清洗装置制造方法及图纸

本实用新型专利技术实施例公开了一种清洗装置，包括多个相对设置的毛刷、传动轴机构和喷淋机构；所述传动机构能传送待清洗件通过多个相对设置的所述毛刷形成的传送路径；所述喷淋机构设置在相邻成对设置的所述毛刷之间；其中，所述毛刷包括刷辊和设置于所述刷辊上的刷毛，所述刷毛形成的刷毛面为波浪形。毛刷的刷毛面匹配工件的外形，毛刷的刷毛一直均匀接触工件表面，使得对工件清洗力度均匀，工件表面可以充分清洗并且达到良好的清洁效果。而且采用仿形毛刷，毛刷的刷毛长度尽量缩短，可依据工件形状变化，与工件接触高度一致，受力均匀，毛刷寿命能得到有效延长。清洗装置可采用多组毛刷，使得工件得到充分清洗。

Cleaning device

【技术实现步骤摘要】
清洗装置
本技术实施例涉及清洗技术，尤其涉及一种清洗装置。
技术介绍
一般的玻璃清洗机在使用清洗液和水洗对玻璃产品进行清洗阶段会使用毛刷。由于大部分玻璃是平板形状，玻璃清洗机上采用的都是圆柱形毛刷，所有刷毛长度一样，毛刷做圆周运动时接触玻璃的刷毛始终在一个平面上。圆柱毛刷的刷毛可以弯曲，在清洗纵向高度变化较小的曲面玻璃时，通过刷毛的弯曲与曲面玻璃上的曲面接触，使得玻璃表面各处得到刷洗。但针对纵向高度变化较大的曲面玻璃，例如，纵向变化达到20mm以上，纯粹依靠刷毛的弯曲变形很难使得曲面玻璃的波谷部分和波峰部分被均匀清洗。即使使用超长刷毛刷洗，刷毛在波谷位置和波峰位置变形不一致，两处刷洗力度不一致，会导致对玻璃的清洁度不均匀，达不到玻璃清洗要求。另外，和波峰部分接触的刷毛会长时间大力弯曲，使得毛刷使用寿命减短。
技术实现思路
本技术提供一种清洗装置，以提高清洗效果，并且提高毛刷使用寿命。本技术实施例提供一种清洗装置，该清洗装置包括多个相对设置的毛刷、传动轴机构和喷淋机构；所述传动机构能传送待清洗件通过多个相对设置的所述毛刷形成的传送路径；所述喷淋机构设置在相邻成对设置的所述毛刷之间；其中，所述毛刷包括刷辊和设置于所述刷辊上的刷毛，所述刷毛形成的刷毛面为波浪形。可选地，对于相对设置的毛刷，其相互靠近的毛刷面形状相适配。可选地，所述刷辊包括多个连续的凸起周面和凹陷周面，所述凸起周面与所述凹陷周面间隔分布。可选地，所述刷辊上的刷毛的长度相等。可选地，所述刷辊的形状为圆柱体形，所述刷毛面的波峰位置的刷毛的长度大于波谷位置的刷毛的长度。可选地，所述刷毛面关于所述刷辊的轴线所在的平面对称。可选地，所述刷辊一体成型。可选地，所述传动机构包括传动轴和轴承座,所述传动轴固定于轴承座上。可选地，所述喷淋机构设置为喷淋头。本技术实施例提供的清洗装置，毛刷为仿形毛刷，即毛刷的刷毛面匹配工件的外形，毛刷的刷毛一直均匀接触工件表面，使得对工件清洗力度均匀，工件表面可以充分清洗并且达到良好的清洁效果。而且采用仿形毛刷，毛刷的刷毛长度尽量缩短，可依据工件形状变化，与工件接触高度一致，受力均匀，毛刷寿命能得到有效延长。清洗装置可采用多组毛刷，使得工件得到充分清洗。附图说明图1是本技术实施例提供的一种毛刷的结构示意图；图2是本技术实施例提供的一种使用图1所示的毛刷对产品进行清洗的示意图；图3是本技术实施例提供的另一种毛刷的结构示意图；图4是本技术实施例提供毛刷的部分结构示意图；图5是本技术实施例提供的一种使用图2所示的毛刷对产品进行清洗的示意图；图6是本技术实施例提供的一种清洗装置的结构示意图；图7是本技术实施例提供的另一种清洗装置的结构示意图。具体实施方式下面结合附图和实施例对本技术作进一步的详细说明。可以理解的是，此处所描述的具体实施例仅仅用于解释本技术，而非对本技术的限定。另外还需要说明的是，为了便于描述，附图中仅示出了与本技术相关的部分而非全部结构。本技术实施例提供一种毛刷，该毛刷包括刷辊和设置于刷辊上的刷毛，刷毛形成的刷毛面为波浪形。由于该毛刷的刷毛面为波浪形，毛刷的刷毛面可以有效匹配产品或者工件的形状，例如匹配曲面玻璃的形状。在使用本技术实施例提供的毛刷清洗包含有曲面的工件过程，毛刷的刷毛面有效匹配产品或者工件的形状，毛刷的刷毛一直均匀接触清洗的工件表面，使得对工件表面的清洗力度均匀，工件表面可以充分清洗并且达到良好的清洁效果。而且毛刷受力均匀，毛刷寿命能得到有效延长。示例性地，图1是本技术实施例提供的一种毛刷的结构示意图。请参考图1，该毛刷10包括刷辊11和设置于刷辊11上的刷毛12，刷毛12形成的刷毛面121为波浪形，刷辊11包括多个连续的凸起周面111和凹陷周面112，凸起周面111与凹陷周面112间隔分布。该种方式的刷辊11采用仿形刷辊，刷辊11形状匹配工件形状，在实际造成过程可以留一定距离，仿形刷辊可以采用模具成型方式生产，刷毛植在仿形刷辊的孔中，整体刷毛植完会形成一个仿形形状。图2是本技术实施例提供的一种使用图1所示的毛刷对产品进行清洗的示意图。产品13设置于两个毛刷10之间，产品13为曲面形状，毛刷10的刷毛面有效匹配工产品13的形状，毛刷10的刷毛一直均匀接触产品13的表面，使得对产品13表面的清洗力度均匀，产品13表面可以充分清洗并且达到良好的清洁效果。而且毛刷10的刷毛面的波峰部分和波谷部分接触产品的刷毛的弯曲程度基本一致，毛刷10的刷毛受力均匀，毛刷寿命能得到有效延长。产品13可以是曲面玻璃产品。其中，方向标识14可表示毛刷的旋转方向。其中，刷辊11上的刷毛12的长度可以相等。刷毛12的长度设置为相等，可以使刷毛12控制在最短长度，节省刷毛，减轻毛刷10的整体重量并且固定简单。示例性地，图3是本技术实施例提供的另一种毛刷的结构示意图，请参考图3，该毛刷10包括刷辊11和设置于刷辊11上的刷毛12，刷毛12形成的刷毛面121为波浪形，刷辊11为圆柱体形，刷毛面121的波峰位置的刷毛的长度大于波谷位置的刷毛的长度。参考图3和图4，图4示出了毛刷的一部分，刷毛面的波峰位置1212的刷毛的长度大于波谷位置1211的刷毛的长度。具体地，在制作毛刷10过程，可以在圆柱体形的刷辊11上植入刷毛后再采用滚刀切削刷毛12，对毛刷效果要求较高的话，可以考虑使用模具成型加工刀具切削刷毛12，使得刷毛12外形匹配产品，达到仿形需求。其中，刷毛面关于刷辊的轴线所在的平面对称。图5是本技术实施例提供的一种使用图3所示的毛刷对产品进行清洗的示意图。产品13设置于两个毛刷10之间，产品13为曲面形状，毛刷10的刷毛面有效匹配工产品13的形状，毛刷10的刷毛一直均匀接触产品13的表面，使得对产品13表面的清洗力度均匀，产品13表面可以充分清洗并且达到良好的清洁效果。而且毛刷10的刷毛受力均匀，毛刷10寿命能得到有效延长。产品13可以是曲面玻璃产品。在本技术实施例中，刷辊11可以一体成型，一致性高，提高毛刷的刷洗效果。基于相同的技术构思，本技术实施例还提供了一种清洗装置，请参考图6，图6是本技术实施例提供的一种清洗装置的结构示意图。该清洗装置20还包括多个相对设置的毛刷10、传动机构和喷淋机构25；其中，毛刷10可以是本技术任意实施例提供的毛刷。传动机构能传送待清洗件24通过多个相对设置的毛刷10形成的传送路径，换句话说，多个相对设置的毛刷10之间形成传动机构传送待清洗件24的传动路径；喷淋机构25设置在左右相邻成对设置的毛刷10之间。传动机构将待清洗件24传送至相对设置的毛刷10形成的传送路径，毛刷10可以做旋转运动，毛刷的刷面接触待清洗件24，对待清洗件24进行清洗，同时喷淋机构可以喷出清洗液至待清洗件，提高清洗效果。毛刷10的刷毛面有效匹配待清洗件24的形状，毛刷10的刷毛一直均匀接触待清洗件24的表面，使得对待清洗件24表面的清洗力度均匀，待清洗件24表面可以充分清洗并且达到良好的清洁效果。而且毛刷10的刷毛受力均匀，毛刷10寿命能得到有效延长。其中，传动机构可包括传动轴21轴承座22，传动轴21固定于轴承座22上，毛本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种曲面玻璃清洗装置，其特征在于，包括多个相对设置的毛刷、传动机构和喷淋机构；所述传动机构能传送待清洗件通过多个相对设置的所述毛刷形成的传送路径；所述喷淋机构设置在相邻成对设置的所述毛刷之间；其中，所述毛刷包括刷辊和设置于所述刷辊上的刷毛，所述刷毛形成的刷毛面为波浪形，多个所述毛刷上下相对设置，相互靠近的上毛刷和下毛刷的毛刷面形状相适配，且所述上毛刷和所述下毛刷之间留出一定距离，所述传送路径设置在所述上毛刷和所述下毛刷之间。

【技术特征摘要】
1.一种曲面玻璃清洗装置，其特征在于，包括多个相对设置的毛刷、传动机构和喷淋机构；所述传动机构能传送待清洗件通过多个相对设置的所述毛刷形成的传送路径；所述喷淋机构设置在相邻成对设置的所述毛刷之间；其中，所述毛刷包括刷辊和设置于所述刷辊上的刷毛，所述刷毛形成的刷毛面为波浪形，多个所述毛刷上下相对设置，相互靠近的上毛刷和下毛刷的毛刷面形状相适配，且所述上毛刷和所述下毛刷之间留出一定距离，所述传送路径设置在所述上毛刷和所述下毛刷之间。2.根据权利要求1所述的曲面玻璃清洗装置，其特征在于，所述刷辊包括多个连续的凸起周面和凹陷周面，所述凸起周面与所述凹陷周面间隔分布。3.根据权利要求2...

【专利技术属性】
技术研发人员：叶再璋，
申请(专利权)人：汉能移动能源控股集团有限公司，
类型：新型
国别省市：北京,11