一种两级压缩螺杆空压机制造技术

本实用新型专利技术公开了一种两级压缩螺杆空压机，包括安装板和两个侧板，两个侧板分别固定连接在安装板顶端的两侧，安装板顶端的中部固定连接有减噪底座，减噪底座顶端的中部固定连接有空压机本体，两个侧板相对一侧的一端均固定连接有两个用于吸收震动的减震柱，减震柱的端部抵触在空压机本体上。本实用新型专利技术当空压机螺杆机头在工作时产生的震动传递到套管，套管沿着连接杆滑动并将弹簧进一步压缩，弹簧将震动能转化为弹性势能，从而降低震动产生的噪音，且在噪音产生时，多个六角形钢圈焊接形成的蜂窝形可以吸附噪音，通过减震柱降低震动和减噪底座吸收噪音，从而降低空压机螺杆机头工作时产生的噪音。

A Two-stage Compression Screw Air Compressor

【技术实现步骤摘要】
一种两级压缩螺杆空压机
本技术涉及一种空压机，具体为一种两级压缩螺杆空压机。
技术介绍
两级压缩螺杆空压机是一种双轴容积式回转型空气压缩机，具有极高的运转可靠性和效率，双螺杆式空气压缩机主机结构简单，几乎没有易损件，因此螺杆主机运转可靠，使用寿命长，极佳的动力平衡特性。双螺杆式空气压缩机因其结构原理，压缩机本身没有不平衡惯性力，压缩机在高速运转状态下非常平稳，因此，空压站无须专门制作基础就能投入使用，而且体积小，重量轻，使用很方便，高效率，由于螺杆压缩机具有强制输气的特性，容积流量几乎不受排气压力的影响等特点。目前，两级压缩螺杆空压机的由于其具有的多个优点受到市场的青睐，但是现有的两级压缩螺杆的螺杆机头在工作时由于震动会产生巨大的噪音，产生的噪音会对长期操作空压机的人员健康带来危害。因此我们对此做出改进，提出一种两级压缩螺杆空压机。
技术实现思路
为解决现有技术存在的缺陷，本技术提供一种两级压缩螺杆空压机。为了解决上述技术问题，本技术提供了如下的技术方案：本技术一种两级压缩螺杆空压机，包括安装板和两个侧板，两个所述侧板分别固定连接在安装板顶端的两侧，所述安装板顶端的中部固定连接有减噪底座，所述减噪底座顶端的中部固定连接有空压机螺杆机头，两个所述侧板相对一侧的一端均固定连接有两个用于吸收震动的减震柱，所述减震柱的端部抵触在空压机螺杆机头上。作为本技术的一种优选技术方案，所述减噪底座顶端的中部开设有与空压机螺杆机头相匹配的凹槽，所述减噪底座的两侧均固定连接有安装块，所述安装块上螺纹连接有螺钉，所述螺钉的端部穿过安装块并与安装板螺纹连接。作为本技术的一种优选技术方案，所述安装块顶端靠近减噪底座一侧的两端均固定连接有固定板，所述固定板上螺纹连接有手拧螺丝，所述手拧螺丝的端部穿过固定板并与减噪底座螺纹连接。作为本技术的一种优选技术方案，所述减噪底座的内部设有若干个六角形钢圈，若干个所述六角形钢圈之间通过焊接形成蜂窝状，每个所述六角形钢圈内均填充有海绵。作为本技术的一种优选技术方案，所述减震柱包括套管、连接杆、弹簧和滑块，所述连接杆的一端固定连接有侧板上，所述连接杆的另一端伸入套管内并固定连接有滑块，所述套管的端部与空压机螺杆机头相抵触，所述套管的另一端与侧板之间的连接杆外壁上套设有弹簧，且弹簧处于压缩状态。作为本技术的一种优选技术方案，所述连接杆与侧板的固定连接处设有固定脚座，所述固定脚座靠近连接杆的一侧沿周向等距离间隔螺纹连接有若干个固定钉，所述固定钉的端部穿过固定脚座并与侧板螺纹连接。本技术的有益效果是：该种两级压缩螺杆空压机，当空压机螺杆机头在工作时产生的震动传递到套管，套管沿着连接杆滑动并将弹簧进一步压缩，弹簧将震动能转化为弹性势能，从而降低震动产生的噪音，且在噪音产生时，与空压机螺杆机头接触的减噪底座内设有多个六角形钢圈，多个六角形钢圈焊接形成的蜂窝形可以吸附噪音，且六角形钢圈内的海绵由于其多孔的特性也可以有效吸附噪音，通过减震柱降低震动和减噪底座吸收噪音，从而降低空压机螺杆机头工作时产生的噪音。附图说明附图用来提供对本技术的进一步理解，并且构成说明书的一部分，与本技术的实施例一起用于解释本技术，并不构成对本技术的限制。在附图中：图1是本技术一种两级压缩螺杆空压机的结构示意图；图2是本技术一种两级压缩螺杆空压机的减噪底座结构示意图；图3是本技术一种两级压缩螺杆空压机的减噪底座内部结构示意图；图4是本技术一种两级压缩螺杆空压机的减震柱侧视剖结构示意图。图中：1、安装板；2、侧板；3、减噪底座；4、空压机螺杆机头；5、减震柱；501、套管；502、连接杆；503、弹簧；504、滑块；6、安装块；7、固定板；8、凹槽；9、六角形钢圈；10、海绵；11、螺钉；12、固定脚座。具体实施方式以下结合附图对本技术的优选实施例进行说明，应当理解，此处所描述的优选实施例仅用于说明和解释本技术，并不用于限定本技术。实施例：如图1、图2、图3和图4所示，本技术一种两级压缩螺杆空压机，包括安装板1和两个侧板2，两个侧板2分别固定连接在安装板1顶端的两侧，安装板1顶端的中部固定连接有减噪底座3，减噪底座3顶端的中部固定连接有空压机螺杆机头4，两个侧板2相对一侧的一端均固定连接有两个用于吸收震动的减震柱5，减震柱5的端部抵触在空压机螺杆机头4上。其中，减噪底座3顶端的中部开设有与空压机螺杆机头4相匹配的凹槽8，减噪底座3的两侧均固定连接有安装块6，安装块6上螺纹连接有螺钉11，螺钉11的端部穿过安装块6并与安装板1螺纹连接，便于减噪底座3的安装和拆卸。其中，安装块6顶端靠近减噪底座3一侧的两端均固定连接有固定板7，固定板7上螺纹连接有手拧螺丝，手拧螺丝的端部穿过固定板7并与减噪底座3螺纹连接，便于安装块6的安装和拆卸。其中，减噪底座3的内部设有若干个六角形钢圈9，若干个六角形钢圈9之间通过焊接形成蜂窝状，每个六角形钢圈9内均填充有海绵10，蜂窝形不但有着优秀的几何力学性能，且吸附噪音能力强，通过多个六角形钢圈9组合形成的蜂窝状可以有效吸收空压机螺杆机头4在工作时产生的巨大的噪音，且六角形钢圈9内的海绵10由于其多孔的特性也可以有效吸附噪音。其中，减震柱5包括套管501、连接杆502、弹簧503和滑块504，连接杆502的一端固定连接有侧板2上，连接杆502的另一端伸入套管501内并固定连接有滑块504，套管501的端部与空压机螺杆机头4相抵触，套管501的另一端与侧板2之间的连接杆502外壁上套设有弹簧503，且弹簧503处于压缩状态，当空压机螺杆机头4在工作时产生的震动传递到套管501，滑块504在套管501内滑动，套管501沿着连接杆502滑动并将弹簧503进一步压缩，弹簧503将震动能转化为弹性势能，从而降低震动产生的噪音。其中，连接杆502与侧板2的固定连接处设有固定脚座12，固定脚座12靠近连接杆502的一侧沿周向等距离间隔螺纹连接有若干个固定钉，固定钉的端部穿过固定脚座12并与侧板2螺纹连接，便于减震柱5的安装与拆卸。工作时，当空压机螺杆机头4在工作时产生的震动传递到套管501，滑块504在套管501内滑动，套管501沿着连接杆502滑动并将弹簧503进一步压缩，弹簧503将震动能转化为弹性势能，从而降低震动产生的噪音，且在噪音产生时，与空压机螺杆机头4接触的减噪底座3内设有多个六角形钢圈9，多个六角形钢圈9焊接形成的蜂窝形可以吸附噪音，蜂窝形不但有着优秀的几何力学性能，且吸附噪音能力强，且六角形钢圈9内的海绵10由于其多孔的特性也可以有效吸附噪音，通过减震柱5降低震动和减噪底座3吸收噪音，从而降低空压机螺杆机头4工作时产生的噪音，通过固定脚座12与侧板2连接的减震柱5可以便于拆卸，减噪底座3两侧设有的安装块6通过螺钉11与安装板1螺纹连接也具有便于拆卸的优点，转动手拧螺丝可以使固定板7与减噪底座3的快速安装和拆卸。最后应说明的是：以上所述仅为本技术的优选实施例而已，并不用于限制本技术，尽管参照前述实施例对本技术进行了详细的说明，对于本领域的技术人员来说，其依然可以对前述各实施例所记载的技术方案进行修改，本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种两级压缩螺杆空压机，其特征在于，包括安装板(1)和两个侧板(2)，两个所述侧板(2)分别固定连接在安装板(1)顶端的两侧，所述安装板(1)顶端的中部固定连接有减噪底座(3)，所述减噪底座(3)顶端的中部固定连接有空压机螺杆机头(4)，两个所述侧板(2)相对一侧的一端均固定连接有两个用于吸收震动的减震柱(5)，所述减震柱(5)的端部抵触在空压机螺杆机头(4)上。

【技术特征摘要】
1.一种两级压缩螺杆空压机，其特征在于，包括安装板(1)和两个侧板(2)，两个所述侧板(2)分别固定连接在安装板(1)顶端的两侧，所述安装板(1)顶端的中部固定连接有减噪底座(3)，所述减噪底座(3)顶端的中部固定连接有空压机螺杆机头(4)，两个所述侧板(2)相对一侧的一端均固定连接有两个用于吸收震动的减震柱(5)，所述减震柱(5)的端部抵触在空压机螺杆机头(4)上。2.根据权利要求1所述的一种两级压缩螺杆空压机，其特征在于，所述减噪底座(3)顶端的中部开设有与空压机螺杆机头(4)相匹配的凹槽(8)，所述减噪底座(3)的两侧均固定连接有安装块(6)，所述安装块(6)上螺纹连接有螺钉(11)，所述螺钉(11)的端部穿过安装块(6)并与安装板(1)螺纹连接。3.根据权利要求2所述的一种两级压缩螺杆空压机，其特征在于，所述安装块(6)顶端靠近减噪底座(3)一侧的两端均固定连接有固定板(7)，所述固定板(7)上螺纹连接有手拧螺丝，所述手拧螺丝的端部穿过固定板(7)并与减噪底座(3)螺纹连接。4.根据权利要...

【专利技术属性】
技术研发人员：张标苍，
申请(专利权)人：权伟机械江苏有限公司，
类型：新型
国别省市：江苏,32