本实用新型专利技术公开了一种金属压力容器酸洗钝化膏涂抹装置，包括瓶体和外壳，所述瓶体的底端贯穿有第一导管，所述瓶体的内壁顶端左右两侧均固定装配有连接杆一，两个连接杆一之间固定装配有螺母，所述螺母的内环面螺接有螺栓，所述螺栓的底端固定装配有推板。本新型设计巧妙，方便实用，通过瓶体和第一导管的配合，通过连接杆一和螺母的配合，通过螺栓和推板的配合，螺栓在螺母的内部进行转动的同时推动推板，推板对酸洗钝化膏进行挤压，将棉布贴合在所要擦拭的金属元件上，通过外壳和内框的配合，在酸洗钝化膏与金属元件表面的污渍反应完全之后，使用清水对金属元件的表面清理，将残留的酸洗钝化膏清洗干净。
A Passivating Paste Applying Device for Metal Pressure Vessel Pickling
【技术实现步骤摘要】
一种金属压力容器酸洗钝化膏涂抹装置
本技术涉及酸洗钝化膏
，具体为一种金属压力容器酸洗钝化膏涂抹装置。
技术介绍
酸洗钝化膏不锈钢酸洗、钝化四合一型，同时添加了抑雾剂、高效缓蚀剂，防止金属出现过腐蚀和氢脆现象、抑制黄烟、酸雾的产生，是一种双组分新型高科技研发材料，在使用时用软布或丝刷涂于不锈钢表面，反应彻底后用清水冲净，在使用酸洗钝化膏时不便于酸洗钝化膏的涂抹，不能将酸洗钝化膏涂抹均匀，在涂抹反应过后不能及时进行清理。
技术实现思路
本技术的目的在于提供一种金属压力容器酸洗钝化膏涂抹装置，以解决上述
技术介绍
中提出的问题。为实现上述目的，本技术提供如下技术方案：一种金属压力容器酸洗钝化膏涂抹装置，包括瓶体和外壳，所述瓶体的底端贯穿有第一导管，所述瓶体的内壁顶端左右两侧均固定装配有连接杆一，两个连接杆一之间固定装配有螺母，所述螺母的内环面螺接有螺栓，所述螺栓的底端固定装配有推板，所述推板的外壁与瓶体的内壁紧密贴合，所述外壳的下表面中心位置开设有通孔，所述第一导管贯穿通孔，所述外壳的内壁下表面中心位置固定装配有内框，所述瓶体的外壁与内框的内壁紧密贴合，所述外壳的底端左右两侧对称贯穿有第二导管，所述第二导管的内侧紧密贴合有橡胶塞，所述橡胶塞的内侧固定装配有连接杆二，所述连接杆二的外侧固定装配有横杆，所述横杆的外侧端贯穿外壳，所述横杆的外壁套接有弹簧，所述弹簧的两侧分别与外壳的外壁和按钮的内侧壁紧密贴合，所述横杆的外侧固定装配有按钮，所述外壳的下表面粘合有海绵块，所述海绵块的外壁粘合有棉布。优选的，所述内框的外壁顶端左右两侧对称固定装配有凸块，所述凸块的顶端铰接装配有挂钩。优选的，所述外壳的外壁底端左右两侧对称固定装配有侧板，所述侧板的外侧固定装配有毛刷。优选的，所述横杆的外壁滑动套接有圆环，所述圆环的上下两端均固定装配有连杆，所述连杆的外侧与外壳的内壁固定相连。与现有技术相比，本技术的有益效果是：本新型设计巧妙，方便实用，通过瓶体和第一导管的配合，通过连接杆一和螺母的配合，通过螺栓和推板的配合，螺栓在螺母的内部进行转动的同时推动推板，推板对酸洗钝化膏进行挤压，酸洗钝化膏从第一导管处排出，通过海绵块和棉布的配合，酸洗钝化膏附着在海绵块和棉布上，将棉布贴合在所要擦拭的金属元件上，从而将酸洗钝化膏均匀的涂抹，通过外壳和内框的配合，在外壳的内部盛装水，在酸洗钝化膏与金属元件表面的污渍反应完全之后，使用清水对金属元件的表面清理，将残留的酸洗钝化膏清洗干净。附图说明图1为本技术整体结构示意图；图2为图1的A处结构示意图。图中：1、瓶体，2、第一导管，3、连接杆一，4、螺母，5、螺栓，6、推板，7、外壳，8、通孔，9、内框，10、第二导管，11、橡胶塞，12、连接杆二，13、横杆，14、弹簧，15、按钮，16、海绵块，17、棉布，18、凸块，19、挂钩，20、侧板，21、毛刷，22、圆环，23、连杆。具体实施方式下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。请参阅图1-2，本技术提供一种技术方案；一种金属压力容器酸洗钝化膏涂抹装置，包括瓶体1和外壳7，瓶体1的底端贯穿有第一导管2，瓶体1的内壁顶端左右两侧均固定装配有连接杆一3，两个连接杆一3之间固定装配有螺母4，螺母4的内环面螺接有螺栓5，螺栓5的底端固定装配有推板6，推板6的外壁与瓶体1的内壁紧密贴合，外壳7的下表面中心位置开设有通孔8，第一导管2贯穿通孔8，外壳7的内壁下表面中心位置固定装配有内框9，瓶体1的外壁与内框9的内壁紧密贴合，外壳7的底端左右两侧对称贯穿有第二导管10，第二导管10的内侧紧密贴合有橡胶塞11，橡胶塞11的内侧固定装配有连接杆二12，连接杆二12的外侧固定装配有横杆13，横杆13的外侧端贯穿外壳7，横杆13的外壁套接有弹簧14，弹簧14的两侧分别与外壳7的外壁和按钮15的内侧壁紧密贴合，横杆13的外侧固定装配有按钮15，外壳7的下表面粘合有海绵块16，海绵块16的外壁粘合有棉布17。在外壳7的内部盛装水时，水的量不能高过横杆13的位置，弹簧14的左右两侧与外壳7和按钮15紧密的贴合在一起，弹簧14的弹性系数为1N/CM到5N/CM之间，弹簧14能够推动按钮15重新恢复原始的起始位置，按钮15带动横杆13和连接杆二12将橡胶塞11重新塞到第二导管10的内部，防止水再次流出，对出水的量进行控制，第二导管10呈L形，第二导管10的内侧为出水口，橡胶塞11插接与第二导管10的出水口中，对第二导管10进行封堵，内框9与瓶体1的形状如图1所示，内框9的内壁与瓶体1的外壁紧密贴合，对瓶体1的位置进行限制。具体而言，内框9的外壁顶端左右两侧对称固定装配有凸块18，凸块18的顶端铰接装配有挂钩19，扳动挂钩19，挂钩19在凸块18的顶端进行转动，将挂钩19挂在瓶体1的内部，对瓶体1的位置进行固定。具体而言，外壳7的外壁底端左右两侧对称固定装配有侧板20，侧板20的外侧固定装配有毛刷21，当金属的表面污渍较多时，外壳7的内部先不填装水，事先使用侧板20表面的毛刷21对金属的表面进行清理，节省酸洗钝化膏的使用的量，加强清理的效果。具体而言，横杆13的外壁滑动套接有圆环22，圆环22的上下两端均固定装配有连杆23，连杆23的外侧与外壳7的内壁固定相连，圆环22在连杆23的固定下对横杆13的移动位置进行限制，横杆13在圆环22的内部进行，防止横杆13在移动的过程中偏移。工作原理：在对金属表面的污渍进行清理时，在外壳7的内部装满水，再将瓶体1放置到内框9的内部，第一导管2插入到通孔8的内部，转动螺栓5，螺栓5在螺母4的内部进行转动，螺栓5在转动的过程中推动推杆6向下移动，推板6推动酸洗钝化膏从第一导管2处排出，酸洗钝化膏从通孔8处与海绵块16接触，棉布17擦拭金属的表面，在擦拭的过程中向下按压海绵块16，酸洗钝化膏从海面块16渗透到棉布17上，在擦拭完成后，按压两端的按钮15，按钮15推动横杆13向外壳7的内侧移动，按钮15对弹簧14施加压力，弹簧14因自身的弹性性能发生弹性形变，横杆13带动连接杆二12一起移动，连接杆二12带动橡胶塞11与第二导管10分离，盛装在外壳7内部的水从第二导管10处流出，将海绵块16与棉布17浸湿，再次对金属的表面进行擦拭，将残留的酸洗钝化膏和酸洗钝化膏反应过后留下的污渍进行擦拭，使金属表面更加具有光泽。对于本领域技术人员而言，显然本技术不限于上述示范性实施例的细节，而且在不背离本技术的精神或基本特征的情况下，能够以其他的具体形式实现本技术。因此，无论从哪一点来看，均应将实施例看作是示范性的，而且是非限制性的，本技术的范围由所附权利要求而不是上述说明限定，因此旨在将落在权利要求的等同要件的含义和范围内的所有变化囊括在本技术内。不应将权利要求中的任何附图标记视为限制所涉及的权利要求。此外，应当理解，虽然本说明书按照实施方式加以描述，但并非每个实施方式仅本文档来自技高网...
【技术保护点】
1.一种金属压力容器酸洗钝化膏涂抹装置，其特征在于：包括瓶体(1)和外壳(7)，所述瓶体(1)的底端贯穿有第一导管(2)，所述瓶体(1)的内壁顶端左右两侧均固定装配有连接杆一(3)，两个连接杆一(3)之间固定装配有螺母(4)，所述螺母(4)的内环面螺接有螺栓(5)，所述螺栓(5)的底端固定装配有推板(6)，所述推板(6)的外壁与瓶体(1)的内壁紧密贴合，所述外壳(7)的下表面中心位置开设有通孔(8)，所述第一导管(2)贯穿通孔(8)，所述外壳(7)的内壁下表面中心位置固定装配有内框(9)，所述瓶体(1)的外壁与内框(9)的内壁紧密贴合，所述外壳(7)的底端左右两侧对称贯穿有第二导管(10)，所述第二导管(10)的内侧紧密贴合有橡胶塞(11)，所述橡胶塞(11)的内侧固定装配有连接杆二(12)，所述连接杆二(12)的外侧固定装配有横杆(13)，所述横杆(13)的外侧端贯穿外壳(7)，所述横杆(13)的外壁套接有弹簧(14)，所述弹簧(14)的两侧分别与外壳(7)的外壁和按钮(15)的内侧壁紧密贴合，所述横杆(13)的外侧固定装配有按钮(15)，所述外壳(7)的下表面粘合有海绵块(16)，所述海绵块(16)的外壁粘合有棉布(17)。...
【技术特征摘要】
1.一种金属压力容器酸洗钝化膏涂抹装置，其特征在于：包括瓶体(1)和外壳(7)，所述瓶体(1)的底端贯穿有第一导管(2)，所述瓶体(1)的内壁顶端左右两侧均固定装配有连接杆一(3)，两个连接杆一(3)之间固定装配有螺母(4)，所述螺母(4)的内环面螺接有螺栓(5)，所述螺栓(5)的底端固定装配有推板(6)，所述推板(6)的外壁与瓶体(1)的内壁紧密贴合，所述外壳(7)的下表面中心位置开设有通孔(8)，所述第一导管(2)贯穿通孔(8)，所述外壳(7)的内壁下表面中心位置固定装配有内框(9)，所述瓶体(1)的外壁与内框(9)的内壁紧密贴合，所述外壳(7)的底端左右两侧对称贯穿有第二导管(10)，所述第二导管(10)的内侧紧密贴合有橡胶塞(11)，所述橡胶塞(11)的内侧固定装配有连接杆二(12)，所述连接杆二(12)的外侧固定装配有横杆(13)，所述横杆(13)的外侧端贯穿外壳(7)，所述横杆(13)的...
【专利技术属性】
技术研发人员：赵德立，
申请(专利权)人：天津金泰盛世石化设备有限公司，
类型：新型
国别省市：天津,12
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