一种机油滤清器的旁通阀制造技术

本实用新型专利技术涉及一种机油滤清器的旁通阀，包括端盖，所述端盖的上端面上设有圆管结构的阀体，所述阀体的侧壁上开有不少于两条的滑动槽，所述滑动槽呈螺旋状，所述端盖上开有进油口，所述进油口设置在阀体内的中心位置上，所述阀体内设有用于对进油口形成密封的密封板，所述密封板的侧壁上连接有用于与滑动槽相配合的滑块，所述滑块的外端通过滑动槽穿透出阀体外，所述滑块的外端连接有环形座，所述环形座上开有环形槽，所述阀体的上端边缘位置上设有朝外延伸的外反边扣环，所述环形槽内设有第一弹簧，所述第一弹簧的上端设置在外反边扣环内，所述密封板的下端面上设有下搅动机构，本实用新型专利技术能够对通过的机油进行搅拌打散。实用新型专利技术能够对通过的机油进行搅拌打散。实用新型专利技术能够对通过的机油进行搅拌打散。

【技术实现步骤摘要】
一种机油滤清器的旁通阀


[0001]本技术涉及滤清器
，特别是一种机油滤清器的旁通阀。

技术介绍

[0002]机油滤清器用旁通阀是机油滤清器中一种重要的部件，其作用是在发动机冷启动或机油滤清器被堵塞但未来得及更换时让机油直接通过滤清器，以避免发动机因没有润滑油的润滑而发生干摩擦现象，目前机油滤清器旁通阀的典型结构为端盖、与端盖连接在一起的阀体、密封板以及弹簧等，弹簧将密封板压紧在端盖的进油口上，用于堵塞住进油口，当机油滤清器的滤芯被堵塞时，未过滤的机油在滤清器内达到一定的油压就会从进油口向上冲击密封板，使密封板压缩着弹簧向上移动，从而进入到阀体内，再流向发动机进行供油。由于旁通阀基本都是设置在滤清器的底部位置上，再加上机油都是未经过滤的缘故，所以从旁通阀上通过的机油十分容易结块，形成部分粘稠部分稀薄的形态，该形态的机油会影响到发动机的工作，而现有的旁通阀并不具备对机油进行搅拌打散的功能。

技术实现思路

[0003]本技术提出一种能够对机油进行搅拌打散的机油滤清器的旁通阀，解决了现有技术中使用过程中存在的上述问题。
[0004]本技术的技术方案是这样实现的：一种机油滤清器的旁通阀，包括端盖，所述端盖的上端面上设有圆管结构的阀体，所述阀体的侧壁上开有不少于两条的滑动槽，所述滑动槽穿透阀体的侧壁，所述滑动槽至阀体的底部呈螺旋状向上进行延伸，所述端盖上开有进油口，所述进油口设置在阀体内的中心位置上，所述阀体内设有用于对进油口形成密封的密封板，所述密封板的侧壁上连接有用于与滑动槽相配合的滑块，所述滑块的外端通过滑动槽穿透出阀体外，所述滑块的外端连接有环形座，所述环形座与阀体为同心设置，所述环形座上开有环形槽，所述阀体的上端边缘位置上设有朝外延伸的外反边扣环，所述外反边扣环的外端朝下进行弯曲，所述环形槽内设有第一弹簧，所述第一弹簧的上端设置在外反边扣环内，所述密封板的下端面上设有下搅动机构。
[0005]通过采用上述技术方案，当机油滤清器的滤芯被堵塞时，未过滤的机油在滤清器内达到一定的油压就会从进油口向上冲击密封板，密封板在向上移动的过程中，由于密封板上连接有用于与滑动槽相配合的滑块，又因为滑动槽为螺旋状的，所以密封板在向上移动的时候会产生转动，密封板在转动的同时会带动下搅动机构进行转动，下搅动机构会对通过的机油进行搅拌和打散，被搅拌打散后的机油通过进油口离开之后流到发动机进行供油，滤清器内的油压下降，第一弹簧带动密封板向下移动堵住出油口，密封板在向下移动的过程中，会进行反方向的转动，从而使下搅动机构对端盖下方的机油进行搅拌，在工作中密封板就这样不断的进行上下移动，下搅动机构也就不断的对机油进行搅拌打散。
[0006]本技术进一步设置为：所述下搅动机构包括有固定连接在密封板上的第一转轴，所述第一转轴的周壁上沿轴向安装有数排第一棒销。
[0007]通过采用上述技术方案，下搅动机构上的第一转轴带动数排的第一棒销进行转动时，能够有效的对机油进行搅拌和打散。
[0008]本技术进一步设置为：所述密封板的上端面上设有上搅动机构，所述上搅动机构包括有固定连接在密封板上的第二转轴，所述第二转轴的周壁上沿轴向安装有数排第二棒销。
[0009]通过采用上述技术方案，上搅动机构可以进一步对通过出油口进入到阀体的机油进行搅拌和打散。
[0010]本技术进一步设置为：所述阀体的上端内侧位置上设有朝内延伸的内反边扣环，所述内反边扣环与滑块之间设有第二弹簧。
[0011]本技术进一步设置为：所述第二弹簧与第一弹簧的旋向相反。
[0012]通过采用上述技术方案，第二弹簧与第一弹簧相配合能够有效的将密封板压紧在阀体上，使滤清器内的机油达到高油压时才能冲击密封板向上移动，旋向相反的第一弹簧与第二弹簧能够使密封板以更加均匀的力压在端盖上，另外该结构还能有效防止第一弹簧疲劳，延长第一弹簧的使用寿命。
[0013]本技术进一步设置为：所述端盖的上端面上设有将进油口圈住的密封圈，所述密封板上设有与密封圈相对应的环形阀片。
[0014]通过采用上述技术方案，端盖通过环形阀片与端盖的密封圈相压紧，能够增强本技术的密封性能。
[0015]本技术进一步设置为：所述滑动槽设置有四条，并呈圆周均匀分布在阀体的侧壁上。
[0016]通过采用上述技术方案，能够使密封板在进行上下移动的时候更具稳定性。
[0017]综上所述，本技术的有益效果在于：
[0018]本技术的密封板由于油压上升而被冲击向上移动时，能够带动下搅动机构与上搅动机构进行转动，从而对通过的机油进行搅拌和打散，而当滤清器内的油压下降，第一弹簧与第二弹簧便带动密封板向下移动堵住出油口，密封板在向下移动的过程中，会带动下搅动机构与上搅动机构进行反方向的转动，因此当密封板在工作中不断的进行上下移动时，下搅动机构与上搅动机构也就不断的对机油进行搅拌打散。
附图说明
[0019]为了更清楚地说明本技术实施例或现有技术中的技术方案，下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本技术的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动性的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。
[0020]图1为本技术的整体结构示意图；
[0021]图2为图1在另一个视角的结构示意图；
[0022]图3为本技术的俯视图；
[0023]图4为图3在A-A向的剖面视图。
[0024]图中：1、端盖；2、阀体；3、滑动槽；4、进油口；5、密封板；6、滑块；7、环形座；8、环形槽；9、外反边扣环；10、第一弹簧；11、第一转轴；12、第一棒销；13、第二转轴；14、第二棒销；
15、内反边扣环；16、第二弹簧；17、密封圈；18、环形阀片。
具体实施方式
[0025]下面将结合本技术实施例中的附图1-4，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有作出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。
实施例
[0026]如图1至图4所示，本技术公开了一种机油滤清器的旁通阀，包括端盖1，所述端盖1的上端面上设有圆管结构的阀体2，所述阀体2的侧壁上开有不少于两条的滑动槽3，在本实施例中，所述滑动槽3设置有四条，并呈圆周均匀分布在阀体2的侧壁上，所述滑动槽3穿透阀体2的侧壁，所述滑动槽3至阀体2的底部呈螺旋状向上进行延伸，所述端盖1上开有进油口4，所述进油口4设置在阀体2内的中心位置上，所述阀体2内设有用于对进油口4形成密封的密封板5，所述密封板5的侧壁上连接有用于与滑动槽3相配合的滑块6，所述滑块6的外端通过滑动槽3穿透出阀体2外，所述滑块6的外端连接有环形座7，所述环形座7与阀体2本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种机油滤清器的旁通阀，包括端盖（1），其特征在于：所述端盖（1）的上端面上设有圆管结构的阀体（2），所述阀体（2）的侧壁上开有不少于两条的滑动槽（3），所述滑动槽（3）穿透阀体（2）的侧壁，所述滑动槽（3）至阀体（2）的底部呈螺旋状向上进行延伸，所述端盖（1）上开有进油口（4），所述进油口（4）设置在阀体（2）内的中心位置上，所述阀体（2）内设有用于对进油口（4）形成密封的密封板（5），所述密封板（5）的侧壁上连接有用于与滑动槽（3）相配合的滑块（6），所述滑块（6）的外端通过滑动槽（3）穿透出阀体（2）外，所述滑块（6）的外端连接有环形座（7），所述环形座（7）与阀体（2）为同心设置，所述环形座（7）上开有环形槽（8），所述阀体（2）的上端边缘位置上设有朝外延伸的外反边扣环（9），所述外反边扣环（9）的外端朝下进行弯曲，所述环形槽（8）内设有第一弹簧（10），所述第一弹簧（10）的上端设置在外反边扣环（9）内，所述密封板（5）的下端面上设有下搅动机构。2.根据权利要求1所述一种机油滤清器的旁通阀，其特征在于：所述下搅动机构包括...

【专利技术属性】
技术研发人员：陆海峰，
申请(专利权)人：湖北博川滤清器有限公司，
类型：新型
国别省市：