一种用于滤清器壳体生产的转送设备制造技术

本实用新型专利技术涉及滤清器壳体生产技术领域，具体涉及一种用于滤清器壳体生产的转送设备，包括主箱，主箱内腔中部设有隔板，隔板顶部均匀开设有放置槽，放置槽内均匀设有限位柱，限位柱与滤清器壳体相配合，主箱内腔底部中设有冷凝器，冷凝器右侧壁下部开设有进液管，进液管上设有循环泵，进液管的另一端与冷凝管相连通，本实用新型专利技术提供了一种用于滤清器壳体生产的转送设备，不仅可以通过限位柱和凹槽的配合下，将各个滤清器壳体之间分离，达到了保护了滤清器壳体的效果，而且通过对滤清器壳体转运的过程中对其进行散热处理，散热效果更佳，同时通过减少了震动对滤清器壳体的损害，进一步提高了滤清器壳体的防护质量。

A Transfer Equipment for the Production of Filter Shell

【技术实现步骤摘要】
一种用于滤清器壳体生产的转送设备
本技术涉及滤清器壳体生产
，具体涉及一种用于滤清器壳体生产的转送设备。
技术介绍
一般，滤清器包括滤清器壳体、滤芯和滤芯保持架，滤芯套设于滤清器壳体内，滤芯保持架套设于滤芯内。滤清器壳体主要用于滤芯的封闭、形成油腔和连接水冷却器。现有的滤清器壳体一般需要进行多次的材料拉伸才能最终成型，当完成一次拉伸后，需在下一工位进行第二次拉伸时，就需要使用滤清器壳体的转送设备。如中国专利申请号为CN201720811230.5的了一种用于滤清器壳体生产的转送设备，包括底座，底座的内腔底部居中安装有蓄电池，防尘顶板的下端两侧安装有照明灯，底座的上端中部安装有电动伸缩杆，电动伸缩杆的输出端连接有移动座，移动座的上端居中设有凹槽，凹槽的底部等距设有滤清器壳体放置槽。上述技术虽然可以对滤清器壳体进行转运处理，但存在没有对滤清器壳体之间进行限位处理，没有对滤清器进行散热处理，以及转运设备没有减震措施，且转运设备的固定性差等缺点，为此我们需要研发一种用于滤清器壳体生产的转送设备来解决上述问题。
技术实现思路
针对现有技术的不足，本技术提供了一种用于滤清器壳体生产的转送设备，不仅可以通过限位柱和凹槽的配合下，将各个滤清器壳体之间分离，达到了保护了滤清器壳体的效果，而且通过对滤清器壳体转运的过程中对其进行散热处理，散热效果更佳，同时通过第一减震弹和第二减震弹簧的减震作用下，减少了震动对滤清器壳体的损害，进一步提高了滤清器壳体的防护质量。本技术通过以下技术方案予以实现：一种用于滤清器壳体生产的转送设备，包括主箱，所述主箱内腔中部设有隔板，所述隔板顶部均匀开设有放置槽，所述放置槽内均匀设有限位柱，所述限位柱与滤清器壳体相配合，所述主箱内腔底部中设有冷凝器，所述冷凝器右侧壁下部开设有进液管，所述进液管上设有循环泵，所述进液管的另一端与冷凝管相连通，所述冷凝管均匀设置在所述隔板内部，所述冷凝管的另一端与出液管相连通，所述出液管的另一端与所述冷凝器左侧壁上部相连通，所述主箱顶壁对称开设有排风机，所述主箱右侧壁上部设有通风口，所述主箱底部对称设有固定柱，所述固定柱贯穿固定框顶壁中部与连杆铰接，所述连杆的另一端与第一滑块铰接，所述第一滑块与第一滑槽之间滑动相连，所述第一滑槽对称设置在所述固定框底壁两侧，远离所述连杆的所述滑块的一端设有两组第一减震弹簧，所述第一减震弹簧的另一端与所述第一滑槽的外侧相连，所述固定柱下部对称设有两组固定杆，所述固定杆的另一端与第二滑块相连，所述第二滑块与第二滑槽之间滑动相连，所述第二滑槽对称设置在所述固定框左右两侧壁上部，所述第二滑块底部与所述第二滑槽底部之间对称设有两组第二减震弹簧，所述固定框底部对称设有滚轮，所述主箱底部中部对称设有电动伸缩杆，所述电动伸缩杆底部设有防滑垫，所述主箱坐左侧壁下部设有推杆。优选的，所述排风机与所述滤清器壳体相配合。优选的，所述主箱内腔底部左侧设有蓄电池，所述冷凝器、所述循环泵、所述排风机和所述电动伸缩杆分别与所述蓄电池电性相连。优选的，所述固定框顶壁开设有通孔，所述固定柱与所述通孔相配合。优选的，所述冷凝管在所述隔板内呈蛇形分布。优选的，所述防滑垫与所述滚轮相配合。本技术的有益效果为：1、通过限位柱和凹槽的配合下，将各个滤清器壳体之间分离，有效的避免了在转运过程中，滤清器壳体之间相互碰撞造成滤清器壳体损坏的现象，达到了保护了滤清器壳体的效果。2、通过在蛇形冷凝管的作用下达到了对滤清器壳体进行冷却的效果，在排风机的作用下，加快了主箱内的空气流动，进一步提高了滤清器壳体散热的效率，实现了在对滤清器壳体转运的过程中对其进行散热处理，散热效果更佳。3、通过第一减震弹和第二减震弹簧的减震作用下，可以减少震动对设备的损害，延长设备的使用寿命，同时减少了震动对滤清器壳体的损害，进一步提高了滤清器壳体的防护质量。4、通过电动伸缩杆带动防滑垫向下运动，达到固定本转运设备的效果，稳定性高，避免了在将滤清器壳体卸载时转运设备发生移动，安全性增强。附图说明为了更清楚地说明本技术实施例或现有技术中的技术方案，下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本技术的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。图1是本技术的结构示意图；图2是本技术的限位柱的结构示意图；图3是本技术的冷凝管的结构示意图；图4是本技术A的放大图。图中：1-主箱、2-隔板、3-放置槽、4-限位柱、5-滤清器壳体、6-冷凝器、7-进液管、8-循环泵、9-冷凝管、10-出液管、11-排风机、12-通风口、13-固定柱、14-固定框、15-连杆、16-第一滑块、17-第一滑槽、18-第一减震弹簧、19-固定杆、20-第二滑块、21-第二滑槽、22-第二减震弹簧、23-滚轮、24-电动伸缩杆、25-防滑垫、26-推杆、27-蓄电池。具体实施方式为使本技术实施例的目的、技术方案和优点更加清楚，下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有作出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。一种用于滤清器壳体生产的转送设备，包括主箱1，主箱1内腔中部设有隔板2，隔板2顶部均匀开设有放置槽3，放置槽3内均匀设有限位柱4，限位柱4与滤清器壳体5相配合，主箱1内腔底部中设有冷凝器6，冷凝器6右侧壁下部开设有进液管7，进液管7上设有循环泵8，进液管7的另一端与冷凝管9相连通，冷凝管9均匀设置在隔板2内部，冷凝管9的另一端与出液管10相连通，出液管10的另一端与冷凝器6左侧壁上部相连通。主箱1顶壁对称开设有排风机11，排风机11与滤清器壳体5相配合，主箱1右侧壁上部设有通风口12，主箱1底部对称设有固定柱13，固定柱13贯穿固定框14顶壁中部与连杆15铰接，连杆15的另一端与第一滑块16铰接，第一滑块16与第一滑槽17之间滑动相连，第一滑槽17对称设置在固定框14底壁两侧，远离连杆15的第一滑块16的一端设有两组第一减震弹簧18，第一减震弹簧18的另一端与第一滑槽17的外侧相连。固定柱13下部对称设有两组固定杆19，固定杆19的另一端与第二滑块20相连，第二滑块20与第二滑槽21之间滑动相连，第二滑槽21对称设置在固定框14左右两侧壁上部，第二滑块20底部与第二滑槽21底部之间对称设有两组第二减震弹簧22，固定框14底部对称设有滚轮23，主箱1底部中部对称设有电动伸缩杆24，电动伸缩杆24底部设有防滑垫25，主箱1坐左侧壁下部设有推杆26。具体的，主箱1内腔底部左侧设有蓄电池27，冷凝器6、循环泵8、排风机11和电动伸缩杆24分别与蓄电池27电性相连；固定框14顶壁开设有通孔，固定柱13与通孔相配合；冷凝管9在隔板2内呈蛇形分布，加快了散热效率；防滑垫25与滚轮23相配合，便于固定本转运设备。本技术进行使用时，当需要对滤清器壳体5进行转运处理时，将滤清器壳体5放入放置槽3内，本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种用于滤清器壳体生产的转送设备，包括主箱，其特征在于：所述主箱内腔中部设有隔板，所述隔板顶部均匀开设有放置槽，所述放置槽内均匀设有限位柱，所述限位柱与滤清器壳体相配合，所述主箱内腔底部中设有冷凝器，所述冷凝器右侧壁下部开设有进液管，所述进液管上设有循环泵，所述进液管的另一端与冷凝管相连通，所述冷凝管均匀设置在所述隔板内部，所述冷凝管的另一端与出液管相连通，所述出液管的另一端与所述冷凝器左侧壁上部相连通，所述主箱顶壁对称开设有排风机，所述主箱右侧壁上部设有通风口，所述主箱底部对称设有固定柱，所述固定柱贯穿固定框顶壁中部与连杆铰接，所述连杆的另一端与第一滑块铰接，所述第一滑块与第一滑槽之间滑动相连，所述第一滑槽对称设置在所述固定框底壁两侧，远离所述连杆的所述滑块的一端设有两组第一减震弹簧，所述第一减震弹簧的另一端与所述第一滑槽的外侧相连，所述固定柱下部对称设有两组固定杆，所述固定杆的另一端与第二滑块相连，所述第二滑块与第二滑槽之间滑动相连，所述第二滑槽对称设置在所述固定框左右两侧壁上部，所述第二滑块底部与所述第二滑槽底部之间对称设有两组第二减震弹簧，所述固定框底部对称设有滚轮，所述主箱底部中部对称设有电动伸缩杆，所述电动伸缩杆底部设有防滑垫，所述主箱坐左侧壁下部设有推杆。...

【技术特征摘要】
1.一种用于滤清器壳体生产的转送设备，包括主箱，其特征在于：所述主箱内腔中部设有隔板，所述隔板顶部均匀开设有放置槽，所述放置槽内均匀设有限位柱，所述限位柱与滤清器壳体相配合，所述主箱内腔底部中设有冷凝器，所述冷凝器右侧壁下部开设有进液管，所述进液管上设有循环泵，所述进液管的另一端与冷凝管相连通，所述冷凝管均匀设置在所述隔板内部，所述冷凝管的另一端与出液管相连通，所述出液管的另一端与所述冷凝器左侧壁上部相连通，所述主箱顶壁对称开设有排风机，所述主箱右侧壁上部设有通风口，所述主箱底部对称设有固定柱，所述固定柱贯穿固定框顶壁中部与连杆铰接，所述连杆的另一端与第一滑块铰接，所述第一滑块与第一滑槽之间滑动相连，所述第一滑槽对称设置在所述固定框底壁两侧，远离所述连杆的所述滑块的一端设有两组第一减震弹簧，所述第一减震弹簧的另一端与所述第一滑槽的外侧相连，所述固定柱下部对称设有两组固定杆，所述固定杆的另一端与第二滑块相连，所述第二滑块与第二滑槽之间滑动...

【专利技术属性】
技术研发人员：吴慧莹，
申请(专利权)人：湖北博川滤清器有限公司，
类型：新型
国别省市：湖北,42