一种自适应式同步带张紧传送装置制造方法及图纸

本实用新型专利技术公开了一种自适应式同步带张紧传送装置，包括安装板、滑动板、伸缩机构、传动带轮组、压线带轮组及带轮张紧机构，所述安装板与滑动板处于同一平面，通过伸缩机构连接，所述传动带轮组设于安装板的一侧，所述压线带轮组设于安装板的另一侧，压线带轮组分为上、下两组，一组安装在安装板上，另一组安装在滑动板上，传动带轮组分别带动两组压线带轮组同向转动，实现光纤丝线的牵引传送，传动带轮组一侧设有带轮张紧机构，消除下部压线带轮组上、下移动而产生的传动带松紧问题，确保线状光纤在牵引力适度、匀速的条件下平稳传送进入后续工序。

An Adaptive Synchronous Belt Tension Conveyor

【技术实现步骤摘要】
一种自适应式同步带张紧传送装置
本技术属于光纤制造领域，具体涉及一种自适应式同步带张紧传送装置。
技术介绍
光纤拉丝成线后尚需要经过多道工艺才能成为合格可用的纤芯，在此期间，光纤必须有可靠的牵引传送装置，以确保线状光纤在牵引力适度、匀速的条件下平稳传送进入后续工序，完成全部工艺过程形成最终产品。
技术实现思路
本技术提供一种自适应式同步带张紧传送装置，能够有效调整传送带的张紧度，确保线状光纤在牵引力适度、匀速的条件下平稳传送进入后续工序。为实现上述目的，本技术采用以下技术方案实现：一种自适应式同步带张紧传送装置，包括安装板、滑动板、伸缩机构、传动带轮组、压线带轮组及带轮张紧机构，所述安装板与滑动板处于同一平面，安装板位于滑动板上方，两者通过伸缩机构连接；所述传动带轮组设于安装板的一侧，包括电机、主动轮、导轮、两个第二带轮及套装在主动轮、导轮和两个第二带轮之间的第一同步带，所述电机和导轮均设于安装板上，电机输出轴上设有主动轮，两个所述第二带轮一个安装在安装板上，另一个安装在滑动板上，且旋向相反；所述压线带轮组设于安装板的另一侧，包括压线带轮、第一带轮、第三带轮、传动轴及第二同步带，所述第一带轮通过传动轴与第二带轮连接，通过第二同步带与压线带轮和第三带轮连接；所述带轮张紧机构包括摆臂、张紧轮、弹簧组件及L型支架，所述摆臂固定在安装板上，且能够相对于安装板转动，摆臂上设有张紧轮，所述张紧轮通过第一同步带与第二带轮连接，所述弹簧组件一端与摆臂连接，另一端固定有L型支架，L型支架固定在安装板上。作为上述方案的优选，所述伸缩机构为气缸，所述气缸固定在安装板上，气缸的活塞杆通过连接支架固定在滑动板上。作为上述方案的优选，所述压线带轮组分为上、下两组，一组安装在安装板上，另一组安装在滑动板上，两根所述传动轴分别穿过安装板和滑动板，传动轴的两端分别与第二带轮和第一带轮连接。作为上述方案的优选，每组所述压线带轮组包括三个压线带轮，且三个压线带轮的水平中心线重合。作为上述方案的优选，所述电机与安装板之间设有电机支架。由于具有上述结构，本技术的有益效果在于：该装置是光纤拉丝设备中的一个部件，采用单电机驱动主动轮，经第一同步带传递给第二带轮，第二带轮通过传动轴将动力传递给第一带轮，第一带轮分别带动上、下两组压线带轮，形成相对转动，实现光纤丝线的牵引传送；两组压线带轮组通过气缸活塞杆的伸缩实现开合，压紧光纤，能够适应光纤轴线方向的自由绕度；在传动带轮组一侧设置一个带轮张紧机构，通过改变摆臂的角度能够自动适应两个第二带轮之间的竖向间距变化，进而消除因下组压线带轮组上、下移动而产生的第一同步带松紧问题，确保传动过程不打滑、不掉步。附图说明为了更清楚地说明本技术实施例中的技术方案，下面将对实施例描述中所需要使用的附图作简单地介绍。图1为本技术的主视图；图2为本技术的后视图；图3、4为本技术的剖视图；图5为本技术的侧视图。具体实施方式下面将结合本技术的附图，对本技术的技术方案进行清楚、完整地描述。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有作出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。如图1至图5所示，一种自适应式同步带张紧传送装置，是光纤拉丝设备中的一个部件，包括安装板2、滑动板18、伸缩机构12、传动带轮组、压线带轮组及带轮张紧机构，所述安装板22与滑动板18处于同一平面，安装板22处于固定状态，位于滑动板18上方，滑动板18通过伸缩机构12与安装板22连接。所述传动带轮组设于安装板2的一侧，包括电机1、主动轮4、导轮14、两个第二带轮11及套装在主动轮4、导轮14和两个第二带轮11之间的第一同步带7，所述电机1和导轮14均设于安装板2上，电机1输出轴上设有主动轮4，两个所述第二带轮11一个安装在安装板2上，另一个安装在滑动板18上，且旋向相反，转速相等。所述压线带轮组设于安装板2的另一侧，包括压线带轮15、第一带轮5、第三带轮19、传动轴17及第二同步带16，所述第一带轮5通过传动轴17与第二带轮连接，第一带轮5通过第二同步带16与压线带轮15和第三带轮19连接，并形成闭环传动。所述带轮张紧机构包括摆臂6、张紧轮8、弹簧组件9及L型支架10，所述摆臂6固定在安装板2上，且能够相对于安装板2转动，摆臂6上设有张紧轮8，所述张紧轮8通过第一同步带7与第二带轮11连接，所述弹簧组件9一端与摆臂6连接，另一端固定有L型支架10，L型支架10固定在安装板2上。所述伸缩机构12为气缸，所述气缸固定在安装板2上，气缸的活塞杆通过连接支架13固定在滑动板18上，通过气缸活塞杆的伸缩来推动下组压线带轮组相对于上组压线带轮组上下移动，实现两组压线带轮组之间的开合，用以适应光纤在传送过程中轴线方向的自由绕度。所述压线带轮组分为上、下两组，一组安装在安装板2上，另一组安装在滑动板18上，两根所述传动轴17分别穿过安装板2和滑动板18，传动轴17的两端分别与第二带轮11和第一带轮5连接，第二带轮11经传动轴17将动力传递给第一带轮5，使得两个第一带轮5旋向相反，转速相等，分别带动上、下两组压线带轮15，形成相对转动，牵引传送光纤纤芯。每组所述压线带轮组包括三个压线带轮15，且三个压线带轮15的水平中心线重合，使得上、下两组压线带轮组的结合面为一平面，进而保证不损伤已拉丝成线的光纤表面。所述电机1与安装板2之间设有电机支架3。为保证整个装置传动过程中的可靠性，所述第一同步带7绕于主动轮4、导轮14、第二带轮11及张紧轮8的包角均设置成大于120°的角度。上述结构的工作原理如下：光纤传送之前，通过光纤拉丝设备的控制系统控制设置在安装板2和滑动板18之间的气缸活塞杆的伸缩来调整安装板2与滑动板18之间的竖向距离，使气缸12活塞杆伸出，滑动板18向远离安装板2的方向移动，进而推动下组压线带轮组相对于上组压线带轮组向下移动，将光纤置于两组压线带轮组之间后，调试两组压线带轮组之间的距离，直至刚好夹紧光纤为止。在调试过程中，因滑动板18需要相对于安装板2上下移动，导致安装在滑动板18上的第二带轮11与安装在安装板2上的第二带轮11之间的竖向中心距变动，第一同步带7的张紧力也随之变化，从而影响传动效率。为解决此问题，在传动带轮组一侧设置一个带轮张紧机构，对弹簧组件9施加一个预拉力，使得弹簧组件9始终处于拉伸状态，当气缸12活塞杆伸出，带动滑动板18连同安装于滑动板18上的第二带轮11向远离安装板2方向移动时，第二带轮11经第一同步带7带动摆臂6上的张紧轮8拉伸弹簧组件9，向远离L型支架10的方向移动，当气缸12活塞杆收缩时，滑动板18上的第二带轮11向靠近安装板2的方向移动，弹簧组件9在弹簧恢复力作用下，带动摆臂6上的张紧轮8向靠近L型支架10方向移动，使得第一同步带7始终保持张紧状态，以保证第一同步带7与第二带轮11传动同步。调试完成后，开始光纤的传送工作，传送过程中安装板2与滑动板18均处于固定状态，电机1驱动主动轮4经第一同步带7将动力转递给两个第二带轮11，两个第二带轮11一个安装在安装板2上，另一个安装在滑动板18上，且旋向相反，转速相等，两个第二带轮11分别经传动轴17将本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种自适应式同步带张紧传送装置，其特征在于：包括安装板、滑动板、伸缩机构、传动带轮组、压线带轮组及带轮张紧机构，所述安装板与滑动板处于同一平面，安装板位于滑动板上方，两者通过伸缩机构连接；所述传动带轮组设于安装板的一侧，包括电机、主动轮、导轮、两个第二带轮及套装在主动轮、导轮和两个第二带轮之间的第一同步带，所述电机和导轮均设于安装板上，电机输出轴上设有主动轮，两个所述第二带轮一个安装在安装板上，另一个安装在滑动板上，且旋向相反；所述压线带轮组设于安装板的另一侧，包括压线带轮、第一带轮、第三带轮、传动轴及第二同步带，所述第一带轮通过传动轴与第二带轮连接，通过第二同步带与压线带轮和第三带轮连接；所述带轮张紧机构包括摆臂、张紧轮、弹簧组件及L型支架，所述摆臂固定在安装板上，且能够相对于安装板转动，摆臂上设有张紧轮，所述张紧轮通过第一同步带与第二带轮连接，所述弹簧组件一端与摆臂连接，另一端固定有L型支架，L型支架固定在安装板上。

【技术特征摘要】
1.一种自适应式同步带张紧传送装置，其特征在于：包括安装板、滑动板、伸缩机构、传动带轮组、压线带轮组及带轮张紧机构，所述安装板与滑动板处于同一平面，安装板位于滑动板上方，两者通过伸缩机构连接；所述传动带轮组设于安装板的一侧，包括电机、主动轮、导轮、两个第二带轮及套装在主动轮、导轮和两个第二带轮之间的第一同步带，所述电机和导轮均设于安装板上，电机输出轴上设有主动轮，两个所述第二带轮一个安装在安装板上，另一个安装在滑动板上，且旋向相反；所述压线带轮组设于安装板的另一侧，包括压线带轮、第一带轮、第三带轮、传动轴及第二同步带，所述第一带轮通过传动轴与第二带轮连接，通过第二同步带与压线带轮和第三带轮连接；所述带轮张紧机构包括摆臂、张紧轮、弹簧组件及L型支架，所述摆臂固定在安装板上，且能够相对于安装板转动，摆臂上设有...

【专利技术属性】
技术研发人员：李军灿，
申请(专利权)人：湖北三江航天万山特种车辆有限公司，
类型：新型
国别省市：湖北,42