OVD热排气再利用装置制造方法及图纸

技术编号:22203433 阅读:44 留言:0更新日期:2019-09-29 19:23
本实用新型专利技术公开了一种OVD热排气再利用装置,包括沉积室热排气管道、车间室内送气管道和车间室外排气管道,沉积室热排气管道用于排放沉积室内的热气;车间室内送气管道与沉积室热排气管道连通,车间室内送气管道内设有第一挡板和氯化氢过滤器,第一挡板设于车间室内送气管道与沉积室热排气管道的连通口;氯化氢过滤器设于第一挡板与车间室内送气管道的送气口之间;车间室外排气管道与沉积室热排气管道和车间室内送气管道均相连通,车间室外排气管道的管道口设有第二挡板。冬天时,开启第一挡板并关闭第二挡板,热气进入车间室内送气管道后经过氯化氢过滤器,处理后的热气排入车间室内为车间室内的工作人员供暖,实现沉积室内的热排气的有效利用。

OVD Heat Exhaust Reuse Device

【技术实现步骤摘要】
OVD热排气再利用装置
本技术涉及光纤预制棒制造
,具体涉及一种OVD热排气再利用装置。
技术介绍
通过光纤预制棒制造过程之一的OVD(outsidevapordeposition,外部气相沉积工艺)制造光纤的包层。沉积过程中,H2在O2中燃烧释放出大量热(H2燃烧热为285.8KJ/mol),SiCl4水解生成有毒气体HCl,因此产生大量的废气、废热。目前,大部分废气、废热经过排气管道进入到涤气塔中进行处理,另一部分废气、废热(含少量HCl)经过热排气管道直接排放到车间室外,也就是说热排气未得到有效利用,并且直接排放到车间室外会对环境造成污染。
技术实现思路
针对现有技术中存在的缺陷,本技术的目的在于提供一种OVD热排气再利用装置,能够实现对沉积室的热排气的有效利用。为达到以上目的,本技术采取的技术方案是:一种OVD热排气再利用装置,包括:沉积室热排气管道,用于排放沉积室内的热气;车间室内送气管道,其与所述沉积室热排气管道连通,所述车间室内送气管道内设有:-第一挡板,其设于所述车间室内送气管道与所述沉积室热排气管道的连通口;-氯化氢过滤器,其设于所述第一挡板与所述车间室内送气管道的送本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种OVD热排气再利用装置,其特征在于,包括:沉积室热排气管道(1),用于排放沉积室内的热气;车间室内送气管道(2),其与所述沉积室热排气管道(1)连通,所述车间室内送气管道(2)内设有:‑第一挡板(20),其设于所述车间室内送气管道(2)与所述沉积室热排气管道(1)的连通口(21);‑氯化氢过滤器(22),其设于所述第一挡板(20)与所述车间室内送气管道(2)的送气口(23)之间;车间室外排气管道(3),其与所述沉积室热排气管道(1)和所述车间室内送气管道(2)均相连通,所述车间室外排气管道(3)的管道口(30)设有第二挡板(31)。

【技术特征摘要】
1.一种OVD热排气再利用装置,其特征在于,包括:沉积室热排气管道(1),用于排放沉积室内的热气;车间室内送气管道(2),其与所述沉积室热排气管道(1)连通,所述车间室内送气管道(2)内设有:-第一挡板(20),其设于所述车间室内送气管道(2)与所述沉积室热排气管道(1)的连通口(21);-氯化氢过滤器(22),其设于所述第一挡板(20)与所述车间室内送气管道(2)的送气口(23)之间;车间室外排气管道(3),其与所述沉积室热排气管道(1)和所述车间室内送气管道(2)均相连通,所述车间室外排气管道(3)的管道口(30)设有第二挡板(31)。2.如权利要求1所述的OVD热排气再利用装置,其特征在于,所述车间室内送气管道(2)内还设有氯化氢检测器(24),所述氯化氢检测器(24)用于检测经过所述氯化氢过滤器(22)后的热气中氯化氢气体的含量。3.如权利要求2所述的OVD热排气再利用装置,其特征在于,所述热排气再利用装置还包括控制器(4),所述控制器(4)与所述氯化氢检测器(24)、第一挡板(20...

【专利技术属性】
技术研发人员:梅健
申请(专利权)人:藤仓烽火光电材料科技有限公司
类型:新型
国别省市:湖北,42

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