用于人防工程铰页板加工的台式钻攻一体机制造技术

技术编号:22205693 阅读:19 留言:0更新日期:2019-09-29 20:13
本发明专利技术公开了用于人防工程铰页板加工的台式钻攻一体机,包括底座、固定座与固定夹具,所述固定座位于底座的后端外表面中间位置,所述固定座的内部固定安装有液压缸,所述液压缸的活塞杆端固定安装有立柱,所述立柱的上端外表面固定安装有第一固定架,所述第一固定架的内部靠近上端的位置设置有固定板,固定板的上端外表面固定安装有六个第一电机,六个所述第一电机的输出轴端均固定安装有从动轴,本发明专利技术可以实现单台机器单次对绞页板进行不同位置要求的钻孔与攻丝,大大节约加工时间,还可以快速对损坏或者不同规格的钻攻投进行更换,同时能够实现对绞页板进行稳定的流水线化钻攻操作,提高加工效率。

Desktop Drilling and Tapping Machine for Hinge Plate Processing in Civil Air Defense Engineering

【技术实现步骤摘要】
用于人防工程铰页板加工的台式钻攻一体机
本专利技术涉及台式钻攻一体机领域,具体涉及用于人防工程铰页板加工的台式钻攻一体机。
技术介绍
钻攻一体机是将钻头装置与攻丝装置结合并设置在机床上的一种机床,其中钻头装置的作用是用钻头在工件上打孔,通常是通过钻头的自身旋转与钻头的前进运动实现钻头在工件表面的打孔操作。攻丝装置的作用是在工件固定后,将锥头切入加工部位,加工出内螺纹,加工到一定深度后停止;同时现有的铰页板加工的台式钻攻一体机,使用效果不够优异,由于在绞页板加工过程中分为四孔和六孔钻攻,传统加工过程中需要依次对每个孔进行加工,或者单个机器只能对单一的四孔或六孔分布式绞页板进行加工,不能做到单个机器单次对绞页板进行整体性的加工,而且,钻攻头的更换不够方便,上述缺陷均大大降低钻攻效率。
技术实现思路
为了解决上述的技术问题,本专利技术的目的在于提供用于人防工程铰页板加工的台式钻攻一体机。本专利技术所要解决的技术问题为:(1)如何降低绞页板钻攻的时间;(2)如何快速更换绞页板的工位动力杆。本专利技术的目的可以通过以下技术方案实现:用于人防工程铰页板加工的台式钻攻一体机,包括底座、固定座与固定夹具,所述固定座位于底座的后端外表面中间位置,所述固定座的内部固定安装有液压缸,所述液压缸的活塞杆端固定安装有立柱,所述立柱的上端外表面固定安装有第一固定架,所述第一固定架的内部靠近上端的位置设置有固定板,固定板的上端外表面固定安装有六个第一电机,六个所述第一电机的输出轴端均固定安装有从动轴,位于最外侧的两个所述从动轴的一端固定安装有第二固定架,其余四个所述从动轴的一端固定安装有放置块;所述第二固定架呈倒凹字形,所述第二固定架的内部靠近下端的位置固定安装有卡座,所述卡座的内部靠近上端的位置固定安装有第一支撑架,所述卡座的外表面靠近下端的位置活动安装有第二支撑架,所述第二支撑架的上端外表面固定安装有限位座,所述第二支撑架的下端外表面同样固定安装有放置块,所述限位座内部固定插接有丝杠,所述丝杠与第一支撑架活动连接,所述丝杠远离限位座的一端固定安装有转动轴,所述转动轴的一端固定插接有第一齿轮,所述第一齿轮啮合有第二齿轮,所述第二齿轮的内部固定插接有连接轴,所述第二固定架的内部靠近上端的位置固定安装有放置架,所述放置架的上端外表面固定安装有第二电机,所述第二电机的输出轴端与连接轴固定连接,所述转动轴贯穿放置架并与放置架转动连接;所述放置块的下端外表面开设有卡槽,所述卡槽的内部固定安装有工位动力杆,所述工位动力杆由卡块、丝锥头与钻头组成,所述丝锥头位于卡块与钻头之间的位置,所述卡块、丝锥头与钻头之间固定连接,所述钻头的外表面设置有两个纵横放置的第二固定孔,所述放置块与工位动力杆相结合的位置固定安装有第一螺杆与第二螺杆,所述第一螺杆的外表面设置有第一固定孔,所述第二螺杆通过观察第一固定孔与第一螺杆呈十字放置,所述第一螺杆与第二螺杆的外表面均螺接有螺母;所述底座的上端外表面固定安装有若干个平行放置的传动传动齿轮,所述传动齿轮的外表面活动安装有传动带,所述传动带与传动传动齿轮之间的位置固定安装有齿条,所述传动带的上端外表面设置有若干个平行放置的燕尾块,所述固定夹具的下端外表面设置有与燕尾块同等数量的燕尾槽,所述燕尾块卡接在燕尾槽的内部,所述固定夹具的上端外表面四个边角位置均固定安装有限位块,所述限位块的上端外表面螺接有固定销。进一步的,所述第一电机的内部设置有同步计时单片机控制元件。进一步的,所述从动轴的数量为两组,且其每组的数量为三个,两组所述从动轴以固定板的中心处为对称点进行对称放置,三个所述从动轴呈等距离放置。进一步的,所述第一齿轮与第二齿轮均为锥形齿轮,所述第一齿轮与第二齿轮均为锥形齿轮,所述第一齿轮为水平放置,所述第二齿轮为竖直放置。进一步的,所述卡块与卡槽之间的通过过盈配合的方式固定连接。进一步的,所述工位动力杆为一体成型构件。本专利技术的有益效果:(1)通过设置的多个不同位置可选的工位动力杆来实现单台机器单次对绞页板进行不同位置要求的钻孔与攻丝,快速定位钻孔与攻丝的位置,同时可以一次性对绞页板进行加工,避免传统手动改变绞页板的位置再加工,大大节约了加工时间,使用过程中,在需要一次成型六个孔时,可以通过启动第二电机,带动连接轴的旋转,继而使得为锥形齿轮且啮合的第一齿轮与第二齿轮开始相互作用,将水平方向的转动转换为竖直方向的转动,以使得旋转轴开始旋转,进而使得与旋转轴固定的丝杠开始旋转运动,在丝杠将旋转运动转换为直线运动这一特性下,整个第二支撑架开始向下移动,即带动固定在放置块上的工位动力杆向下移动,至最外侧的两个工位动力杆与其余的处在同一水平位置时,即可启动第一电机使得六个工位动力杆同时对绞页板进行钻孔与攻丝,而在需要一次成型四个孔时,可以相应的进行操作,即使得第二电机进行反向转动,此时最外侧的两个工位动力杆向上移动,继而剩余四个工位动力杆对绞页板进行加工。(2)通过设置的放置块以及一体成型构件的工位动力杆可以快速对损坏或者不同规格的工位动力杆进行更换,结构简单,操作简便,使用时,通过拧下螺母,将纵横放置的第一螺杆与第二螺杆于放置块中取出,此时快速拽出工位动力杆并更换,由于卡槽与卡块的过盈配合固定方式,可以对工位动力杆进行初步固定,之后先将第一螺杆插入放置块中并贯穿第二固定孔,再将第二螺杆插入放置块并同时贯穿第一固定孔与第二固定孔,最后拧上螺母即可完成工位动力杆的更换。(3)通过设置的传动带以及其上的燕尾块配合固定夹具可以实现对绞页板进行流水线化的钻攻操作,提高对绞页板的钻攻效率,避免传统的单次单个钻孔与攻丝,大大降低了工作人员的劳动强度,使用时,通过固定夹具对绞页板进行紧固,之后即可通过将固定夹具放置在传动带上,由于燕尾块与燕尾槽的卡接固定,使得固定夹具在传动带运行以及钻攻过程中保持稳定状态,传动带的运行主要是通过外接控制电机带动传动齿轮的转动使得与传动齿轮啮合的传动带发生位移。附图说明下面结合附图对本专利技术作进一步的说明。图1是本专利技术的整体结构示意图;图2是本专利技术的工位动力杆结构示意图;图3是本专利技术的工位动力杆与放置块的相结合视图;图4是本专利技术的第一螺杆与第二螺杆的相结合视图;图5是本专利技术的第二固定架的结构示意图;图6是本专利技术的底座、传动带以及夹具的相结合视图;图7是本专利技术的传动带与夹具的相结合视图;图8是本专利技术的从动轴与固定板的相结合视图。图中:1、底座;2、固定座;21、液压缸;22、立柱;23、第一固定架;24、第一电机;25、从动轴;26、固定板;3、第二固定架;31、卡座;32、第一支撑架;33、第二支撑架;34、限位座;35、丝杠;351、转动轴;352、放置架;353、第一齿轮;354、第二齿轮;355、连接轴;356、第二电机;4、放置块;41、卡槽;42、第一螺杆;43、第二螺杆;44、第一固定孔;45、螺母;5、工位动力杆;51、卡块;52、丝锥头;53、钻头;54、第二固定孔;6、传动带;61、传动齿轮;62、固定夹具;63、燕尾块;64、燕尾槽;65、限位块;66、固定销;67、齿条。具体实施方式下面将结合本专利技术实施例中的附图,对本专利技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例仅仅是本专利技术一部本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.用于人防工程铰页板加工的台式钻攻一体机,其特征在于,包括底座(1)、固定座(2)与固定夹具(62),所述固定座(2)位于底座(1)的后端外表面中间位置,所述固定座(2)的内部固定安装有液压缸(21),所述液压缸(21)的活塞杆端固定安装有立柱(22),所述立柱(22)的上端外表面固定安装有第一固定架(23),所述第一固定架(23)的内部靠近上端的位置设置有固定板(26),固定板(26)的上端外表面固定安装有六个第一电机(24),六个所述第一电机(24)的输出轴端均固定安装有从动轴(25),位于最外侧的两个所述从动轴(25)的一端固定安装有第二固定架(3),其余四个所述从动轴(25)的一端固定安装有放置块(4);所述第二固定架(3)呈倒凹字形,所述第二固定架(3)的内部靠近下端的位置固定安装有卡座(31),所述卡座(31)的内部靠近上端的位置固定安装有第一支撑架(32),所述卡座(31)的外表面靠近下端的位置活动安装有第二支撑架(33),所述第二支撑架(33)的上端外表面固定安装有限位座(34),所述第二支撑架(33)的下端外表面同样固定安装有放置块(4),所述限位座(34)内部固定插接有丝杠(35),所述丝杠(35)与第一支撑架(32)活动连接,所述丝杠(35)远离限位座(34)的一端固定安装有转动轴(351),所述转动轴(351)的一端固定插接有第一齿轮(353),所述第一齿轮(353)啮合有第二齿轮(354),所述第二齿轮(354)的内部固定插接有连接轴(355),所述第二固定架(3)的内部靠近上端的位置固定安装有放置架(352),所述放置架(352)的上端外表面固定安装有第二电机(356),所述第二电机(356)的输出轴端与连接轴(355)固定连接,所述转动轴(351)贯穿放置架(352)并与放置架(352)转动连接;所述放置块(4)的下端外表面开设有卡槽(41),所述卡槽(41)的内部固定安装有工位动力杆(5),所述工位动力杆(5)由卡块(51)、丝锥头(52)与钻头(53)组成,所述丝锥头(52)位于卡块(51)与钻头(53)之间的位置,所述卡块(51)、丝锥头(52)与钻头(53)之间固定连接,所述钻头(53)的外表面设置有两个纵横放置的第二固定孔(54),所述放置块(4)与工位动力杆(5)相结合的位置固定安装有第一螺杆(42)与第二螺杆(43),所述第一螺杆(42)的外表面设置有第一固定孔(44),所述第二螺杆(43)通过观察第一固定孔(44)与第一螺杆(42)呈十字放置,所述第一螺杆(42)与第二螺杆(43)的外表面均螺接有螺母(45);所述底座(1)的上端外表面固定安装有若干个平行放置的传动传动齿轮(61),所述传动齿轮(61)的外表面活动安装有传动带(6),所述传动带(6)与传动传动齿轮(61)之间的位置固定安装有齿条(67),所述传动带(6)的上端外表面设置有若干个平行放置的燕尾块(63),所述固定夹具(62)的下端外表面设置有与燕尾块(63)同等数量的燕尾槽(64),所述燕尾块(63)卡接在燕尾槽(64)的内部,所述固定夹具(62)的上端外表面四个边角位置均固定安装有限位块(65),所述限位块(65)的上端外表面螺接有固定销(66)。...

【技术特征摘要】
1.用于人防工程铰页板加工的台式钻攻一体机,其特征在于,包括底座(1)、固定座(2)与固定夹具(62),所述固定座(2)位于底座(1)的后端外表面中间位置,所述固定座(2)的内部固定安装有液压缸(21),所述液压缸(21)的活塞杆端固定安装有立柱(22),所述立柱(22)的上端外表面固定安装有第一固定架(23),所述第一固定架(23)的内部靠近上端的位置设置有固定板(26),固定板(26)的上端外表面固定安装有六个第一电机(24),六个所述第一电机(24)的输出轴端均固定安装有从动轴(25),位于最外侧的两个所述从动轴(25)的一端固定安装有第二固定架(3),其余四个所述从动轴(25)的一端固定安装有放置块(4);所述第二固定架(3)呈倒凹字形,所述第二固定架(3)的内部靠近下端的位置固定安装有卡座(31),所述卡座(31)的内部靠近上端的位置固定安装有第一支撑架(32),所述卡座(31)的外表面靠近下端的位置活动安装有第二支撑架(33),所述第二支撑架(33)的上端外表面固定安装有限位座(34),所述第二支撑架(33)的下端外表面同样固定安装有放置块(4),所述限位座(34)内部固定插接有丝杠(35),所述丝杠(35)与第一支撑架(32)活动连接,所述丝杠(35)远离限位座(34)的一端固定安装有转动轴(351),所述转动轴(351)的一端固定插接有第一齿轮(353),所述第一齿轮(353)啮合有第二齿轮(354),所述第二齿轮(354)的内部固定插接有连接轴(355),所述第二固定架(3)的内部靠近上端的位置固定安装有放置架(352),所述放置架(352)的上端外表面固定安装有第二电机(356),所述第二电机(356)的输出轴端与连接轴(355)固定连接,所述转动轴(351)贯穿放置架(352)并与放置架(352)转动连接;所述放置块(4)的下端外表面开设有卡槽(41),所述卡槽(41)的内部固定安装有工位动力杆(5),所述工位动力杆(5)由卡块(51)、丝锥头(52)与钻头(53)组成,所述丝锥头(52)位于卡块(51)与钻头(...

【专利技术属性】
技术研发人员:吴连慈
申请(专利权)人:铜陵市金鑫人防工程防护设备有限公司
类型:发明
国别省市:安徽,34

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