一种排气顺畅的食品加工机制造技术

本实用新型专利技术提供一种排气顺畅的食品加工机，包括机座、电机、控制板、搅拌杯，搅拌杯包括杯体及杯盖，搅拌杯内设有粉碎刀，杯盖上设有投料通道，投料通道处设有投料盖，投料盖包括挡板、握持部及插入部，投料通道的侧壁设有进气口，插入部包括插入部侧壁、插入部底壁和内腔，插入部侧壁上设有挡环，投料盖上设有排气孔和出气孔，排气孔通过内腔与出气孔连通，排气孔将进气口与内腔连通，投料盖安装到位后，投料盖上端与投料通道上端之间形成连通出气孔与外界的排气间隙，进气口的总面积为S1，排气孔的总面积为S2，S1＜S2，这样在由面积较窄的进气口进入，从而流动至面积较大的排气孔处，形成一个由小到大的排气过程，使得排气更加顺畅。

A food processing machine with smooth exhaust

【技术实现步骤摘要】
一种排气顺畅的食品加工机
本技术涉及食品加工机领域，尤其涉及一种排气顺畅的食品加工机。
技术介绍
现有的食品加工机，一般包括机座、设于机座内的电机、搅拌杯，搅拌杯内设有由电机驱动的粉碎刀，搅拌杯一般包括杯体和杯盖，为了方便中途投料，一般在杯盖的中心处设有投料通道，并在投料通道处设置投料盖，投料盖与投料通道的配合处设有排气间隙，以保证杯体的内外压力平衡。但现有食品加工机的排气效果不好，杯体内聚集的热气不能及时排出，使得杯体的压力增大，会导致杯体内的浆液或食材从杯体的杯口处溢出，更有甚者，会导致杯体爆裂，影响食品加工机的使用安全性，存在安全隐患；同时，为了提升食品加工机的粉碎效果，将电机的转速都设置的很高，一般在15000转/分至30000转/分之间，这样使得粉碎刀转动的噪音会通过排气间隙传播到外界，增大了食品加工机工作时的噪音，影响用户使用感受。
技术实现思路
本技术的目的在于提供一种排气顺畅且噪音低的食品加工机。为了达到上述目的，本技术采用如下技术方案：一种排气顺畅的食品加工机，包括机座、设于机座内的电机和控制板、搅拌杯，搅拌杯包括杯体及盖合于杯体上方的杯盖，搅拌杯内设有粉碎刀，杯盖上设有投料通道，投料通道处设有投料盖，投料盖包括挡板、位于挡板上端的握持部及位于挡板下端的并伸入投料通道内的插入部，其中，所述投料通道的侧壁设有进气口，插入部包括插入部侧壁、插入部底壁和内腔，插入部侧壁上设有挡环，投料盖上设有排气孔和出气孔，排气孔位于挡环下方且设于插入部侧壁上，出气孔位于挡环上方，排气孔通过内腔与出气孔连通，排气孔将进气口与内腔连通，投料盖安装到位后，投料盖上端与投料通道上端之间形成连通出气孔与外界的排气间隙，进气口的总面积为S1，排气孔的总面积为S2，S1＜S2。进一步的，所述出气孔的总面积为S3，排气间隙的总面积为S4，S2＜S3＜S4。进一步的，所述S1为100mm2～260mm2，S2为100mm2～280mm2，S3为100mm2～300mm2，S4为200mm2～1000mm2。进一步的，所述进气口的等效直径为3mm～8mm。进一步的，所述进气口为椭圆形进气口或圆形进气口或方形进气口，排气孔为椭圆形排气孔或圆形排气孔或方形排气孔，出气孔为椭圆形出气孔或圆形出气孔或方形出气孔。进一步的，所述出气孔设于挡板上；或者，所述出气孔设于插入部侧壁上。进一步的，所述杯盖位于投料通道的上端设有沉台，投料盖安装到位后，挡环与沉台的底壁贴合使得挡环与沉台的底壁和侧壁、插入部侧壁及挡板之间形成防溢腔，防溢腔连通出气孔与排气间隙。进一步的，所述插入部底壁的外周侧面上设有密封圈，投料盖安装到位后，挡环与沉台的底壁贴合且密封圈与投料通道的内侧壁贴合使得插入部底壁与插入部侧壁、投料通道的内侧壁及挡环形成进气通道，进气通道一端与进气口连通，另一端与排气孔连通。进一步的，所述插入部底壁的内底面向上凸起设置。进一步的，所述握持部由挡板的上端面向上延伸形成，握持部呈环形并形成安装腔，安装腔与内腔连通设置，握持部的上端设有将安装腔封闭的投料盖顶盖。本技术中，所述“等效直径”指的是当横截面为非圆形时，其与圆形具有相同的横截面积的前提下，该非圆形的等效直径即为相同面积下该圆形的直径。采用上述技术方案后，本技术具有如下优点：1、本技术中，在投料通道的侧壁设有进气口，插入部包括插入部侧壁、插入部底壁和内腔，插入部侧壁上设有挡环，投料盖上设有排气孔和出气孔，排气孔位于挡环下方且设于插入部侧壁上，出气孔位于挡环上方，排气孔通过内腔与出气孔连通，排气孔将进气口与内腔连通，投料盖安装到位后，投料盖上端与投料通道上端之间形成连通出气孔与外界的排气间隙，使得搅拌杯内的声音不能直接进入插入部的内腔而通过出气孔直接传播出去，需要依次经过进气口、排气孔、内腔、出气孔、排气间隙，才能传播至外界，延长了声音的传播路径，且在传播过程中由于会碰撞到投料通道和插入部，更减弱声音的传播，也就大大减少了真正传播到外界的声音，从而很好的降低了食品加工机工作时的噪音，以提升用户的使用体验；同时，将进气口的总面积设为S1，排气孔的总面积设为S2，且S1＜S2，这样在由面积较窄的进气口进入，从而流动至面积较大的排气孔处，形成一个由小到大的排气过程，使得排气更加顺畅，不会使热气集中在杯体内而是杯体内部压力增大，避免因杯体内部压力过大而导致浆液或食材从杯体的杯口溢出，很好的防止浆液或食材溢出，也能能很好的保证食品加工机的使用安全性。2、将出气孔的总面积设为S3，排气间隙的总面积设为S4，且S2＜S3＜S4，这样排气的面积逐渐变大，排气的通道也逐渐增大，使得排气过程越来越顺畅，完全不会造成排气拥堵，进一步保证排气的顺畅性，以进一步保证浆液或食材不会溢出，从而保证食品加工机的正常工作。3、通过将S1设定在100mm2～260mm2范围内，S2为100mm2～280mm2范围内，S3为100mm2～300mm2范围内，S4设定在200mm2～1000mm2范围内，这样可很好的保证排气效果和排气效率，同时又便于各排气结构的加工成型，提升加工生产效率。4、将进气口的等效直径设定在3mm～8mm范围内，这样既能很好的保证气体最开始的进入，即保证整体的排气效果和排气效率，又能很好的减少浆液或食材由进气口进入，避免浆液或食材将排气通道堵住，保证排气的顺畅性。当等效直径小于3mm时，进气口太小，排气不好；当等效直径大于8mm时，进气口太大，容易有浆液或食材由进气口进入排气通道，会影响排气效果。5、进气口为椭圆形进气口或圆形进气口或方形进气口，排气孔为椭圆形排气孔或圆形排气孔或方形排气孔，出气孔为椭圆形出气孔或圆形出气孔或方形出气孔，如此设置，方便各排气结构的加工成型，又能保证各排气结构的排气效率和排气效果。6、出气孔设于挡板上，这样进一步延长了声音的传播路径，能更好的起到消音降噪的效果，也即是很好的降低了食品加工机工作时的噪音；或者，出气孔设于插入部侧壁上，使得出气孔与插入部可一同加工成型，既方便出气孔的加工成型，也提升了投料盖整体的加工生产效率。7、杯盖位于投料通道的上端设有沉台，投料盖安装到位后，挡环与沉台的底壁贴合使得挡环与沉台的底壁和侧壁、插入部侧壁及挡板之间形成防溢腔，防溢腔连通出气孔与排气间隙，这样当有部分浆液随气体达到投料盖的上端时，最终会流入防溢腔内，保证食品加工机不会有浆液溢出，保证食品加工机整体的防溢效果。8、插入部底壁的外周侧面上设有密封圈，投料盖安装到位后，挡环与沉台的底壁贴合且密封圈与投料通道的内侧壁贴合使得插入部底壁与插入部侧壁、投料通道的内侧壁及挡环形成进气通道，进气通道一端与进气口连通，另一端与排气孔连通，使得插入部底壁的外周侧面与投料通道的内侧壁贴合更加紧密，能更好的将进气口、排气孔、进气通道、内腔和出气孔分隔开来，不仅保证声音的传播路径足够长，又保证排气顺畅且有序，能很好的保证杯体内的压力平衡。9、插入部底壁的内底面向上凸起设置，这样在搅拌杯工作时，高速旋转的粉碎刀会使得杯体的浆液飞溅，会导致少量的浆液进入内腔中，这样浆液可由排气孔排出或回流至杯体内，不会残留在内腔中，避免清洗时没注意而滋生细菌，保证下一次制作食物时的卫生性。10本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种排气顺畅的食品加工机，包括机座、设于机座内的电机和控制板、搅拌杯，搅拌杯包括杯体及盖合于杯体上方的杯盖，搅拌杯内设有粉碎刀，杯盖上设有投料通道，投料通道处设有投料盖，投料盖包括挡板、位于挡板上端的握持部及位于挡板下端的并伸入投料通道内的插入部，其特征在于，所述投料通道的侧壁设有进气口，插入部包括插入部侧壁、插入部底壁和内腔，插入部侧壁上设有挡环，投料盖上设有排气孔和出气孔，排气孔位于挡环下方且设于插入部侧壁上，出气孔位于挡环上方，排气孔通过内腔与出气孔连通，排气孔将进气口与内腔连通，投料盖安装到位后，投料盖上端与投料通道上端之间形成连通出气孔与外界的排气间隙，进气口的总面积为S1，排气孔的总面积为S2，S1＜S2。

【技术特征摘要】
1.一种排气顺畅的食品加工机，包括机座、设于机座内的电机和控制板、搅拌杯，搅拌杯包括杯体及盖合于杯体上方的杯盖，搅拌杯内设有粉碎刀，杯盖上设有投料通道，投料通道处设有投料盖，投料盖包括挡板、位于挡板上端的握持部及位于挡板下端的并伸入投料通道内的插入部，其特征在于，所述投料通道的侧壁设有进气口，插入部包括插入部侧壁、插入部底壁和内腔，插入部侧壁上设有挡环，投料盖上设有排气孔和出气孔，排气孔位于挡环下方且设于插入部侧壁上，出气孔位于挡环上方，排气孔通过内腔与出气孔连通，排气孔将进气口与内腔连通，投料盖安装到位后，投料盖上端与投料通道上端之间形成连通出气孔与外界的排气间隙，进气口的总面积为S1，排气孔的总面积为S2，S1＜S2。2.根据权利要求1所述的食品加工机，其特征在于，所述出气孔的总面积为S3，排气间隙的总面积为S4，S2＜S3＜S4。3.根据权利要求1所述的食品加工机，其特征在于，所述S1为100mm2～260mm2，S2为100mm2～280mm2，S3为100mm2～300mm2，S4为200mm2～1000mm2。4.根据权利要求1所述的食品加工机，其特征在于，所述进气口的等效直径为3mm～8mm。5.根据权利要求1...

【专利技术属性】
技术研发人员：王旭宁，杨乐，
申请(专利权)人：九阳股份有限公司，
类型：新型
国别省市：山东,37