一种具有防堆积机构的混凝土原料投料机制造技术

本实用新型专利技术公开了一种具有防堆积机构的混凝土原料投料机，包括安装框架、承料架和出料管，所述安装框架的上表面贯穿安装有进料口，且安装框架的上表面固定有第一电机，所述第一电机的输出端贯穿安装框架的上表面，且安装框架空腔的顶表面设置有连接轴，并且第一电机的输出端与连接轴的上端固定连接，所述安装框架的空腔中固定有进料板，所述连接轴的侧表面固定有刮板。该具有防堆积机构的混凝土原料投料机，设置有进料板与分散挡板，使本装置将原料置于进料板表面，通过分散挡板的转动使得原料从进料板的下料口和分散挡板的下料开口处均匀洒向承料架，防止本装置发生堆料，提高本装置搅拌的均匀性能。本装置搅拌的均匀性能。本装置搅拌的均匀性能。

【技术实现步骤摘要】
一种具有防堆积机构的混凝土原料投料机


[0001]本技术涉及混凝土生产
，具体为一种具有防堆积机构的混凝土原料投料机。

技术介绍

[0002]混凝土是当代最主要的土木工程材料之一，它是由胶凝材料、颗粒状集料和水，按一定比例配制，经均匀搅拌，密实成型，养护硬化而成的一种人工石材，混凝土在生产加工的过程中，混凝土混合是非常重要的步骤，需将原料分散在生产装置中。
[0003]现有的生产装置是将原料通过投料装置送入到混合设备中，若一次进入大量原料，不仅不便于均匀搅拌和分散，还容易造成堵料，极大的影响了生产效率，并且原料在料管内容易形成堆积，下料慢，极容易发生堵塞，发生堵塞时要停止生产，设法疏通，影响生产速度。

技术实现思路

[0004]本技术的目的在于提供一种具有防堆积机构的混凝土原料投料机，以解决上述
技术介绍
中提出的大量原料不便于均匀分散、易形成堆积，下料慢发生堵塞的问题。
[0005]为实现上述目的，本技术提供如下技术方案：一种具有防堆积机构的混凝土原料投料机，包括安装框架、承料架和出料管，所述安装框架的上表面贯穿安装有进料口，且安装框架的上表面固定有第一电机，所述第一电机的输出端贯穿安装框架的上表面，且安装框架空腔的顶表面设置有连接轴，并且第一电机的输出端与连接轴的上端固定连接，所述安装框架的空腔中固定有进料板，所述连接轴的侧表面固定有刮板，且连接轴的表面固定有分散挡板，所述安装框架的空腔内壁连接有承料架，且承料架的表面设置有开口，并且承料架的表面固定有滑柱，所述连接轴的下端连接有堵块，所述承料架一端的表面设置有凸起，且承料架的凸起贯穿安装框架的内壁，并且安装框架的凹槽中固定有2个感应触点，所述承料架的下表面固定有出料管，且出料管的空腔中设置有横梁，并且出料管的横梁之间设置有投料轴，所述出料管的横梁内部固定有第二电机，且第二电机的输出端贯穿出料管的横梁与投料轴的一端固定连接，所述出料管的侧表面固定有电动推杆，且电动推杆的输出端固定有限流挡板，并且限流挡板的一端贯穿出料管的侧表面。
[0006]优选的，所述安装框架与连接轴构成转动连接，且连接轴与进料板构成转动连接，并且连接轴下端的侧表面设置有搅拌棒，所述进料口的表面设置有电磁阀。
[0007]采用上述技术方案，通过打开第一电机带动连接轴转动，使得连接轴通过表面的搅拌棒度原料进行搅拌。
[0008]优选的，所述进料板的表面设置有下料口，所述分散挡板为圆盘设计，且分散挡板的表面设置有扇形下料开口，并且分散挡板的上表面与进料板的下表面相贴合。
[0009]采用上述技术方案，通过连接轴带动分散挡板转动，使得原料从进料板表面的下料口与分散挡板表面的下料开口落下。
[0010]优选的，所述承料架与安装框架构成滑动连接，且承料架与安装框架之间连接有弹簧，并且承料架一端凸起的表面设置有导体，所述堵块与滑柱构成滑动连接，且堵块与连接轴构成转动连接。
[0011]采用上述技术方案，在原料落入承料架后，承料架被原料带动下滑并压缩弹簧。
[0012]优选的，所述出料管与投料轴构成转动连接，且投料轴的表面设置有螺旋叶片，并且投料轴叶片的侧表面与出料管的内壁相贴合。
[0013]采用上述技术方案，投料轴在第二电机的带动下转动，使得投料轴通过螺旋叶片带动原料运输。
[0014]优选的，所述限流挡板为L型设计，且限流挡板与出料管构成滑动连接，并且限流挡板和出料管的上端截面均为方形设计。
[0015]采用上述技术方案，限流挡板在电动推杆的推动下伸入出料管对原料的流量进行控制。
[0016]与现有技术相比，本技术的有益效果是：该具有防堆积机构的混凝土原料投料机：
[0017]1.设置有进料板与分散挡板，使本装置将原料置于进料板表面，通过分散挡板的转动使得原料从进料板的下料口和分散挡板的下料开口处均匀洒向承料架，防止本装置发生堆料，提高本装置搅拌的均匀性能；
[0018]2.设置有承料架与感应触点，使本装置通过原料推动承料架下滑接触感应触点，从而使堵块远离承料架的开口使得原料进行排出，达到自动出料的目的，有利于提高本装置的实用性，减少人工控制的成本；
[0019]3.设置有投料轴与限流挡板，使本装置通过投料轴表面的螺旋叶片辅助原料进行出料，减少原料堆积堵塞的发生，同时通过限流挡板减少原料的投料量，避免原料在输送管内堵塞的可能性。
附图说明
[0020]图1为本技术整体正剖视结构示意图；
[0021]图2为本技术整体俯剖视结构示意图；
[0022]图3为本技术整体侧剖视结构示意图；
[0023]图4为本技术承料架与堵块连接俯剖视结构示意图。
[0024]图中：1、安装框架；2、进料口；3、第一电机；4、连接轴；5、进料板；6、刮板；7、分散挡板；8、承料架；9、堵块；滑10、柱；11、感应触点；12、出料管；13、第二电机；14、投料轴；15、电动推杆；16、限流挡板。
具体实施方式
[0025]下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。
[0026]请参阅图1
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4，本技术提供一种技术方案：一种具有防堆积机构的混凝土原料
投料机，包括安装框架1、进料口2、第一电机3、连接轴4、进料板5、刮板6、分散挡板7、承料架8、堵块9、滑柱10、感应触点11、出料管12、第二电机13、投料轴14、电动推杆15和限流挡板16，安装框架1的上表面贯穿安装有进料口2，且安装框架1的上表面固定有第一电机3，第一电机3的输出端贯穿安装框架1的上表面，且安装框架1空腔的顶表面设置有连接轴4，并且第一电机3的输出端与连接轴4的上端固定连接，安装框架1与连接轴4构成转动连接，且连接轴4与进料板5构成转动连接，并且连接轴4下端的侧表面设置有搅拌棒，进料口2的表面设置有电磁阀，在使用本装置时，首先打开进料口2的电磁阀，随后将原料从进料口2导入进料板5表面，随后打开第一电机3带动连接轴4转动。
[0027]安装框架1的空腔中固定有进料板5，连接轴4的侧表面固定有刮板6，且连接轴4的表面固定有分散挡板7，进料板5的表面设置有下料口，分散挡板7为圆盘设计，且分散挡板7的表面设置有扇形下料开口，并且分散挡板7的上表面与进料板5的下表面相贴合，连接轴4带动其表面的刮板6和分散挡板7转动，使得进料板5表面的原料被刮板6带动如图2所示逆时针运动，使得原料通过进料板5表面的下料口与分散挡板7表面的下料开口处落入承料架8的表面进行收集，由于分散挡板7的转动，使得进料板5表面原料随着分散挡板7表面开口的转动而均匀的落下，提高本装置后续搅拌的均匀性，有利于原料的分散。本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种具有防堆积机构的混凝土原料投料机，包括安装框架(1)、承料架(8)和出料管(12)，其特征在于：所述安装框架(1)的上表面贯穿安装有进料口(2)，且安装框架(1)的上表面固定有第一电机(3)，所述第一电机(3)的输出端贯穿安装框架(1)的上表面，且安装框架(1)空腔的顶表面设置有连接轴(4)，并且第一电机(3)的输出端与连接轴(4)的上端固定连接，所述安装框架(1)的空腔中固定有进料板(5)，所述连接轴(4)的侧表面固定有刮板(6)，且连接轴(4)的表面固定有分散挡板(7)，所述安装框架(1)的空腔内壁连接有承料架(8)，且承料架(8)的表面设置有开口，并且承料架(8)的表面固定有滑柱(10)，所述连接轴(4)的下端连接有堵块(9)，所述承料架(8)一端的表面设置有凸起，且承料架(8)的凸起贯穿安装框架(1)的内壁，并且安装框架(1)的凹槽中固定有2个感应触点(11)，所述承料架(8)的下表面固定有出料管(12)，且出料管(12)的空腔中设置有横梁，并且出料管(12)的横梁之间设置有投料轴(14)，所述出料管(12)的横梁内部固定有第二电机(13)，且第二电机(13)的输出端贯穿出料管(12)的横梁与投料轴(14)的一端固定连接，所述出料管(12)的侧表面固定有电动推杆(15)，且电动推杆(15)的输出端固定有限流挡板(16)，并且限流挡板(16)的一端贯穿出料管(12)的侧表面。2....

【专利技术属性】
技术研发人员：唐晓斌，任传清，胡尊超，
申请(专利权)人：临沂天元混凝土工程有限公司，
类型：新型
国别省市：