿轮电机组，另一端的孔穿在炉门一侧下部位置的铰轴上，中部的孔穿在炉体一侧中部的铰轴上，所述圆弧齿条以炉体一侧中部的铰轴为圆心设置在炉体一侧，所述小齿轮电机组上的小齿轮与圆弧齿条啮合。本实用新型专利技术能够在电机的驱动下，让热处理炉的炉门能够上下开启和关闭，方便了操作人员尤其是女生操作人员的使用。

Lifting door structure of heat treatment furnace

【技术实现步骤摘要】
热处理炉的升降式炉门结构
本技术涉及电阻炉
，尤其是涉及一种热处理炉的升降式炉门结构。
技术介绍
热处理炉是一种通用的加热设备，马弗炉系周期作业式，供实验室、工矿企业、科研单位作元素分析测定和一般小型钢件淬火、退火、回火等热处理时加热用，高温马福炉还可作金属、陶瓷的烧结、溶解、分析等高温加热用。马弗炉的加热元件设置于内部四壁，加快温度的上升和均匀受热；加热元件用特殊的耐火材料制造，并完全隐蔽在内壁内，避免与可腐蚀性的气体、蒸汽等接触，而延长了其使用寿命；马弗炉的外壳是双层的，其间空气的循环可保持表面的低温，不用担心发生烫伤人的现象；数字设置和显示盘指示精确的温度。因此马弗炉也可用作小型工件的热处理炉。在热处理炉的炉壁上装有炉门，用于取出和放入样品。目前的炉门主要有两种开门方式：一种方式是旋转轴设置在门框的上沿，炉门绕旋转轴朝上打开，如果有东西砸到或碰到炉门，炉门掉下来容易烫伤操作人员，也容易砸坏样品；另一种方式是旋转轴设置在门框的下沿，炉门绕旋转轴朝下打开，做完实验以后，炉门上面的温度很高，炉门朝下打开后，热气往上散，热气吹到炉门上会更加热，容易烫伤操作人员，还有就是炉门本身是由钢板和隔热材料制成，当前在实验室的工作人员大部分都是女生，女生力气小，一些上下开启的热处理炉的炉门需要很大的力气才能扳动并打开，不利于女生的操作。公告号为CN103629921A的中国专利于2014年3月12日公开了一种马弗炉的炉门，包括门架、两套结构完全相同的旋转机构、门板；门板固定设置在门架的外轮廓上，两套旋转机构分别与门架的上、下面连接；门架包括两根横杆、两根旋转杆，两根旋转杆竖直放置，两根横杆分别连接旋转杆的两端端部，两根旋转杆的两端端部均突出横杆设有旋转轴；旋转机构包括固定块、连杆、活动块，固定块由垂直面和水平面相垂直组成，垂直面的两端各设有一个固定孔，水平面的两端分别设有旋转孔一、连杆安装孔一，连杆的两端各设有一个连杆销轴，在活动块的平面两端分别设有旋转孔二、连杆安装孔二；本专利技术可防止热气散到炉门上，不会砸到样品，使用方便，结构简单。本专利仍然存在炉门开启需要很大的力气才能打开的缺陷，给操作上带来了不便。
技术实现思路
有鉴于此，本技术的目的是针对现有技术的不足，提供热处理炉的升降式炉门结构，能够在电机的驱动下，让热处理炉的炉门能够上下开启和关闭，方便了操作人员尤其是女生操作人员的使用。为达到上述目的，本技术采用以下技术方案：热处理炉的升降式炉门结构，包括上旋转杆、下旋转杆、圆弧齿条和小齿轮电机组，所述上旋转杆两端开有孔，两端孔分别穿在设置在炉体一侧上部的铰轴和炉门一侧中间位置的铰轴上，所述下旋转杆的开有三个孔，分别位于下旋转杆两端和中部，其中一端的孔上安装有小齿轮电机组，另一端的孔穿在炉门一侧下部位置的铰轴上，中部的孔穿在炉体一侧中部的铰轴上，所述圆弧齿条以炉体一侧中部的铰轴为圆心设置在炉体一侧，所述小齿轮电机组上的小齿轮与圆弧齿条啮合，并在电机的带动下绕圆弧齿条转动，使下旋转杆绕炉体一侧中部的铰轴转动。上述上旋转杆、下旋转杆、圆弧齿条和小齿轮电机组各有两个，对称设置是炉体两侧和炉门的两侧相应位置，所述下旋转杆在小齿轮电机组的带动下转动而带动炉门向上开启和向下闭合。进一步的，所述下旋转杆连接炉体与炉门的长度与上旋转杆的长度相等。进一步的，所述炉体一侧上部和中部的铰轴竖直上下设置，其距离与炉门一侧上中部与底部的铰轴的距离相等。进一步的，所述小齿轮电机组上的电机为刹车电机。进一步的，所述圆弧齿条为圆弧外齿条或圆弧内齿条。进一步的，所述圆弧齿条的半径小于等于炉体一侧上部和中部的铰轴间的距离。进一步的，所述圆弧齿条的两端设置有限位开关，限位开关的位置刚好能使炉门开启和闭合，防止小齿轮电机组过度移动而损坏。进一步的，所述小齿轮电机组和限位开关通过电线与电炉的控制系统连接，用于控制电机的启动停止和正反转。本技术安装后，下旋转杆一端的小齿轮电机组与圆弧齿条形成啮合，在工作时，启动电机，电机转动，小齿轮在圆弧齿条上旋转运动，使下旋转杆绕炉体一侧中部的铰轴转动，从而带动炉门向上开启和向下闭合，整个开启闭合过程不需要人工参与，从而给操作人员带来了极大的便利。与现有技术相比，本技术的有益效果是：1、本技术采用连杆机构，上旋转杆和下旋转杆穿在铰轴上，形成低副，具有面接触、承载大、不易磨损、形状简单、容易加工，容易获得加高的精度。2、本技术采用连杆机构，构成的几何封闭，保证了炉门的运动按照连杆运动轨迹运动，安全可靠。3、本技术采用小齿轮电机组驱动，使炉门向上开启和向下关闭，避免了操作人员人工用力开启的不便，给力气小的女生操作人员带来了极大的便利。4、本技术是操作人员更加注意操作，避免了意外事故内的发生，提高了安全性和操作的便利性。附图说明图1为本技术炉体一侧的结构示意图。图2为本技术圆弧齿条与小齿轮电机组啮合和下旋转杆的局部放大结构示意图。图中：炉体1，炉门2，上旋转杆3，下旋转杆4，圆弧齿条5，小齿轮电机组6，炉体一侧上铰轴7，炉体一侧中间铰轴8。具体实施方式为了更清楚地说明本技术，下面结合优选实施例和附图对本技术做进一步的说明，本领域技术人员应当理解，下面所具体描述的内容是说明性的而非限制性的，不应以此限制本技术的保护范围。实施例一：如图1和图2所示，热处理炉的升降式炉门结构，包括上旋转杆3、下旋转杆4、圆弧齿条5和小齿轮电机组6，所述上旋转杆3两端开有孔，两端孔分别穿在设置在炉体1一侧上部的铰轴7和炉门2一侧中间位置的铰轴上，所述下旋转杆4的开有三个孔，分别位于下旋转杆4两端和中部，其中一端的孔上安装有小齿轮电机组6，另一端的孔穿在炉门2一侧下部位置的铰轴上，中部的孔穿在炉体1一侧中部的铰轴8上，所述下旋转杆4连接炉体1与炉门2的长度与上旋转杆3的长度相等，所述炉体1一侧上部和中部的铰轴7、8竖直上下设置，其距离与炉门1一侧上中部与底部的铰轴的距离相等，所述圆弧齿条5以炉体1一侧中部的铰轴8为圆心设置在炉体1一侧，所述圆弧齿条5为圆弧外齿条，所述圆弧齿条5的半径小于等于炉体1一侧上部和中部的铰轴7、8间的距离，所述小齿轮电机6组上的小齿轮与圆弧齿条5啮合，并在电机的带动下绕圆弧齿条5转动，使下旋转杆4绕炉体1一侧中部的铰轴8转动。上述上旋转杆3、下旋转杆4、圆弧齿条5和小齿轮电机组6各有两个，对称设置是炉体1两侧和炉门2的两侧相应位置，所述下旋转杆4在小齿轮电机组6的带动下转动而带动炉门2向上开启和向下闭合，所述圆弧齿条5的两端设置有限位开关，限位开关的位置刚好能使炉门2开启和闭合。所述小齿轮电机组6上的电机为刹车电机。所述小齿轮电机组5和限位开关通过电线与电炉的控制系统连接，用于控制电机的启动停止和正反转。实施例二：本实施例与实施例一不同之处在于圆弧齿条5为圆弧内齿条。本技术安装后，下旋转杆一端的小齿轮电机组与圆弧齿条形成啮合，在工作时，启动电机，电机转动，小齿轮在圆弧齿条上旋转运动，使下旋转杆绕炉体一侧中部的铰轴转动，从而带动炉门向上开启和向下闭合，整个开启闭合过程不需要人工参与，从而给操作人员带来了极大的便利。最后说明的是，以上实施例仅用以说明本实本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.热处理炉的升降式炉门结构，其特征在于：包括上旋转杆、下旋转杆、圆弧齿条和小齿轮电机组，所述上旋转杆两端开有孔，两端孔分别穿在设置在炉体一侧上部的铰轴和炉门一侧中间位置的铰轴上，所述下旋转杆的开有三个孔，分别位于下旋转杆两端和中部，其中一端的孔上安装有小齿轮电机组，另一端的孔穿在炉门一侧下部位置的铰轴上，中部的孔穿在炉体一侧中部的铰轴上，所述圆弧齿条以炉体一侧中部的铰轴为圆心设置在炉体一侧，所述小齿轮电机组上的小齿轮与圆弧齿条啮合，并在电机的带动下绕圆弧齿条转动，使下旋转杆绕炉体一侧中部的铰轴转动；上述上旋转杆、下旋转杆、圆弧齿条和小齿轮电机组各有两个，对称设置是炉体两侧和炉门的两侧相应位置，所述下旋转杆在小齿轮电机组的带动下转动而带动炉门是向上开启和向下闭合。

【技术特征摘要】
1.热处理炉的升降式炉门结构，其特征在于：包括上旋转杆、下旋转杆、圆弧齿条和小齿轮电机组，所述上旋转杆两端开有孔，两端孔分别穿在设置在炉体一侧上部的铰轴和炉门一侧中间位置的铰轴上，所述下旋转杆的开有三个孔，分别位于下旋转杆两端和中部，其中一端的孔上安装有小齿轮电机组，另一端的孔穿在炉门一侧下部位置的铰轴上，中部的孔穿在炉体一侧中部的铰轴上，所述圆弧齿条以炉体一侧中部的铰轴为圆心设置在炉体一侧，所述小齿轮电机组上的小齿轮与圆弧齿条啮合，并在电机的带动下绕圆弧齿条转动，使下旋转杆绕炉体一侧中部的铰轴转动；上述上旋转杆、下旋转杆、圆弧齿条和小齿轮电机组各有两个，对称设置是炉体两侧和炉门的两侧相应位置，所述下旋转杆在小齿轮电机组的带动下转动而带动炉门是向上开启和向下闭合。2.根据权利要求1所述的热处理炉的升降式炉...

【专利技术属性】
技术研发人员：肖进岭，
申请(专利权)人：洛阳力宇窑炉有限公司，
类型：新型
国别省市：河南,41