显示模组、显示模组的制造方法及显示装置制造方法及图纸

技术编号:22217315 阅读:12 留言:0更新日期:2019-09-30 00:33
本申请公开一种显示模组、显示模组的制造方法及显示装置,显示模组包括显示面板、转接柔性电路板、驱动模块和主柔性电路板;所述显示面板划分为显示区和非显示区,所述非显示区包括绑定区,所述绑定区设置有m排第一焊盘,所述转接柔性电路板包括m个第一柔性电路板,一个所述第一柔性电路板与一排所述第一焊盘对应绑定电连接,沿垂直于所述阵列基板所在平面的方向上,m个所述第一柔性电路板依次层叠设置;所述驱动模块包括驱动芯片和COG玻璃,在绑定有驱动芯片的所述COG玻璃的同一侧表面设置有m排第二焊盘,一个所述第一柔性电路板与一排所述第二焊盘对应绑定电连接;能够保证转接柔性电路板绑定制程的可靠性,且有利于显示模组的窄边框设计。

Manufacturing Method and Display Device of Display Module and Display Module

【技术实现步骤摘要】
显示模组、显示模组的制造方法及显示装置
本申请涉及显示
,具体涉及一种显示模组、显示模组的制造方法及显示装置。
技术介绍
随着消费品电子设备向轻薄、窄边框、高分辨率、屏占比高等方面发展,需求将显示模组的下边框尺寸越来越小,集成电路芯片绑定在玻璃上(COG,ChipOnGlass)是当前显示模组中用到较多的技术,但这种将集成电路芯片(IC)直接绑定在显示面板玻璃上会占用显示面板的屏幕非显示区域,不利于实现液晶显示面板的窄边框全面屏设计。为了克服这一点,将集成电路芯片(IC)和主柔性电路板先绑定在转接玻璃上,然后再通过转接柔性电路板将信号传输至显示面板上。通过这种方式,可实现显示面板下边框的尺寸缩小至2.5mm以下,而转接柔性电路板弯折至显示模组背面后方便整机设计提升屏占比。但随着市场上对显示装置的PPI(pixelperinch,像素密度)的需求越来越高,像素面积越来越小,同时像素电路却越来越复杂、且高PPI的信号走线排布越来越密,显示面板内的信号线通过信号走线与转接柔性电路板电连接,由于转接柔性电路板固有属性柔性易翘曲,且在绑定时存在一定的对位偏差,因此,转接柔性电路板中相邻的两个引脚的间距需保持足够的距离,但是过于密集的信号线无法与转接柔性电路板进行一一对应绑定连接,转接柔性电路板的绑定制程面临着巨大的挑战。
技术实现思路
本专利技术实施例提供一种显示模组、显示模组的制造方法及液晶显示装置,用以解决现有技术中窄边框设计下存在的桥接柔性电路板的绑定制程问题。第一方面,为解决上述技术问题,本专利技术实施例提供一种显示模组,该显示模组包括:显示面板、转接柔性电路板、驱动模块和主柔性电路板;所述显示面板划分为显示区和非显示区,所述非显示区围绕所述显示区设置,所述显示面板包括相对设置的阵列基板和彩膜基板,所述阵列基板包括超出所述彩膜基板一侧的第一边缘区域,所述第一边缘区域为所述显示面板的台阶区,所述台阶区为所述显示面板的非显示区,所述台阶区包括绑定区,所述转接柔性电路板绑定于所述绑定区,所述绑定区设置有m排第一焊盘,所述转接柔性电路板包括m个第一柔性电路板,一个所述第一柔性电路板与一排所述第一焊盘对应绑定电连接,沿垂直于所述阵列基板所在平面的方向上,m个所述第一柔性电路板依次层叠设置;所述驱动模块包括驱动芯片和COG玻璃,在绑定有驱动芯片的所述COG玻璃的同一侧表面设置有m排第二焊盘,一个所述第一柔性电路板与一排所述第二焊盘对应绑定电连接,所述COG玻璃的一端与m个所述第一柔性电路板对应绑定电连接,所述COG玻璃的另一端与所述主柔性电路板绑定电连接,所述驱动芯片通过所述COG玻璃的内部的线路及m个所述第一柔性电路板的内部的线路与所述阵列基板导通;其中,m为大于等于2的正整数。可选地,每个所述第一柔性电路板面向所述第一焊盘的表面设置有多个沿同一方向延伸且并排设置的第一绑定引脚;每个所述第一柔性电路板面向所述第二焊盘的表面设置有多个沿同一方向延伸且并排设置的第二绑定引脚。可选地,当所述显示面板、所述转接柔性电路板及所述COG玻璃三者为平铺状态时,由所述COG玻璃指向所述阵列基板的所在方向上,第i个所述第一柔性电路板的长度大于第i-1个所述第一柔性电路板的长度,且第i个所述第一柔性电路板上的所述第一绑定引脚和所述第二绑定引脚之间的间距大于第i-1个所述第一柔性电路板上的所述一绑定引脚和所述第二绑定引脚之间的间距;其中,沿垂直于所述阵列基板所在平面的方向上,第i个所述第一柔性电路板位于第i-1个所述第一柔性电路板远离所述阵列基板的一侧,其中,1≤i≤m,m为大于等于2的正整数。可选地,每排所述第一焊盘均设置有多个沿同一方向延伸且并排设置的第一条形引脚;相邻行和/或列之间,多个所述第一条形引脚呈错位排列。可选地,沿列方向,所述第一条形引脚的长度为L1,其中,700um≤L1≤1100um;沿行方向,所述第一条形引脚的宽度为W1,其中,W1≥15μm;相邻两个所述第一条形引脚之间的间距为S1,其中,40um≤S1≤60um。可选地,沿列方向,相邻两排第一焊盘之间的间距为d,其中,其中0.05mm≤d≤0.1mm。可选地,沿行方向,相邻两个所述第一条形引脚所对应的过孔分别连接对应的第一条形引脚延伸方向上的不同端。可选地,多条所述信号走线包括第一信号走线和第二数信号走线,所述第一信号走线和所述第二信号走线异层绝缘设置;沿列方向,相邻两排所述第一焊盘分别与所述第一信号走线和所述第二信号走线对应电连接。可选地,所述信号走线还包括第三信号走线,所述第三信号走线为触控触控信号信号走线;其中,单独一排所述第一焊盘与多条所述第三信号走线对应电连接。第二方面,本专利技术实施例提供了一种显示面板的制作方法,该方法包括:提供一显示面板,所述显示面板划分为显示区和非显示区,所述非显示区围绕所述显示区设置,所述显示面板包括阵列基板和彩膜基板,所述阵列基板包括超出所述彩膜基板一侧的第一边缘区域,所述第一边缘区域为所述显示面板的台阶区,所述台阶区为所述显示面板的非显示区,所述台阶区包括绑定区,所述绑定区设置有m排第一焊盘;提供转接柔性电路板,所述转接柔性电路板包括m个第一柔性电路板,一个所述第一柔性电路板与一排所述第一焊盘对应绑定电连接,沿垂直于所述阵列基板所在平面的方向上,m个所述第一柔性电路板依次层叠设置;沿垂直于所述阵列基板所在平面的方向上,第i个所述第一柔性电路板位于第i-1个所述第一柔性电路板远离所述阵列基板的一侧,其中,1≤i≤m,m为大于等于2的正整数;先将第i-1个所述第一柔性电路板和与其对应的第i-1排所述第一焊盘绑定,然后,将第i个所述第一柔性电路板和与其对应的第i排所述第一焊盘绑定;提供驱动模块,所述驱动模块包括驱动芯片和COG玻璃,将所述COG玻璃的一端分别与m个所述第一柔性电路板对应绑定电连接;提供主柔性电路板,将所述COG玻璃的另一端与所述主柔性电路板对应绑定电连接。可选地,在所述阵列基板上制作m组对位标记,一组所述对位标记与一排所述第一焊盘一一对应;沿列方向,所述对位标记包括相对设置的第一端和第二端,其中,所述第一端位于所述第二端靠近所述显示区的一侧,对位时,将所述第i个所述第一柔性电路板的边缘与第i组所述对位标记的所述第一端平齐;其中,1≤i≤m,m为大于等于2的正整数。第三方面,本专利技术实施例提供了一种显示装置,该显示装置包括如第一方面所述的显示面板。本专利技术有益效果如下:在本专利技术提供的实施例中,一方面,通过设置转接柔性电路板包括m个第一柔性电路板,阵列基板的绑定区包括m排第一焊盘,一个第一柔性电路板和一排第一焊盘对应绑定电连接;以保证第一焊盘内相邻两个电连接端子之间间隙充足,柔性电路板的绑定制程不会受到影响,保证位于阵列基板绑定区上的多排第一焊盘与多个第一柔性电路板均进行可靠的电连接。另一方面,沿垂直于阵列基板所在平面的方向上,m个所述第一柔性电路板依次层叠设置,这样即使多设置了第一柔性电路板,也仅是多出与第一柔性电路板排数对应数量的第一焊盘的高度和相邻两排第一焊盘之间的间距,而最终m个第一柔性电路板背折至显示面板的背面,不增加显示面板的下边框区的尺寸的大小的条件下,提高显示面板绑定区的焊盘数量,以提高转接柔性电路本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种显示模组,其特征在于,包括:显示面板、转接柔性电路板、驱动模块和主柔性电路板;所述显示面板划分为显示区和非显示区,所述非显示区围绕所述显示区设置,所述显示面板包括相对设置的阵列基板和彩膜基板,所述阵列基板包括超出所述彩膜基板一侧的第一边缘区域,所述第一边缘区域为所述显示面板的台阶区,所述台阶区为所述显示面板的非显示区,所述台阶区包括绑定区,所述转接柔性电路板绑定于所述绑定区,所述绑定区设置有m排第一焊盘,所述转接柔性电路板包括m个第一柔性电路板,一个所述第一柔性电路板与一排所述第一焊盘对应绑定电连接,沿垂直于所述阵列基板所在平面的方向上,m个所述第一柔性电路板依次层叠设置;所述驱动模块包括驱动芯片和COG玻璃,在绑定有驱动芯片的所述COG玻璃的同一侧表面设置有m排第二焊盘,一个所述第一柔性电路板与一排所述第二焊盘对应绑定电连接,所述COG玻璃的一端与m个所述第一柔性电路板对应绑定电连接,所述COG玻璃的另一端与所述主柔性电路板绑定电连接,所述驱动芯片通过所述COG玻璃的内部的线路及m个所述第一柔性电路板的内部的线路与所述阵列基板导通;其中,m为大于等于2的正整数。

【技术特征摘要】
1.一种显示模组,其特征在于,包括:显示面板、转接柔性电路板、驱动模块和主柔性电路板;所述显示面板划分为显示区和非显示区,所述非显示区围绕所述显示区设置,所述显示面板包括相对设置的阵列基板和彩膜基板,所述阵列基板包括超出所述彩膜基板一侧的第一边缘区域,所述第一边缘区域为所述显示面板的台阶区,所述台阶区为所述显示面板的非显示区,所述台阶区包括绑定区,所述转接柔性电路板绑定于所述绑定区,所述绑定区设置有m排第一焊盘,所述转接柔性电路板包括m个第一柔性电路板,一个所述第一柔性电路板与一排所述第一焊盘对应绑定电连接,沿垂直于所述阵列基板所在平面的方向上,m个所述第一柔性电路板依次层叠设置;所述驱动模块包括驱动芯片和COG玻璃,在绑定有驱动芯片的所述COG玻璃的同一侧表面设置有m排第二焊盘,一个所述第一柔性电路板与一排所述第二焊盘对应绑定电连接,所述COG玻璃的一端与m个所述第一柔性电路板对应绑定电连接,所述COG玻璃的另一端与所述主柔性电路板绑定电连接,所述驱动芯片通过所述COG玻璃的内部的线路及m个所述第一柔性电路板的内部的线路与所述阵列基板导通;其中,m为大于等于2的正整数。2.根据权利要求1所述的显示模组,其特征在于,每个所述第一柔性电路板面向所述第一焊盘的表面设置有多个沿同一方向延伸且并排设置的第一绑定引脚;每个所述第一柔性电路板面向所述第二焊盘的表面设置有多个沿同一方向延伸且并排设置的第二绑定引脚。3.根据权利要求2所述的显示模组,其特征在于,当所述显示面板、所述转接柔性电路板及所述COG玻璃三者为平铺状态时,由所述COG玻璃指向所述阵列基板的所在方向上,第i个所述第一柔性电路板的长度大于第i-1个所述第一柔性电路板的长度,且第i个所述第一柔性电路板上的所述第一绑定引脚和所述第二绑定引脚之间的间距大于第i-1个所述第一柔性电路板上的所述一绑定引脚和所述第二绑定引脚之间的间距;其中,沿垂直于所述阵列基板所在平面的方向上,第i个所述第一柔性电路板位于第i-1个所述第一柔性电路板远离所述阵列基板的一侧,其中,1≤i≤m,m为大于等于2的正整数。4.根据权利要求1所述的显示模组,其特征在于,每排所述第一焊盘均设置有多个沿同一方向延伸且并排设置的第一条形引脚;相邻行和/或列之间,多个所述第一条形引脚呈错位排列。5.根据权利要求4所述的显示模组,其特征在于,沿列方向,所述第一条形引脚的长度为L1,其中,700um≤L1≤1100um;沿行方向,所述第一条形引脚的宽度为W1,其中,W1≥15μm;相邻两个所述第一条形引脚之间的间距为S1,其中,40um≤S1≤60um。6.根据权利要求5所述的显示模组,其特征在于,沿列方向,相邻两排第一焊盘之间的间距为d,其中,其中0.05mm≤d≤0.1mm。7.根据权利要求6所述的显示模组,其特征在于,分别设置在所述台阶区的多条信号走线,多条所述信号走线通过过孔与所述第一焊盘中的所...

【专利技术属性】
技术研发人员:郭浩夏志强
申请(专利权)人:上海天马微电子有限公司
类型:发明
国别省市:上海,31

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