一种定子组件以及轴向磁场电机制造技术

本实用新型专利技术公开了一种定子组件以及轴向磁场电机，该定子组件包括壳体、定子铁芯、线圈、极靴以及定子盖板，其中，定子铁芯、线圈和极靴设置在壳体与定子盖板所围成的空间内；线圈设置在定子铁芯的开口槽中；极靴固定在定子盖板上，当定子盖板与壳体对接时，极靴能够布置在开口槽的槽口处。本实用新型专利技术中的定子铁芯上具有开口槽，从而方便线圈的安装，同时，极靴固定在定子盖板上，当定子盖板与壳体对接时，极靴与开口槽的槽口相对应能够减小电机的齿谐波，降低电机的铁损提高电机的效率，同时降低电机的转矩脉动。由于极靴承载在定子盖板上，因此，在组装时，直接对接定子盖板和壳体后，极靴就能够与开口槽相配合，从而提高了电机的生产效率。

A stator assembly and an axial magnetic field motor

【技术实现步骤摘要】
一种定子组件以及轴向磁场电机
本技术涉及电机
，更具体地说，涉及一种定子组件以及轴向磁场电机。
技术介绍
现有汽车驱动电机运行工况复杂，由于电机本身结构特点，电机运行过程中会产生各种各样的损耗，从而引起电机发热。为了提高方便安装线圈，定子铁芯上的槽为开口槽结构，并通过设置槽楔来减少气隙谐波的程度。但是，槽楔的安装同时又增加了发电机的生产效率。因此，如何提高电机的生产效率，成为本领域技术人员亟待解决的技术问题。
技术实现思路
有鉴于此，本技术所要解决的技术问题是如何提高电机的生产效率，为此，本技术提供了一种定子组件以及轴向磁场电机。为实现上述目的，本技术提供如下技术方案：一种定子组件，包括壳体、定子铁芯、线圈、极靴以及定子盖板，其中，所述定子铁芯、所述线圈和所述极靴设置在所述壳体与所述定子盖板所围成的空间内；所述线圈设置在所述定子铁芯的开口槽中；所述极靴固定在所述定子盖板上，当所述定子盖板与所述壳体对接时，所述极靴能够布置在所述开口槽的槽口处。在本技术一个实施例中，所述定子盖板通过螺钉、压板、焊接、铆接或者燕尾固定在所述壳体上。在本技术一个实施例中，所述定子盖板靠近定子铁芯的端面设置有沿所述定子盖板的径向延伸的槽筋以及与所述定子铁芯相对应的铁芯齿槽。在本技术一个实施例中，所述槽筋的数量与所述定子铁芯的开口槽的数量相等，每个槽筋的两侧设置有一个所述极靴。在本技术一个实施例中，所述极靴沿着所述定子盖板的长度方向延伸，在所述定子盖板的径向上，所述极靴的长度与所述开口槽的槽口的长度相同。在本技术一个实施例中，所述槽筋以及位于所述槽筋两侧的所述极靴的宽度之和与所述开口槽的槽口的宽度一致。在本技术一个实施例中，所述极靴由SMC加工而成。在本技术一个实施例中，所述定子盖板由不导磁高强度的玻璃纤维复合材料或者高强度塑料加工而成。在本技术一个实施例中，所述线圈为成型线圈。在本技术一个实施例中，还公开了一种轴向磁场电机，包括如上述任一项所述的定子组件。从上述的技术方案可以看出，本技术中的定子铁芯上具有开口槽，从而方便线圈的安装，同时，极靴固定在定子盖板上，当定子盖板与壳体对接时，极靴与开口槽的槽口相对应能够减小电机的齿谐波，降低电机的铁损提高电机的效率，同时降低电机的转矩脉动。由于极靴承载在定子盖板上，因此，在组装时，直接对接定子盖板和壳体后，极靴就能够与开口槽相配合，从而提高了电机的生产效率。附图说明为了更清楚地说明本技术实施例或现有技术中的技术方案，下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本技术的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。图1为本技术实施例所提供的一种定子组件的爆炸结构示意图；图2为本技术实施例所提供的一种定子组件的立体结构示意图；图3为本技术实施例所提供的一种定子盖板结构示意图；图4为本技术实施例所提供的一种定子铁芯的立体结构示意图；图中，100为壳体、200为定子盖板、300为定子铁芯、400为线圈、500为极靴、201为槽筋、202为铁芯齿槽、301为齿、302为开口槽。具体实施方式本技术的核心在于提供一种定子组件和轴向磁场电机，以提高电机的生产效率。此外，下面所示的实施例不对权利要求所记载的
技术实现思路
起任何限定作用。另外，下面实施例所表示的构成的全部内容不限于作为权利要求所记载的技术的解决方案所必需的。请参阅图1至图4，本技术实施例中的定子组件，包括：壳体100、定子铁芯300、线圈400、极靴500以及定子盖板200，其中，定子铁芯300、线圈400和极靴500设置在壳体100与定子盖板200所围成的空间内；线圈400设置在定子铁芯300的开口槽302中；极靴500固定在定子盖板200上，当定子盖板200与壳体100对接时，极靴500能够布置在开口槽302的槽口处。本技术中的定子铁芯300上具有开口槽302，从而方便线圈400的安装，同时，极靴500固定在定子盖板200上，当定子盖板200与壳体100对接时，极靴500与开口槽302的槽口相对应能够减小电机的齿谐波，降低电机的铁损提高电机的效率，同时降低电机的转矩脉动。由于极靴500承载在定子盖板200上，因此，在组装时，直接对接定子盖板200和壳体100后，极靴500就能够与开口槽302相配合，从而提高了电机的生产效率。需要说明的是，本技术中的定子盖板200通过螺钉、压板、焊接、铆接或者燕尾固定在壳体100上。对应的定子盖板200和壳体100上设置有用于安装螺钉的安装孔，设置压板的工位，铆接孔、以及燕尾结构以实现定子盖板200与壳体100的固定。定子铁芯300上具有开口槽302和齿301，其中开口槽302用于安装线圈400，每个齿之间具有开口槽302，通过设置开口槽302结构能够方便线圈400的安装，其中，该线圈400为成型线圈，或者依次缠绕在齿上。其中成型线圈为扁铜线成型线圈，或者圆铜线预先绕制的成型线圈。定子盖板200一般由不导磁高强度的玻璃纤维复合材料或者高强度塑料(例如PPS，PEEK等)构成。定子盖板200靠近定子铁芯300的端面设置有沿定子盖板200的径向延伸的槽筋201以及与定子铁芯300相对应的铁芯齿槽202。通过设置槽筋201和铁芯齿槽202能够方便定子盖板200与壳体100的对位。其中，槽筋201的数量与开口槽302的数量相同，或者不同，槽筋201的数量与定子铁芯300的开口槽302的数量相等，能够更方便定子盖板200和壳体100的对位。每个槽筋201的两侧设置有一个极靴500，极靴500粘贴在槽筋201的两侧，剩余的铁芯齿槽202部分同整体铁芯的齿面配合。铁芯齿凹槽部分的盖板厚度需要尽可能薄，以降低定转子之间的气隙。在本技术一个实施例中，极靴500沿着定子盖板200的长度方向延伸，在定子盖板200的径向上，极靴500的长度与开口槽302的槽口的长度相同。在本技术一个实施例中，槽筋201以及位于槽筋201两侧的极靴500的宽度之和与开口槽302的槽口的宽度一致。极靴500为SMC铁磁粉末或者其他的导磁粉末(例如铁氧体粉末)模压而成，外形轮廓为矩形。本技术还公开了一种轴向磁场电机，包括如上述任一项的定子组件。由于上述定子组件具有以上有益效果，包括上述定子组件的轴向磁场电机也具有相应的效果，此处不再赘述。对所公开的实施例的上述说明，使本领域专业技术人员能够实现或使用本技术。对这些实施例的多种修改对本领域的专业技术人员来说将是显而易见的，本文中所定义的一般原理可以在不脱离本技术的精神或范围的情况下，在其它实施例中实现。因此，本技术将不会被限制于本文所示的这些实施例，而是要符合与本文所公开的原理和新颖特点相一致的最宽的范围。本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种定子组件，包括壳体、定子铁芯、线圈、极靴以及定子盖板，其中，所述定子铁芯、所述线圈和所述极靴设置在所述壳体与所述定子盖板所围成的空间内；所述线圈设置在所述定子铁芯的开口槽中，其特征在于，所述极靴固定在所述定子盖板上，当所述定子盖板与所述壳体对接时，所述极靴能够布置在所述开口槽的槽口处。

【技术特征摘要】
1.一种定子组件，包括壳体、定子铁芯、线圈、极靴以及定子盖板，其中，所述定子铁芯、所述线圈和所述极靴设置在所述壳体与所述定子盖板所围成的空间内；所述线圈设置在所述定子铁芯的开口槽中，其特征在于，所述极靴固定在所述定子盖板上，当所述定子盖板与所述壳体对接时，所述极靴能够布置在所述开口槽的槽口处。2.如权利要求1所述的定子组件，其特征在于，所述定子盖板通过螺钉、压板、焊接、铆接或者燕尾固定在所述壳体上。3.如权利要求2所述的定子组件，其特征在于，所述定子盖板靠近定子铁芯的端面设置有沿所述定子盖板的径向延伸的槽筋以及与所述定子铁芯相对应的铁芯齿槽。4.如权利要求3所述的定子组件，其特征在于，所述槽筋的数量与所述定子铁芯的开口槽的数量相...

【专利技术属性】
技术研发人员：汤磊，张广权，夏莉，
申请(专利权)人：上海盘毂动力科技股份有限公司，
类型：新型
国别省市：上海,31