一种防堵塞料斗及包含该料斗的注塑机制造技术

本实用新型专利技术公开了一种防堵塞料斗及包含该料斗的注塑机，涉及注塑设备技术领域，解决了料斗容易造成堵塞的问题，其中防堵塞料斗包括料斗本体，所述料斗本体的开口处设置有料斗盖板，所述料斗本体内设置有搅拌装置，所述搅拌装置包括电机、连接杆和搅拌棒，所述电机固定设置在料斗盖板远离料斗本体的一侧，所述连接杆的一端与电机固定连接，其另一端穿过料斗盖板并与搅拌棒连接，所述料斗盖板上设置有进料管。通过搅拌棒对料斗本体内部的塑料原料进行搅拌，避免塑料原料在料斗本体内部固化而造成堵塞，从而使塑料原料更好更快的下料。

An anti-clogging hopper and an injection moulding machine containing the hopper

【技术实现步骤摘要】
一种防堵塞料斗及包含该料斗的注塑机
本技术涉及注塑设备
，更具体地说，它涉及一种防堵塞料斗及包含该料斗的注塑机。
技术介绍
注塑机又名注射成型机或注射机，它是将热塑性塑料或热固性塑料利用塑料成型模具制成各种形状的塑料制品的主要成型设备，注射机分为立式、卧式、全电式；注塑机能加热塑料，对熔融塑料施加高压，使其射出而充满模具型腔。在公开号为CN207224451U的中国技术专利中公开了一种注塑机料斗，其包括料斗，所述料斗下料通道处设有一横向的开口，开口外部对应的料斗侧边设有向开口内延伸的磁铁组件，磁铁组件包括圆柱状延伸至料斗内部的除铁筒、料斗外部支撑除铁筒的支架，除铁筒外部与支架可转动配合，支架与料斗可拆卸连接，除铁筒周面设有多道向内的凹槽，凹槽沿除铁筒周向均匀分布，除铁筒的周面为磁性材料或凹槽内设有磁铁。上述料斗通过设置磁铁组件来去除原料中掺杂的铁碎，提高车灯的成型质量，但是当熔融状态的塑料原料注入到料斗中时，料斗的底部有时会因为温度差原因导致塑料固化，堵住料斗，降低注塑产品的质量。
技术实现思路
针对现有的技术问题，本技术的目的一在于提供一种防堵塞料斗，通过采用，以解决上述问题，其具有塑料原料不易料斗内造成堵塞从而提高注塑产品质量的优点。为实现上述目的一，本技术提供了如下技术方案：一种防堵塞料斗，包括料斗本体，所述料斗本体的开口处设置有料斗盖板，所述料斗本体内设置有搅拌装置，所述搅拌装置包括电机、连接杆和搅拌棒，所述电机固定设置在料斗盖板远离料斗本体的一侧，所述连接杆的一端与电机固定连接，其另一端穿过料斗盖板并与搅拌棒连接，所述料斗盖板上设置有进料管。通过采用上述技术方案，由于塑料原料在注入料斗本体内之后，高温液状塑料碰到相对低温的料斗本体而固化，固化塑料导致料斗本体被堵住，不仅对注塑产品的生产造成麻烦，并且使料斗本体无法正常工作而造成损坏，通过搅拌棒在料斗本体内部不停的搅拌，液状塑料不易在料斗本体内部固化，从而顺利下料而不会造成堵塞。进一步的，所述搅拌棒的周侧设置有用于搅拌塑料原料的搅拌叶片。通过采用上述技术方案，搅拌叶片的设置加大搅拌棒的搅拌面积，液状塑料不易在料斗本体内部固化造成堵塞，使塑料原料更好的下料。进一步的，所述连接杆靠近搅拌棒的一端设置有连接孔，所述连接孔由圆孔及垂直于圆孔的长方形孔组成，所述搅拌棒靠近连接杆的一端一体设置有与连接孔相匹配的连接块，所述连接孔内设置有具有缓冲作用的第一压缩弹簧，所述第一压缩弹簧的一端与连接孔的孔底固定连接，其另一端与连接块固定连接。通过采用上述技术方案，搅拌棒相对连接杆沿其长度方向滑动设置，第一压缩弹簧连接搅拌棒和连接杆，当塑料原料注入到料斗本体内的时候，塑料原料对搅拌棒上的搅拌叶片产生冲击力，从而损坏搅拌棒，通过设置第一压缩弹簧，当搅拌棒受到塑料原料的冲击时，第一压缩弹簧具有一定的缓冲力，使搅拌棒相对连接杆上下滑动，从而避免搅拌棒造成损坏，提高了搅拌棒的使用寿命。进一步的，所述进料管位于料斗本体的一端设置有用于引导塑料原料流向搅拌棒的下料挡板，所述下料挡板倾斜设置且与水平面的夹角为锐角。通过采用上述技术方案，下料挡板的设置使塑料原料从进料管进入到料斗本体之后落到搅拌棒上，通过搅拌棒的搅拌避免塑料原料固化而更好的下料。进一步的，所述下料挡板靠近进料管的一端与料斗本体的内侧壁铰接，所述下料挡板靠近料斗本体内侧壁的一面固定连接有第二压缩弹簧，所述第二压缩弹簧远离下料挡板的一端与料斗本体的内侧壁固定连接。通过采用上述技术方案，塑料原料从进料管注入时对下料挡板产生一定的冲击，通过设置第二压缩弹簧，当下料挡板受到塑料原料的冲击时，第二压缩弹簧对下料挡板起到一定的缓冲作用，从而避免下料挡板受到塑料原料的冲击而损坏。进一步的，所述料斗盖板的周侧朝向料斗本体延伸设置有限位环，所述限位环外侧和料斗本体的外侧设置有锁扣，所述料斗盖板通过锁扣固定在料斗本体上。通过采用上述技术方案，料斗盖板可拆卸安装在料斗本体上方，当料斗本体不工作时，可拿掉料斗盖板，对搅拌棒以及料斗本体内部进行清洗，保持料斗本体内部的整洁性，提高料斗本体的使用寿命。本技术的目的二在于提供一种注塑机，其具有塑料原料不易料斗内造成堵塞从而提高注塑产品质量的优点。为实现上述目的二，本技术提供了如下技术方案：进一步的，还包括上述任意一项所述的防堵塞料斗，所述防堵塞料斗设置在注塑机本体的上方。通过采用上述技术方案，由于塑料原料在注入料斗本体内之后，高温液状塑料碰到相对低温的料斗本体而固化，固化塑料导致料斗本体被堵住，不仅对注塑产品的生产造成麻烦，并且使料斗本体无法正常工作而造成损坏，通过搅拌棒在料斗本体内部不停的搅拌，液状塑料不易在料斗本体内部固化，从而顺利下料而不会造成堵塞。进一步的，所述料斗本体通过法兰盘固定在注塑机本体上方，所述料斗本体的周侧并沿料斗本体的斗身方向并列设置有两个固定环，所述固定环与注塑机本体之间设置有固定立柱，所述固定立柱的一端与固定环固定连接，其另一端与注塑机本体固定连接。通过采用上述技术方案，料斗本体通过法兰盘固定在注塑机本体上，当料斗本体需要更换及维修时，直接拆卸即可；由于注塑机本体工作时以及往料斗本体内部注入塑料原料时，料斗本体会产生晃动的情况，通过设置固定环和固定立柱，其对料斗本体产生固定和支撑的作用，避免料斗本体产生晃动，提高了料斗本体的使用寿命。与现有技术相比，本技术的有益效果是：（1）通过设置搅拌棒，由于高温的塑料原料进入到相对低温的料斗本体内之后，塑料原料会产生固化的现象，从而在料斗本体内部造成堵塞，影响后续的塑料原料的下料，通过搅拌棒在料斗本体内部不停的搅拌，从而避免塑料原料在料斗本体内部固化造成堵塞，提高了塑料产品的成型质量；（2）通过设置连接杆、搅拌棒和第一压缩弹簧，由于塑料原料大量的注入到料斗本体内，塑料原料对搅拌棒上的搅拌叶片造成较大的冲击，通过第一压缩弹簧的设置，其对搅拌棒起到一定的缓冲作用，保护了搅拌棒不被塑料原料冲坏，提高了搅拌棒的使用寿命；（3）通过设置下料挡板，塑料原料从进料管注入到料斗本体内之后，塑料原料从下料挡板流到搅拌棒上，从而搅拌棒对塑料原料起到更好的搅拌作用，使塑料原料更好更快的下料，提高塑料产品成型的质量。附图说明图1为实施例一的局部剖视图图；图2为实施例一中搅拌棒和连接杆的连接关系示意图；图3为图2中A部放大图；图4为实施例二的整体示意图。附图标记：1、料斗本体；2、料斗盖板；3、电机；4、连接杆；5、搅拌棒；6、进料管；7、搅拌叶片；8、连接孔；9、连接块；10、第一压缩弹簧；11、下料挡板；12、第二压缩弹簧；13、限位环；14、锁扣；15、注塑机本体；16、固定环；17、固定立柱。具体实施方式下面结合附图和实施例，对本技术进行详细描述。其中相同的零部件用相同的附图标记表示。需要说明的是，下面描述中使用的词语“前”、“后”、“左”、“右”、“上”和“下”指的是附图中的方向，词语“底面”和“顶面”、“内”和“外”分别指的是朝向或远离特定部件几何中心的方向。实施例一：如图1所示，一种防堵塞料斗，包括料斗本体1，料斗本体1的开口处设置有料斗盖板2，料斗盖板2的周侧朝向料斗本体1延伸设置有限位环13本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种防堵塞料斗，包括料斗本体（1），其特征在于，所述料斗本体（1）的开口处设置有料斗盖板（2），所述料斗本体（1）内设置有搅拌装置，所述搅拌装置包括电机（3）、连接杆（4）和搅拌棒（5），所述电机（3）固定设置在料斗盖板（2）远离料斗本体（1）的一侧，所述连接杆（4）的一端与电机（3）固定连接，其另一端穿过料斗盖板（2）并与搅拌棒（5）连接，所述料斗盖板（2）上设置有进料管（6）。

【技术特征摘要】
1.一种防堵塞料斗，包括料斗本体（1），其特征在于，所述料斗本体（1）的开口处设置有料斗盖板（2），所述料斗本体（1）内设置有搅拌装置，所述搅拌装置包括电机（3）、连接杆（4）和搅拌棒（5），所述电机（3）固定设置在料斗盖板（2）远离料斗本体（1）的一侧，所述连接杆（4）的一端与电机（3）固定连接，其另一端穿过料斗盖板（2）并与搅拌棒（5）连接，所述料斗盖板（2）上设置有进料管（6）。2.根据权利要求1所述的防堵塞料斗，其特征在于，所述搅拌棒（5）的周侧设置有用于搅拌塑料原料的搅拌叶片（7）。3.根据权利要求2所述的防堵塞料斗，其特征在于，所述连接杆（4）靠近搅拌棒（5）的一端设置有连接孔（8），所述连接孔（8）由圆孔及垂直于圆孔的长方形孔组成，所述搅拌棒（5）靠近连接杆（4）的一端一体设置有与连接孔（8）相匹配的连接块（9），所述连接孔（8）内设置有具有缓冲作用的第一压缩弹簧（10），所述第一压缩弹簧（10）的一端与连接孔（8）的孔底固定连接，其另一端与连接块（9）固定连接。4.根据权利要求3所述的防堵塞料斗，其特征在于，所述进料管（6）位于料斗本体（1）的一端设置有用于引导塑料原料流向搅拌棒（5）的下料挡板（11），所述下料挡板...

【专利技术属性】
技术研发人员：阮方会，
申请(专利权)人：上海发之源电气有限公司，
类型：新型
国别省市：上海,31