一种双通道阀门制造技术

本实用新型专利技术提供了一种双通道阀门，包括设有流道的阀体、用以导通或闭合流道的阀针、与阀针配合设置的阀针底座以及驱动阀针纵向移动的驱动机构；流道呈Y型，包括第一入口、第二入口、第一通道、第二通道以及连通于第一通道、第二通道的出口；阀针与阀针底座均设有两个，配合设置在阀体中；两个阀针底座均具有一导通孔，导通孔分别与第一通道、第二通道对应贯通，阀针插设在相对应的阀针底座上，且能够相对于阀体移动。采用呈Y型的流道，分别从第一入口、第二入口流进不同的流体，再经由相对独立设置的第一通道与第二通道汇集于出口端，输送两种不同流体，实现两种流体的混合入料，整个过程通过阀针与阀针底座的配合，控制流道的导通与闭合。

A Double Channel Valve

【技术实现步骤摘要】
一种双通道阀门
本技术涉及阀门
，具体而言，涉及一种双通道阀门。
技术介绍
阀门的主要作用是为了切断流体。根据阀芯的不同，可以分为截止阀、闸阀、旋塞阀、球阀、蝶阀、针型阀等等。针型阀形比其他类型的阀门能够耐受更大的压力，密封性能好，所以一般用于较小流量，较高压力的气体或者液体介质的密封。现有的针型阀一般为单通道阀门，功能单一，在使用过程中存在较大的局限性。市面上的双通道阀门结构复杂，成本较高，且不能满足工作需求。
技术实现思路
本技术公开了一种双通道阀门，结构简单、使用方便，旨在改善双通道阀门输送流体的问题。本技术采用了如下方案：一种双通道阀门，包括设有流道的阀体、用以导通或闭合所述流道的阀针、与所述阀针配合设置的阀针底座以及驱动所述阀针纵向移动的驱动机构；所述流道呈Y型，包括第一入口、第二入口、连接于所述第一入口的第一通道、连接于所述第二入口的第二通道以及连通于所述第一通道、第二通道的出口；所述第一入口与所述第二入口对称开设于所述阀体两侧壁上，所述第一通道与所述第二通道独立布设，且交汇于所述出口；所述阀针与所述阀针底座均设有两个，配合设置在所述阀体中；两个所述阀针底座均具有一导通孔，所述导通孔分别与所述第一通道、第二通道对应贯通，所述阀针插设在相对应的所述阀针底座上，且能够相对于所述阀体移动。作为进一步改进，所述第一通道与所述第二通道的管径设置为不同尺寸，用以根据不同的比例进料混合。作为进一步改进，两个所述阀针暴露在所述阀体外的一端通过连接件固定相连，所述驱动机构的输出轴固定在所述连接件，以驱动两个所述阀针同步移动。作为进一步改进，两个所述阀针与所述阀针底座配合的一端均设置为圆锥形，与所述导通孔相适配，以控制所述第一通道、第二通道的启闭。作为进一步改进，所述导通孔上还设有密封圈，所述阀针与所述导通孔抵接配合时，所述密封圈与所述阀针的圆锥形端部紧密配合。作为进一步改进，所述驱动机构选用气动驱动或者电动驱动。作为进一步改进，所述阀针与所述阀体之间设置有密封件，所述密封件包括由下至上依次叠设的金属垫圈、尼龙底圈、O型圈、尼龙上圈及金属上挡圈。通过采用上述技术方案，本技术可以取得以下技术效果：本申请的双通道阀门，采用呈Y型的流道，分别从第一入口、第二入口流进不同的流体，再经由相对独立设置的第一通道与第二通道汇集于出口端，输送两种不同流体，实现两种流体的混合入料，整个过程通过阀针与阀针底座的配合，控制流道的导通与闭合。进一步地，第一通道的管径与第二通道的管径按不同比例设置，实现对两种不同流体的进料的比例进行调控，保证了需要不同比例混合的两种流体，经由管径不同的第一通道与第二通道，进而实现按所需比例混合至出口端。进一步地，驱动机构通过连接件与两个阀针配合连接，驱动两个阀针同步移动，控制第一通道与第二通道的同时开启与关闭。附图说明为了更清楚地说明本技术实施方式的技术方案，下面将对实施方式中所需要使用的附图作简单地介绍，应当理解，以下附图仅示出了本技术的某些实施例，因此不应被看作是对范围的限定，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他相关的附图。图1是本技术实施例的双通道阀门的结构示意图；图2是图1中的流道输送流体的示意图；图3是本技术另一实施例的双通道阀门的结构示意图。图标：1-流道；11-第一入口；12-第二入口；13-第一通道；14-第二通道；15-出口；2-阀体；3-阀针；4-阀针底座；41-导通孔；5-驱动机构；6-连接件；7-密封件。具体实施方式为使本技术实施方式的目的、技术方案和优点更加清楚，下面将结合本技术实施方式中的附图，对本技术实施方式中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施方式是本技术一部分实施方式，而不是全部的实施方式。基于本技术中的实施方式，本领域普通技术人员在没有作出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施方式，都属于本技术保护的范围。因此，以下对在附图中提供的本技术的实施方式的详细描述并非旨在限制要求保护的本技术的范围，而是仅仅表示本技术的选定实施方式。基于本技术中的实施方式，本领域普通技术人员在没有作出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施方式，都属于本技术保护的范围。在本技术的描述中，需要理解的是，术语“中心”、“纵向”、“横向”、“长度”、“宽度”、“厚度”、“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“顶”、“底”、“内”、“外”、“顺时针”、“逆时针”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本技术和简化描述，而不是指示或暗示所指的设备或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本技术的限制。此外，术语“第一”、“第二”仅用于描述目的，而不能理解为指示或暗示相对重要性或者隐含指明所指示的技术特征的数量。由此，限定有“第一”、“第二”的特征可以明示或者隐含地包括一个或者更多个该特征。在本技术的描述中，“多个”的含义是两个或两个以上，除非另有明确具体的限定。在本技术中，除非另有明确的规定和限定，术语“安装”、“相连”、“连接”、“固定”等术语应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或成一体；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通或两个元件的相互作用关系。对于本领域的普通技术人员而言，可以根据具体情况理解上述术语在本技术中的具体含义。在本技术中，除非另有明确的规定和限定，第一特征在第二特征之“上”或之“下”可以包括第一和第二特征直接接触，也可以包括第一和第二特征不是直接接触而是通过它们之间的另外的特征接触。而且，第一特征在第二特征“之上”、“上方”和“上面”包括第一特征在第二特征正上方和斜上方，或仅仅表示第一特征水平高度高于第二特征。第一特征在第二特征“之下”、“下方”和“下面”包括第一特征在第二特征正下方和斜下方，或仅仅表示第一特征水平高度小于第二特征。实施例结合图1至图2，本实施例提供了一种双通道阀门，包括设有流道1的阀体2、用以导通或闭合流道1的阀针3、与阀针3配合设置的阀针底座4以及驱动阀针3纵向移动的驱动机构5。进一步地，流道1呈Y型，包括第一入口11、第二入口12、连接于第一入口11的第一通道13、连接于第二入口12的第二通道14以及连通于第一通道13、第二通道14的出口15。第一入口11与第二入口12对称开设于阀体2两侧壁上，第一通道13与第二通道14独立布设，且交汇于出口15。本实施例中，其中一流体由第一入口11进入双通道阀门，再经由第一通道13输送至出口15。另一流体有第二入口12进入双通道阀门，再经由第二通道14输送至出口15。使得两种不同流体汇集于出口15处，实现对不同物料的输送与混合入料。请参阅图2，图中箭头方向为本申请的双通道阀门输送流体的方向。两种不同的流体分别通过第一入口11、第二入口12进入到阀体2中，经由独立设置的第一通道13、第二通道14，交汇两种不同的流体至出口15处，实现对两种不同流体的输送以及入料混合。进一步地，阀针3与阀本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种双通道阀门，其特征在于，包括设有流道的阀体、用以导通或闭合所述流道的阀针、与所述阀针配合设置的阀针底座以及驱动所述阀针纵向移动的驱动机构；所述流道呈Y型，包括第一入口、第二入口、连接于所述第一入口的第一通道、连接于所述第二入口的第二通道以及连通于所述第一通道、第二通道的出口；所述第一入口与所述第二入口对称开设于所述阀体两侧壁上，所述第一通道与所述第二通道独立布设，且交汇于所述出口；所述阀针与所述阀针底座均设有两个，配合设置在所述阀体中；两个所述阀针底座均具有一导通孔，所述导通孔分别与所述第一通道、第二通道对应贯通，所述阀针插设在相对应的所述阀针底座上，且能够相对于所述阀体移动，用以控制所述流道的导通与关闭。

【技术特征摘要】
1.一种双通道阀门，其特征在于，包括设有流道的阀体、用以导通或闭合所述流道的阀针、与所述阀针配合设置的阀针底座以及驱动所述阀针纵向移动的驱动机构；所述流道呈Y型，包括第一入口、第二入口、连接于所述第一入口的第一通道、连接于所述第二入口的第二通道以及连通于所述第一通道、第二通道的出口；所述第一入口与所述第二入口对称开设于所述阀体两侧壁上，所述第一通道与所述第二通道独立布设，且交汇于所述出口；所述阀针与所述阀针底座均设有两个，配合设置在所述阀体中；两个所述阀针底座均具有一导通孔，所述导通孔分别与所述第一通道、第二通道对应贯通，所述阀针插设在相对应的所述阀针底座上，且能够相对于所述阀体移动，用以控制所述流道的导通与关闭。2.根据权利要求1所述的双通道阀门，其特征在于，所述第一通道与所述第二通道的管径设置为不同尺寸，用以根据不同的比例...

【专利技术属性】
技术研发人员：黄金仕，
申请(专利权)人：厦门维克机械设备有限公司，
类型：新型
国别省市：福建,35