螺杆空压机的进气阀制造技术

本实用新型专利技术公开了螺杆空压机的进气阀，包括阀体、固定座、阀杆与密封组件，固定座固定设置在阀体的顶端，阀杆螺纹插接在阀体与固定座的内部，密封组件设置在阀杆上，且密封组件包括第一阀芯，第一阀芯固定设置在阀杆的底端，阀体的一端连通有第一输水管，且阀体的另一端连通有第二输水管，第一输水管与第二输水管远离阀体的一端均设置有法兰，阀体内腔的中部固定设置有阀座。本实用新型专利技术螺杆空压机的进气阀，结构与功能丰富多样，通过增设的多组阀芯使其对阀座进行多层密封，对气体的密封性相对于传统的进气阀来说更加的良好，且不易泄露，适用于不同的工作状况，带来更好的实用前景。

Intake Valve of Screw Air Compressor

【技术实现步骤摘要】
螺杆空压机的进气阀
本技术涉及一种进气阀，具体为螺杆空压机的进气阀。
技术介绍
螺杆空压机采用预成套配置螺杆式空气压缩机只需单一的电源连接及压缩空气连接，并内置冷却系统，令安装工作大为简化。螺杆式空气压缩机以其高效能、高效率、免维护、高度可靠等优点始终如一的为各行各业提供优质的压缩空气。目前，螺杆空压机的进气阀在使用上的结构较为简单，导致其密封性较差，气体在进入阀体时容易向外部渗透泄露，影响到螺杆空压机的正常使用。因此我们对此做出改进，提出螺杆空压机的进气阀。
技术实现思路
为解决现有技术存在的缺陷，本技术提供螺杆空压机的进气阀。为了解决上述技术问题，本技术提供了如下的技术方案：本技术螺杆空压机的进气阀，包括阀体、固定座、阀杆与密封组件，所述固定座固定设置在阀体的顶端，所述阀杆螺纹插接在阀体与固定座的内部，所述密封组件设置在阀杆上，且密封组件包括第一阀芯，所述第一阀芯固定设置在阀杆的底端，所述阀体的一端连通有第一输水管，且阀体的另一端连通有第二输水管，所述第一输水管与第二输水管远离阀体的一端均设置有法兰，所述阀体内腔的中部固定设置有阀座。作为本技术的一种优选技术方案，所述第一阀芯的底端固定设置有第二阀芯，且第二阀芯的外表面呈螺旋状设置有第一凸块，所述第二阀芯底部两侧的外壁上设置有第一螺纹端。作为本技术的一种优选技术方案，所述第二阀芯的底端固定设置有第三阀芯，且第三阀芯的底端固定设置有第四阀芯，所述第四阀芯的外表面呈螺旋状设置有第二凸块。作为本技术的一种优选技术方案，所述阀座的内壁从上到下依次开设有第一凹槽、第一内螺纹、第二凹槽，所述阀座与阀杆处于同一垂直方向上。作为本技术的一种优选技术方案，所述密封组件还包括加固座和外套壳，所述加固座固定设置在固定座的顶端，所述阀杆外壁的顶部与固定座之间螺纹插接，所述外套壳套接设置在加固座顶部的阀杆上，所述外套壳的底端固定设置有第二螺纹端，且外套壳的顶端固定设置有橡胶垫，所述橡胶垫套接设置在阀杆上。作为本技术的一种优选技术方案，所述阀杆的顶端固定设置有握把，所述固定座内壁的顶部开设有与阀杆相配合的内螺纹。本技术的有益效果是：该种螺杆空压机的进气阀，通过拧动阀杆，使其上面的第一阀芯、第二阀芯、第三阀芯和第四阀芯和阀座上对应位置的第一凹槽、第一内螺纹和第二凹槽相连接匹配，通过多层阀芯的连接密封，使得进气阀在闭合时不易将气体流通，并配合着外套壳将阀杆顶部密封，进而提高了进气阀在使用上的密封性，更为实用。附图说明附图用来提供对本技术的进一步理解，并且构成说明书的一部分，与本技术的实施例一起用于解释本技术，并不构成对本技术的限制。在附图中：图1是本技术螺杆空压机的进气阀的结构示意图；图2是本技术螺杆空压机的进气阀的图1中A处的局部结构放大示意图；图3是本技术螺杆空压机的进气阀的图1中B处的局部结构放大示意图。图中：1、阀体；2、第一输水管；3、第二输水管；4、法兰；5、固定座；6、阀杆；7、第一阀芯；8、第二阀芯；9、第一凸块；10、第一螺纹端；11、第三阀芯；12、第四阀芯；13、第二凸块；14、阀座；15、加固座；16、外套壳；17、第二螺纹端；18、橡胶垫。具体实施方式以下结合附图对本技术的优选实施例进行说明，应当理解，此处所描述的优选实施例仅用于说明和解释本技术，并不用于限定本技术。实施例：如图1、图2和图3所示，本技术螺杆空压机的进气阀，包括阀体1、固定座5、阀杆6与密封组件，固定座5固定设置在阀体1的顶端，阀杆6螺纹插接在阀体1与固定座5的内部，密封组件设置在阀杆6上，且密封组件包括第一阀芯7，第一阀芯7固定设置在阀杆6的底端，阀体1的一端连通有第一输水管2，且阀体1的另一端连通有第二输水管3，第一输水管2与第二输水管3远离阀体1的一端均设置有法兰4，阀体1内腔的中部固定设置有阀座14，各组件之间相互连接固定，共同构成了装置的主体。其中，第一阀芯7的底端固定设置有第二阀芯8，且第二阀芯8的外表面呈螺旋状设置有第一凸块9，第二阀芯8底部两侧的外壁上设置有第一螺纹端10，通过转动阀杆6带动第一阀芯7和第二阀芯8转动，将阀座14顶部密封。其中，第二阀芯8的底端固定设置有第三阀芯11，且第三阀芯11的底端固定设置有第四阀芯12，第四阀芯12的外表面呈螺旋状设置有第二凸块13，通过转动阀杆6带动第三阀芯11和第四阀芯12转动，将阀座14底部密封。其中，阀座14的内壁从上到下依次开设有第一凹槽、第一内螺纹、第二凹槽，阀座14与阀杆6处于同一垂直方向上，通过第一凹槽、第一内螺纹和第二凹槽可与第一阀芯7、第二阀芯8、第三阀芯11和第四阀芯12连接匹配。其中，密封组件还包括加固座15和外套壳16，加固座15固定设置在固定座5的顶端，阀杆6外壁的顶部与固定座5之间螺纹插接，外套壳16套接设置在加固座15顶部的阀杆6上，外套壳16的底端固定设置有第二螺纹端17，且外套壳16的顶端固定设置有橡胶垫18，橡胶垫18套接设置在阀杆6上，转动外套壳16使其向下移动，并和加固座15上螺纹槽连接，配合着橡胶垫18将阀杆6罩住密封。其中，阀杆6的顶端固定设置有握把，固定座5内壁的顶部开设有与阀杆6相配合的内螺纹，通过握住握把可方便将阀杆6转动。工作时，首先阀体1、第一输水管2、第二输水管3、法兰4、固定座5、阀杆6和阀座14之间相互连接固定，构成了整个进气阀，通过握住阀杆6上的握把进行转动，使得阀杆6带动上面的第一阀芯7、第二阀芯8、第三阀芯11和第四阀芯12向下移动，并将第一凸块9、第一螺纹端10和第二凸块13与阀座14上对应位置的第一凹槽、第一内螺纹和第二凹槽相连接匹配，通过多层阀芯的连接密封，使得进气阀在闭合时不易将气体流通，同时转动外套壳16使其向下移动，使得第二螺纹端17和加固座15上螺纹槽连接，配合着橡胶垫18将阀杆6罩住密封，进而提高了进气阀在使用上的密封性，更为实用。最后应说明的是：以上所述仅为本技术的优选实施例而已，并不用于限制本技术，尽管参照前述实施例对本技术进行了详细的说明，对于本领域的技术人员来说，其依然可以对前述各实施例所记载的技术方案进行修改，或者对其中部分技术特征进行等同替换。凡在本技术的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本技术的保护范围之内。本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.螺杆空压机的进气阀，其特征在于，包括阀体(1)、固定座(5)、阀杆(6)与密封组件，所述固定座(5)固定设置在阀体(1)的顶端，所述阀杆(6)螺纹插接在阀体(1)与固定座(5)的内部，所述密封组件设置在阀杆(6)上，且密封组件包括第一阀芯(7)，所述第一阀芯(7)固定设置在阀杆(6)的底端，所述阀体(1)的一端连通有第一输水管(2)，且阀体(1)的另一端连通有第二输水管(3)，所述第一输水管(2)与第二输水管(3)远离阀体(1)的一端均设置有法兰(4)，所述阀体(1)内腔的中部固定设置有阀座(14)。

【技术特征摘要】
1.螺杆空压机的进气阀，其特征在于，包括阀体(1)、固定座(5)、阀杆(6)与密封组件，所述固定座(5)固定设置在阀体(1)的顶端，所述阀杆(6)螺纹插接在阀体(1)与固定座(5)的内部，所述密封组件设置在阀杆(6)上，且密封组件包括第一阀芯(7)，所述第一阀芯(7)固定设置在阀杆(6)的底端，所述阀体(1)的一端连通有第一输水管(2)，且阀体(1)的另一端连通有第二输水管(3)，所述第一输水管(2)与第二输水管(3)远离阀体(1)的一端均设置有法兰(4)，所述阀体(1)内腔的中部固定设置有阀座(14)。2.根据权利要求1所述的螺杆空压机的进气阀，其特征在于，所述第一阀芯(7)的底端固定设置有第二阀芯(8)，且第二阀芯(8)的外表面呈螺旋状设置有第一凸块(9)，所述第二阀芯(8)底部两侧的外壁上设置有第一螺纹端(10)。3.根据权利要求2所述的螺杆空压机的进气阀，其特征在于，所述第二阀芯(8)的底端固定设置有第三阀芯(11)，且第三...

【专利技术属性】
技术研发人员：张标苍，
申请(专利权)人：权伟机械江苏有限公司，
类型：新型
国别省市：江苏,32