气泵水冷装置、气泵盖、电机水冷装置、电机外壳、气泵和雾化水清洗系统制造方法及图纸

本实用新型专利技术提供了一种气泵水冷装置，其用于设置在气泵上，其中包括用于容纳液体流的腔室，且腔室壁部分邻接气室壁部分。还提供了一种具有水冷功能的气泵盖。另外提供了应用该气泵水冷装置的气泵和具有该气泵盖的气泵，以及提供了包括该应用该气泵水冷装置的气泵的雾化水清洗系统和包括该具有该气泵盖的气泵的雾化水清洗系统。本实用新型专利技术还提供了一种电机水冷装置，其设置在气泵的电机外壳上，电机水冷装置包括用于容纳液体流的至少一个腔室，腔室壁部分邻接电机外壳的外表面。还提供了一种具有水冷功能的电机外壳。另外相应地提供了应用该电机水冷装置的气泵和具有该气泵电机外壳的气泵，以及提供了它们相应的雾化水清洗系统。

Air pump water cooling device, air pump cover, motor water cooling device, motor housing, air pump and atomized water cleaning system

【技术实现步骤摘要】
气泵水冷装置、气泵盖、电机水冷装置、电机外壳、气泵和雾化水清洗系统
本技术涉及一种水冷装置，尤其涉及一种气泵水冷装置、气泵盖以及应用其的气泵和雾化水清洗系统，以及涉及一种气泵电机水冷装置、具有水冷装置的电机外壳以及应用其的气泵和雾化水清洗系统。
技术介绍
气泵，即“空气泵”，是从一个封闭空间排除空气或从封闭空间添加空气的一种装置。其可以提供压缩空气，被广泛应用于工业生产中。通常气泵采用活塞运动产生压缩气体，其包括活塞缸1和气泵盖3(参见图1)。其中，活塞运动压缩气体的过程发生在活塞缸1中，气泵盖3设置在活塞缸1的顶部，具有密封活塞缸1和散热的功能。然而在气泵工作过程中，活塞运动压缩气体的过程会产生大量的热量，仅依靠其现有的气泵盖构造进行散热是不够的。若不采取额外的合理有效的散热措施，会导致气泵的机体温度过高，严重影响气泵的使用寿命。另外，通常气泵采用电机转动带动活塞运动从而产生压缩气体，在工作过程中，电机的转子进行高速转动，同时，由于由于体积和重量的限制，电机一般采用较高的电磁负荷，导致在工作过程中发热比较严重，如果仅仅依靠简单的电机外壳进行散热是不够的，如果不采取额外的合理有效地散热措施，会导致气泵电机温度过高，同样也会影响气泵正常使用以及大大降低气泵的使用寿命。目前气泵的电机主要采用的是自然冷却、强迫风冷、自然风冷、水冷等方式，其中，用水作为介质，带走电机产生的热量，这种方式冷却效果最好。这种情况下，提供一套完整的气泵的水冷系统和一套完整的气泵电机的水冷系统是十分必要。在现有技术中，已经提出了一些降低气泵工作时的温度的方法和设施，例如，中国技术专利“微型干式气泵冷却总成”(申请号：201220458824.X)公开了设置气泵冷却套的技术方案，其将气泵冷却套与电机冷却套通过水箱、水泵整合在一起，形成闭合循环水路，实现对电机和气泵的同时冷却。但是上述的现有技术没有公开如何单独地对气泵进行冷却，并且其只公开了气泵冷却套是一个中空的壳体，却没有描述该气泵冷却套的具体结构以及其与气泵的位置关系。本领域的普通技术人员并不能基于此实现对气泵的有效冷却。同样，上述的现有技术只公开了电机冷却套是一个中空的壳体，却没有描述该电机冷却套的具体结构以及其与电机的位置关系。本领域的普通技术人员也不能基于此实现对气泵电机的有效冷却。另外，上述的现有技术虽然公开了用水对电机和气泵的同时冷却，但是并未公开对冷却用水的后续利用，如此这样，会造成对环境的污染和对资源的浪费。因此，需要提供一种气泵水冷装置，以有效地冷却气泵，以及一种气泵电机水冷装置，以有效地冷却气泵电机。另外，所述水冷装置必须具有生产成本低、功耗低以及便于安装利用的特点，并且包括对冷却用水的后续利用，以便减少对环境的污染和对资源的浪费。
技术实现思路
首先，为了满足前述需求，本技术提供了一种气泵水冷装置，其设置在气泵上，包括用于容纳液体流的腔室。腔室的壁包括至少一个部分(在本文中称为腔室壁部分)邻接气泵的气室的壁的一个部分(在本文中称为气室壁部分)，该液体流横向于腔室壁部分的表面(该表面朝向腔室的内部)的法线方向流动。通过液体流的流动将从气泵盖传输的热量带离腔室，因而降低气泵盖的温度，由此实现对气泵的水冷。在较佳的实施例中，气室壁部分是气室的顶壁和/或侧壁，或者是顶壁和/或侧壁的一部分。腔室壁部分的上述表面是腔室的侧面和/或底面，或者是腔室的侧面和/或底面的一部分；气室壁部分的表面(该表面朝向气室的内部)是气室的侧面和/或顶面，或者是气室的侧面和/或顶面的一部分。在一个较佳的实施例中，气泵水冷装置紧贴气泵盖地布置在气泵盖之上，由此也在气泵的气室之上。气泵水冷装置中的腔室的底面到气泵盖的顶面之间的结构(即，气泵水冷装置的底板)的材料为具有良好热传导能力的材料，例如导热率不低于40W/(m*K)的材料，较佳地不低于200W/(m*K)的材料，例如铝合金，由此能高效地将气泵的活塞缸中产生的热量经由气泵盖和上述结构从活塞缸传导到气泵水冷装置的腔室。较佳地，在气泵水冷装置的底面和气泵的气泵盖的上述表面之间施加一层导热硅脂，然后通过紧固连接件，例如螺钉将气泵水冷装置固定在气泵的气泵盖上。优选地，腔室的底面到气室的顶面的距离不大于20mm。优选地，腔室的底面不小于气室的内表面十分之一。在一个较佳的实施例中，气泵水冷装置的腔室中，在流体的流动路径上依次设置有多个连接到腔室的内表面的板状件，以增加散热面积。并且通过布置板状件的相对于流体的流动的方向的角度，还能阻挡部分的水流在横向于气泵盖的表面的法线方向的流动。优选地，各个板状件相对于流体的流动的方向的角度相同或不同；在流体的流动的路径上，任意两个相邻的板状件相对于彼此在垂直于该路径的方向上偏移。本技术还提供了一种气泵，其上设置有如前所述的气泵水冷装置。由此，本技术提供的气泵具有优良的散热性能。本技术还提供了一种雾化水清洗系统，其包括气泵和雾化水清洗装置，还包括如前所述的气泵水冷装置，气泵水冷装置设置在气泵上；并且离开气泵水冷装置的腔室的流体通过雾化水清洗装置的进液口输入雾化水清洗装置的产生雾化水的腔室，并在该腔室中与气泵输出的气流一起混合后形成雾化水。形成的雾化水被雾化水清洗装置输出以供使用者清洗，由于气泵水冷装置的腔室内的流体经过与气泵水冷装置的底板的热交换获得一部分热量，离开气泵水冷装置的腔室的流体相对于进入气泵水冷装置的腔室的流体具有较高的温度，并且由于气泵输出的气流相对于环境大气具有较高的温度，两者混合后形成的雾化水也具有相对于常温液体流/空气较高的温度，能带来清洁度更高、更舒适的清洗体验，尤其适合冬天所用。本技术还提供了一种具有水冷功能的气泵盖，其用于封闭气泵的活塞缸的开口并与活塞缸共同限定气泵的气室。气泵盖包括与气室不连通的用于容纳液体流的腔室，腔室的壁中至少一个部分(本文中称为腔室壁部分)构成气室的壁的一个部分(本文中称为气室壁部分)，该液体流横向于腔室壁部分的表面的法线方向流动。通过液体流的流动将来自气室的热量带离腔室，因而降低气泵盖的温度，由此实现对气泵的水冷。在较佳的实施例中，气室壁部分是气室的顶壁和/或侧壁，或者是顶壁和/或侧壁的一部分。腔室壁部分的上述表面是腔室的侧面和/或底面，或者是腔室的侧面和/或底面的一部分；气室壁部分的表面(该表面朝向气室的内部)是气室的侧面和/或顶面，或者是气室的侧面和/或顶面的一部分。在一个较佳的实施例中，腔室壁部分的上述表面是腔室的底面，气室壁部分的表面(该表面朝向气室的内部)是气室的顶面，两者之间的气泵盖的部分的材料(即，腔室的底板)的材料为具有良好热传导能力的材料，例如导热率不低于40W/(m*K)的材料，较佳地不低于200W/(m*K)的材料，例如铝合金，由此能高效地将气泵的气室中的热量经由该气泵盖的部分传导到气泵盖的腔室。较佳地，气泵盖通过固定连接件，例如螺钉，固定地连接在活塞缸上。优选地，腔室的底面到气室的顶面的距离(即，气泵盖的底板的厚度)不大于20mm。优选地，腔室的底面不小于气室的内表面的十分之一。在一个较佳的实施例中，气泵盖的腔室中，在流体的流动路径上依次设置有多个连接到腔室的内表面的板状件，以增加散热面积。并且通过布置板本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种气泵水冷装置，所述气泵包括气室，其特征在于，所述气泵水冷装置用于设置在气泵上，所述气泵水冷装置包括用于容纳液体流的腔室，所述腔室的壁包括至少一个腔室壁部分，所述腔室壁部分邻接所述气室的壁的一个气室壁部分。

【技术特征摘要】
2017.10.17 CN 20171096175281.一种气泵水冷装置，所述气泵包括气室，其特征在于，所述气泵水冷装置用于设置在气泵上，所述气泵水冷装置包括用于容纳液体流的腔室，所述腔室的壁包括至少一个腔室壁部分，所述腔室壁部分邻接所述气室的壁的一个气室壁部分。2.根据权利要求1所述的气泵水冷装置，其特征在于，所述液体流横向于所述腔室壁部分的表面的法线方向流动，所述腔室壁部分的所述表面朝向所述腔室的内部。3.根据权利要求1或2所述的气泵水冷装置，其特征在于，所述气室壁部分是所述气室的顶壁和/或侧壁，或者是所述顶壁和/或所述侧壁的一部分。4.根据权利要求2所述的气泵水冷装置，其特征在于，所述气泵水冷装置具有液体进口和液体出口，所述液体流从所述液体进口进入所述腔室，并在所述腔室中进行所述流动，继而从所述液体出口离开所述腔室。5.根据权利要求2所述的气泵水冷装置，其特征在于，所述腔室壁部分的所述表面到所述气室壁部分的表面的距离不大于20mm，所述气室壁的所述表面朝向所述气室的内部。6.根据权利要求5所述的气泵水冷装置，其特征在于，在所述腔室壁部分的所述表面到所述气室壁部分的所述表面之间的所述气泵盖的部分的材料的导热率不低于40W/(m*K)。7.根据权利要求5所述的气泵水冷装置，其特征在于，全部所述腔室壁部分的所述表面不小于所述气室的内表面的十分之一。8.根据权利要求2所述的气泵水冷装置，其特征在于，在所述腔室的内表面上具有至少一个凸起部。9.根据权利要求8所述的气泵水冷装置，其特征在于，所述凸起部是平面结构或非平面结构的板状件。10.根据权利要求9所述的气泵水冷装置，其特征在于，所述板状件布置在所述液体流的流动的路径上，且具有倾斜于所述液体流的流动的方向的第一表面。11.根据权利要求10所述的气泵水冷装置，其特征在于，所述板状件的所述第一表面的面积为所述腔室在所述第一表面所在的面上的横截面积的十分之一到十分之九。12.根据权利要求10或11所述的气泵水冷装置，其特征在于，所述板状件是平面结构，所述板状件相对于所述液体流的所述流动的方向的角度为60°-120°。13.根据权利要求12所述的气泵水冷装置，其特征在于，所述腔室内具有至少两个所述板状件，所述至少两个板状件依次布置在所述液体流的所述流动的路径上，所述至少两个板状件的所述角度相同或不同；和/或在所述液体流的所述流动的路径上，所述至少两个板状件中任意两个相邻的所述板状件相对于彼此在垂直于所述路径的方向上偏移。14.气泵，其特征在于，在所述气泵上设置有如权利要求1-13中任何一个所述的气泵水冷装置。15.雾化水清洗系统，包括气泵和雾化水清洗装置，其特征在于，还包括如权利要求1-13中任何一个所述的气泵水冷装置，所述气泵水冷装置设置在所述气泵上，离开所述腔室的所述液体流被输入所述雾化水清洗装置。16.根据权利要求15所述的雾化水清洗系统，其特征在于，所述气泵水冷装置的液体出口连接到所述雾化水清洗装置的进液口，所述液体流经过所述液体出口离开所述腔室。17.一种具有水冷功能的气泵盖，用于封闭气泵的开口，与活塞缸共同界定所述气泵的气室，其特征在于，所述气泵盖包括与所述气室不连通的用于容纳液体流的腔室，所述腔室的壁包括至少一个腔室壁部分，所述腔室壁部分构成所述气室的壁的气室壁部分。18.根据权利要求17所述的气泵盖，其特征在于，所述液体流横向于所述腔室壁部分的表面的法线方向流动，所述腔室壁部分的所述表面朝向所述腔室的内部。19.根据权利要求17或18所述的气泵盖，其特征在于，所述气室壁部分是所述气室的顶壁和/或侧壁，或者是所述顶壁和/或所述侧壁的一部分。20.根据权利要求18所述的气泵盖，其特征在于，所述气泵盖具有液体进口和液体出口，所述液体流从所述液体进口进入所述腔室，并在所述腔室中进行所述流动，继而从所述液体出口离开所述腔室。21.根据权利要求18所述的气泵盖，其特征在于，所述腔室壁部分的所述表面到所述气室壁部分的表面的距离不大于20mm，所述气室壁的所述表面朝向所述气室的内部。22.根据权利要求21所述的气泵盖，其特征在于，在所述腔室壁部分的所述表面到所述气室壁部分的所述表面之间的所述气泵盖的部分的材料的导热率不低于40W/(m*K)。23.根据权利要求21所述的气泵盖，其特征在于，全部所述腔室壁部分的所述表面不小于所述气室的内表面的十分之一。24.根据权利要求18所述的气泵盖，其特征在于，在所述腔室的内表面上具有至少一个凸起部。25.根据权利要求24所述的气泵盖，其特征在于，所述凸起部是平面结构或非平面结构的板状件。26.根据权利要求25所述的气泵盖，其特征在于，所述板状件布置在所述液体流的流动的路径上，且具有倾斜于所述液体流的流动的方向的第一表面。27.根据权利要求26所述的气泵盖，其特征在于，所述板状件的所述第一表面的面积为所述腔室在所述第一表面所在的面上的横截面积的十分之一到十分之九。28.根据权利要求26或27所述的气泵盖，其特征在于，所述板状件是平面结构，所述板状件相对于所述液体流的所述流动的方向的角度为60°-120°。29.根据权利要求28所述的气泵盖，其特征在于，所述腔室内具有至少两个所述板状件，所述至少两个板状件依次布置在所述液体流的所述流动的路径上，所述至少两个板状件的所述角度相同或不同；和/或在所述液体流的所述流动的路径上，所述至少两个板状件中任意两个相邻的所述板状件相对于彼此在垂直于所述路径的方向上偏移。30.气泵，其特征在于，包括至少一个如权利要求17-29中任何一个所述的气泵盖。31.雾化水清洗系统，包括气泵和雾化水清洗装置，其特征在于，所述气泵的气泵盖为如权利要求17-29中任何一个所述的气泵盖，离开所述腔室的所述液体流被输入所述雾化水清洗装置。32.根据权利要求31所述的雾化水清洗系统，其特征在于，所述气泵盖的液体出口连接到所述雾化水清洗装置的进液口，所述液体流经过所述液体出口离开所述腔室。33...

【专利技术属性】
技术研发人员：黄亚玄，李启章，
申请(专利权)人：北京沐羽科技有限公司，
类型：新型
国别省市：北京,11