一种混凝土骨料的运输分储装置制造方法及图纸

技术编号:22207203 阅读:27 留言:0更新日期:2019-09-29 20:49
一种混凝土骨料的运输分储装置,包括设置在输送装置Ⅰ末端的分料装置,所述分料装置的端部设置有储料装置,所述分料装置将输送装置Ⅰ上的混凝土骨料分送至储料装置上,所述储料装置将分料装置上的混凝土骨料存储至储料仓内。采用本技术方案,操作人员从在进料口处将混凝土骨料卸下,所述输送装置Ⅰ用于输送从进料口处卸下的混凝土骨料,所述分料装置能够将输送装置Ⅰ上的混凝土骨料分送至不同的储料装置上,所述储料装置将混凝土骨料存储在储料仓内。

A Transport and Storage Device for Concrete Aggregate

【技术实现步骤摘要】
一种混凝土骨料的运输分储装置
本技术涉及混凝土骨料的运输分储装置的
,具体的是一种混凝土骨料的运输分储装置。
技术介绍
搅拌站主要用于混凝土工程,主要用于搅拌混凝土,混凝土搅拌站适用于城市商品预拌混凝土、道桥、水利、机场、港口等大型基础建设工程及混凝土需求量较大的场所。目前,公开号为CN202572645U的专利公开了一种混凝土搅拌站的配料装置,包含机架、送料皮带机、斜皮带机及两个以上料仓,所述的料仓中的至少一个设置于斜皮带机底端的上方。搅拌站在装运物料时,需要不断通过车辆将骨料输送至各个料仓中,再将骨料运输至搅拌站中的搅拌罐内,对于不同的骨料,操作人员需要不断调整车辆的位置,不利于混凝土骨料的存储。这就是现有技术的不足之处。
技术实现思路
本技术所要解决的技术问题,就是针对现有技术所存在的不足,而提供一种混凝土骨料的运输分储装置,操作人员直接从进料口处将混凝土骨料卸下,混凝土骨料经输送装置、分料装置以及储料装置存储在储料仓中备用,方便混凝土骨料的存储。本方案是通过如下技术措施来实现的:一种混凝土骨料的运输分储装置,包括设置在输送装置Ⅰ末端的分料装置,所述分料装置的端部设置有储料装置,所述分料装置将输送装置Ⅰ上的混凝土骨料分送至储料装置上,所述储料装置将分料装置上的混凝土骨料存储至储料仓内。采用本技术方案,操作人员从在进料口处将混凝土骨料卸下,所述输送装置Ⅰ用于输送从进料口处卸下的混凝土骨料,所述分料装置能够将输送装置Ⅰ上的混凝土骨料分送至不同的储料装置上,所述储料装置将混凝土骨料存储在储料仓内。优选的,所述储料仓设置有多个,多个储料仓沿前后方向呈三排分布,相邻两排的储料仓之间设置有一个储料装置,所述分料装置设置在两个储料装置之间。采用本技术方案,设置有多个储料仓能够用来存储大量的混凝土骨料,也可以将多个储料仓进行分类用于储存不同的混凝土骨料;所述分料装置用于将输送装置Ⅰ输送来的混凝土骨料选择性的分送至前后两个储料装置上,方便储料装置将混凝土骨料存储在其两侧的储料仓内。优选的,所述分料装置包括可正反转的分料皮带,所述分料皮带上设置有分料仓,所述分料仓的两端均设置有分料仓出口,所述分料皮带在前后方向上传送。采用本技术方案,混凝土骨料从输送装置Ⅰ的末端落入分料皮带上,所述分料仓能够避免混凝土骨料从分料皮带的两侧掉落,通过分料皮带的正反转,分料皮带将分料仓内的混凝土骨料分送至前后两个储料装置上。优选的,所述储料装置包括左右方向传送的储料皮带Ⅰ、储料车以及与储料车配合的导轨,所述储料车在驱动装置的驱动下可沿导轨左右方向移动,所述导轨的左端设置有左传动辊,所述导轨的右端设置有右传动辊,所述储料车上设置有上传动辊和下传动辊,所述储料皮带Ⅰ逆时针依次绕过左传动辊、右传动辊、下传动辊以及上传动辊,所述上传动辊设置在下传动辊的右侧,所述储料车上设置有可正反转的储料皮带Ⅱ,所述储料皮带Ⅱ在前后方向上传送,所述储料皮带Ⅱ设置在上传动辊Ⅰ的右下方。采用本技术方案,所述分料皮带输送的混凝土骨料从分料仓出口落至储料皮带Ⅰ上,在储料皮带Ⅰ的输送下落至储料皮带Ⅱ上,通过储料皮带Ⅱ的正反转,将混凝土骨料输送至前后两侧的储料仓,当在左右方向上更换填充的储料仓时,通过驱动装置驱动储料车沿着导轨在左右方向上移动。优选的,所述驱动装置包括固定设置在储料车上的电机,所述电机连接有齿轮,所述导轨上设置有与齿轮啮合的齿条。优选的,所述储料仓连接有称重装置,所述称重装置包括设置在底座与储料仓之间的第一称重传感器。采用本技术方案,通过第一称重传感器来计量从储料仓排出的混凝土骨料的重量。优选的,所述称重装置还包括第二称重传感器,所述第二称重传感器设置在底座与中转仓之间,所述中转仓设置在储料仓的出口的下方,所述中转仓的出料口设置在输送装置Ⅱ的上方,所述输送装置Ⅱ用于将储料仓中的混凝土骨料输送至配料仓内。采用本技术方案,通过第一称重传感器来计量储料仓减少的混凝土骨料的重量,通过第二称重传感器来计量从中转仓落至输送装置Ⅱ上的混凝土骨料的重量,通过第一称重传感器和第二称重传感器计量数据的对比,来精准控制从储料仓进入配料仓的混凝土骨料的重量,避免了第一称重传感器发生故障时对配料精度的影响。由此可见,本技术与现有技术相比,具有实质性特点和进步,其实施的有益效果也是显而易见的。附图说明为了更清楚地说明本技术的技术方案,下面将对描述中所需要使用的附图作简单地介绍,显而易见地,下面描述中的附图仅仅是本技术的一些实施例,对于本领域普通技术人员来讲,在不付出创造性劳动的前提下,还可以根据这些附图获得其他的附图。图1为混凝土骨料的运输存储系统的分布示意图;图2为配料装置的结构示意图;图3为储料皮带Ⅰ的缠绕原理图;图4为分料装置的结构示意图;图5为储料装置、输送装置Ⅱ以及配料装置配合的结构示意图;图6为储料仓处称重装置的结构示意图一;图7为储料仓处称重装置的结构示意图二。图中:1-进料口,2-输送装置Ⅰ,5-分料装置,5.1-分料皮带,5.2-分料仓,5.3-分料仓出口,6-储料装置,6.1-储料车,6.2-储料皮带Ⅰ,6.3-上传动辊Ⅰ,6.4-下传动辊Ⅰ,6.5-储料皮带Ⅱ,6.6-左传动辊,6.7-右传动辊,7-储料仓,8-输送装置Ⅱ,9-配料装置,10-配料仓,11-搅拌站,18-底座,19-第一称重传感器,20-中转仓,21-第二称重传感器。具体实施方式为使得本技术的技术目的、特征、优点能够更加的明显和易懂,下面将运用具体的实施例及附图,对本技术保护的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,下面所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例,而非全部的实施例。基于本专利中的实施例,本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其它实施例,都属于本专利保护的范围。如图所示,一种混凝土骨料的运输分储装置,包括设置在输送装置Ⅰ2末端的分料装置5,所述分料装置5的端部设置有储料装置6,所述分料装置5将输送装置Ⅰ2上的混凝土骨料分送至储料装置6上,所述储料装置6将分料装置5上的混凝土骨料存储至储料仓7内。操作人员从在进料口1处将混凝土骨料卸下,所述输送装置Ⅰ2用于输送从进料口1处卸下的混凝土骨料,所述分料装置5能够将输送装置Ⅰ2上的混凝土骨料分送至储料装置6上,所述储料装置6将不同的混凝土骨料存储在储料仓7内。所述储料仓7设置有多个,多个储料仓7沿前后方向呈三排分布,相邻两排的储料仓7之间设置有一个储料装置6,所述分料装置设置在两个储料装置6之间。设置有多个储料仓7能够用来存储大量的混凝土骨料,也可以将多个储料仓7进行分类用于储存不同的混凝土骨料;所述分料装置5用于将输送装置Ⅰ2输送来的混凝土骨料选择性的分送至前后两个储料装置6上,方便储料装置6将混凝土骨料存储在其两侧的储料仓7内。所述分料装置5包括可正反转的分料皮带5.1,所述分料皮带5.1上设置有分料仓5.2,所述分料仓5.2的两端均设置有分料仓出口5.3,所述分料皮带5.1在前后方向上传送。混凝土骨料从输送装置Ⅰ2的末端落入分料皮带5.1上,所述分料仓5.2能够避免混凝土骨料从分料皮带5.1的两侧掉落,通过分料皮带5.1的正反转,分料皮带5.1将分料仓5.2内的混凝土骨本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种混凝土骨料的运输分储装置,其特征是:包括设置在输送装置Ⅰ末端的分料装置,所述分料装置的端部设置有储料装置,所述分料装置将输送装置Ⅰ上的混凝土骨料分送至储料装置上,所述储料装置将分料装置上的混凝土骨料存储至储料仓内。

【技术特征摘要】
1.一种混凝土骨料的运输分储装置,其特征是:包括设置在输送装置Ⅰ末端的分料装置,所述分料装置的端部设置有储料装置,所述分料装置将输送装置Ⅰ上的混凝土骨料分送至储料装置上,所述储料装置将分料装置上的混凝土骨料存储至储料仓内。2.根据权利要求1所述的混凝土骨料的运输分储装置,其特征是:所述储料仓设置有多个,多个储料仓沿前后方向呈三排分布,相邻两排的储料仓之间设置有一个储料装置,所述分料装置设置在两个储料装置之间。3.根据权利要求2所述的混凝土骨料的运输分储装置,其特征是:所述分料装置包括可正反转的分料皮带,所述分料皮带上设置有分料仓,所述分料仓的两端均设置有分料仓出口,所述分料皮带在前后方向上传送。4.根据权利要求2或3所述的混凝土骨料的运输分储装置,其特征是:所述储料装置包括左右方向传送的储料皮带Ⅰ、储料车以及与储料车配合的导轨,所述储料车在驱动装置的驱动下可沿导轨左右方向移动,所述导轨的左端设置有...

【专利技术属性】
技术研发人员:高建民吕世军
申请(专利权)人:临沂天元混凝土工程有限公司山东冠成机械有限公司
类型:新型
国别省市:山东,37

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