一种内高压阀体制造技术

本实用新型专利技术公开了一种内高压阀体，包括主气阀和阀腔，所述主气阀中部设有阀腔，所述阀腔中部套接有螺纹型阀轴，所述螺纹型阀轴下端连接有锥型阀轴，所述锥型阀轴两侧设有凹槽，所述凹槽中部卡嵌安装有密封圈，所述密封圈位于螺纹型阀轴下端两侧，所述螺纹型阀轴上端连接有主阀阀轴，所述主阀阀轴上端中部设有内螺纹，所述螺纹型阀轴下端设有阀腔，所述主气阀下端连接有阀座。本实用新型专利技术的内高压阀体，通过将密封位置改在主气阀进口位置，密封圈在阀门打开后能够阻挡燃气从阀轴上端泄漏，阀腔后端则无压力、无燃气，不会导致橡胶磨损，阀腔阀口采用锥型阀轴，保证了关阀后不漏气，气体不留存，耐高压。

An Internal High Pressure Valve Body

【技术实现步骤摘要】
一种内高压阀体
本技术涉及燃气炉、家用电器
，尤其涉及一种内高压阀体。
技术介绍
传统的内高压阀体进气使用关闭状态主气阀内有气体存留，阀腔连接处采用橡胶胶圈进行密封，主阀关闭后密封胶圈承受高压，特别内压端胶圈承受压力大，是即阀密封位置的前端和后端两端均处于受压的状态，主气源压力长期施压于密封胶圈，导致橡胶受损，密封胶圈老化、磨损后造成整个主气阀气体泄漏，出现漏气情况，因此，现有的内高压阀在阀关闭后还需要密封胶受压密封状态，且达不到密封状态，主气阀内部存留。
技术实现思路
本技术的目的在于提供一种内高压阀体，具备硬性密封，无气体存留的特点，解决了现有技术中的问题。为实现上述目的，本技术提供如下技术方案：一种内高压阀体，包括主气阀和阀腔，所述主气阀中部设有阀腔，所述阀腔中部套接有螺纹型阀轴，所述螺纹型阀轴下端连接有锥型阀轴，所述锥型阀轴两侧设有凹槽，所述凹槽中部卡嵌安装有密封圈，所述密封圈位于螺纹型阀轴下端两侧，所述螺纹型阀轴上端连接有主阀阀轴，所述主阀阀轴两侧设有定位螺丝，所述主阀阀轴上端中部设有内螺纹，所述主阀阀轴上端固定连接有固定端板，所述定位螺丝卡嵌安装于主阀阀轴与主气阀之间，所述锥型阀轴位于主阀阀轴下端，所述螺纹型阀轴下端设有阀腔，所述阀腔位于锥型阀轴上端，所述主气阀下端连接有阀座，所述阀座右端设有气源进口，所述气源进口一侧贯穿连接有进气腔道，所述进气腔道和气源进口外侧设有连接端板，所述进气腔道串通连接阀腔，所述阀座下端左侧设有气源出口，所述气源出口连接有阀桥，所述阀桥中部设有出气腔道，所述出气腔道下端贯穿连接气源出口，所述出气腔道上端串通连接阀腔，所述锥型阀轴下端设有阀口，所述阀口连接有主阀开关，所述主阀开关位于出气腔道与阀腔连接处。优选的，所述锥型阀轴和主阀阀轴之间设有限位板，限位板位于阀腔后端。优选的，所述连接端板通过定位螺丝固定连接于阀座一侧。优选的，所述凹槽两个一组分布于锥型阀轴上端两侧，密封圈安装于主气阀与阀腔之间。优选的，所述内螺纹连接有旋钮开关。与现有技术相比，本技术的有益效果如下：本技术的内高压阀体，通过将密封位置改在主气阀进口位置，主气阀内腔前部密封位置承受压力，阀内腔后密封胶圈不受压，密封圈在阀门打开后能够阻挡燃气从阀轴上端泄漏，阀腔后端则无压力、无燃气，则阀腔内部无泄气的条件，不会导致橡胶磨损，主气阀与气瓶起到组合作用，主气阀采用锥形硬性密封，阀腔压力由锥形结构密封切断，气体阀开关从而达到复杂的密封状态，主阀阀轴后端采用定位螺丝连接，阀腔阀口采用锥型阀轴，锥形结构可提高硬性密封效果，螺纹型阀轴关闭不会导致主气阀关闭后阀腔内有气体留存，保证了关阀后不漏气，气体不留存，耐高压。附图说明图1为本技术的整体结构图；图2为本技术的螺纹型阀轴结构图；图3为本技术的正视图。图中：1、内螺纹；2、主阀阀轴；3、螺纹型阀轴；4、凹槽；5、锥型阀轴；6、进气腔道；7、阀座；8、阀桥；9、出气腔道；10、气源出口；11、阀腔；12、固定端板；13、气源进口；14、连接端板；15、密封圈；16、定位螺丝；17、主阀开关；18、阀口；19、主气阀。具体实施方式下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。请参阅图1-3，一种内高压阀体，包括主气阀19和阀腔11，主气阀19中部设有阀腔11，阀腔11中部套接有螺纹型阀轴3，螺纹型阀轴3有自锁作用，控制开关啮合，螺纹型阀轴3下端连接有锥型阀轴5，锥型阀轴5和主阀阀轴2之间设有限位板，限位板位于阀腔11后端，锥型阀轴5两侧设有凹槽4，凹槽4两个一组分布于锥型阀轴5上端两侧，密封圈15安装于主气阀19与阀腔11之间，凹槽4固定密封圈15，凹槽4中部卡嵌安装有密封圈15，密封圈15位于螺纹型阀轴3下端两侧，螺纹型阀轴3上端连接有主阀阀轴2，主阀阀轴2两侧设有定位螺丝16，定位螺丝16定位阀轴形成，防止转轴脱出，主阀阀轴2上端中部设有内螺纹1，主阀阀轴2上端固定连接有固定端板12，固定端板12能够固定阀体，定位螺丝16卡嵌安装于主阀阀轴2与主气阀19之间，锥型阀轴5位于主阀阀轴2下端，螺纹型阀轴3下端设有阀腔11，阀腔11位于锥型阀轴5上端，主气阀19下端连接有阀座7，阀座7右端设有气源进口13，气源进口13一侧贯穿连接有进气腔道6，进气腔道6和气源进口13外侧设有连接端板14连接端板能够连接进气管，进气腔道6串通连接阀腔11，阀座7下端左侧设有气源出口10，气源出口10连接有阀桥8，阀桥8桥连接阀腔11与气源出口10形成出气腔道9，出气出气腔道9连接阀腔11与气源出口10作用，阀桥8中部设有出气腔道9，出气腔道9下端贯穿连接气源出口10，出气腔道9上端串通连接阀腔11，锥型阀轴5下端设有阀口18，阀口18连接有主阀开关17，主阀开关17与锥型阀轴5、阀口18组合，作通气开闭作用，使整个阀体开和关的唯一控制点，主阀开关17位于出气腔道9与阀腔11连接处；所述阀桥8凸出长度跨越出气通道9及气源出口10。综上所述：本技术的内高压阀体，通过将密封位置改在主气阀19进口位置，主气阀19内腔前部密封位置承受压力，阀内腔后密封胶圈不受压，密封圈15在阀门打开后能够阻挡燃气从阀轴上端泄漏，阀腔11后端则无压力、无燃气，则阀腔11内部无泄气的条件，不会导致橡胶磨损，主气阀19与气瓶起到组合作用，主气阀19采用锥形硬性密封，阀关闭后由凹槽4后端出气，阀腔11压力由锥形结构密封切断，气体阀开关从而达到复杂的密封状态，主阀阀轴2后端采用定位螺丝16连接，阀腔11阀口18采用锥型阀轴5，锥形结构可提高硬性密封效果，螺纹型阀轴3关闭不会导致主气阀19关闭后有气体留存，保证了关阀后不漏气，气体不留存，耐高压。需要说明的是，在本文中，诸如第一和第二等之类的关系术语仅仅用来将一个实体或者操作与另一个实体或操作区分开来，而不一定要求或者暗示这些实体或操作之间存在任何这种实际的关系或者顺序。而且，术语“包括”、“包含”或者其任何其他变体意在涵盖非排他性的包含，从而使得包括一系列要素的过程、方法、物品或者设备不仅包括那些要素，而且还包括没有明确列出的其他要素，或者是还包括为这种过程、方法、物品或者设备所固有的要素。尽管已经示出和描述了本技术的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本技术的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本技术的范围由所附权利要求及其等同物限定。本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种内高压阀体，包括主气阀（19）和阀腔（11），其特征在于：所述主气阀（19）中部设有阀腔（11），所述阀腔（11）中部套接有螺纹型阀轴（3），所述螺纹型阀轴（3）下端连接有锥型阀轴（5），所述锥型阀轴（5）两侧设有凹槽（4），所述凹槽（4）中部卡嵌安装有密封圈（15），所述密封圈（15）位于螺纹型阀轴（3）下端两侧，所述螺纹型阀轴（3）上端连接有主阀阀轴（2），所述主阀阀轴（2）两侧设有定位螺丝（16），所述主阀阀轴（2）上端中部设有内螺纹（1），所述主阀阀轴（2）上端固定连接有固定端板（12），所述定位螺丝（16）卡嵌安装于主阀阀轴（2）与主气阀（19）之间，所述锥型阀轴（5）位于主阀阀轴（2）下端，所述螺纹型阀轴（3）下端设有阀腔（11），所述阀腔（11）位于锥型阀轴（5）上端，所述主气阀（19）下端连接有阀座（7），所述阀座（7）右端设有气源进口（13），所述气源进口（13）一侧贯穿连接有进气腔道（6），所述进气腔道（6）和气源进口（13）外侧设有连接端板（14），所述进气腔道（6）串通连接阀腔（11），所述阀座（7）下端左侧设有气源出口（10），所述气源出口（10）连接有阀桥（8），所述阀桥（8）中部设有出气腔道（9），所述出气腔道（9）下端贯穿连接气源出口（10），所述出气腔道（9）上端串通连接阀腔（11），所述锥型阀轴（5）下端设有阀口（18），所述阀口（18）连接有主阀开关（17），所述主阀开关（17）位于出气腔道（9）与阀腔（11）连接处。...

【技术特征摘要】
1.一种内高压阀体，包括主气阀（19）和阀腔（11），其特征在于：所述主气阀（19）中部设有阀腔（11），所述阀腔（11）中部套接有螺纹型阀轴（3），所述螺纹型阀轴（3）下端连接有锥型阀轴（5），所述锥型阀轴（5）两侧设有凹槽（4），所述凹槽（4）中部卡嵌安装有密封圈（15），所述密封圈（15）位于螺纹型阀轴（3）下端两侧，所述螺纹型阀轴（3）上端连接有主阀阀轴（2），所述主阀阀轴（2）两侧设有定位螺丝（16），所述主阀阀轴（2）上端中部设有内螺纹（1），所述主阀阀轴（2）上端固定连接有固定端板（12），所述定位螺丝（16）卡嵌安装于主阀阀轴（2）与主气阀（19）之间，所述锥型阀轴（5）位于主阀阀轴（2）下端，所述螺纹型阀轴（3）下端设有阀腔（11），所述阀腔（11）位于锥型阀轴（5）上端，所述主气阀（19）下端连接有阀座（7），所述阀座（7）右端设有气源进口（13），所述气源进口（13）一侧贯穿连接有进气腔道（6），所述进气腔道（6）和气源进口（13）外侧设有连...

【专利技术属性】
技术研发人员：冉鑫，
申请(专利权)人：冉鑫，
类型：新型
国别省市：贵州,52