本实用新型专利技术公开了一种注塑机出料辅助装置，包括注塑机主体，所述注塑机主体的右侧顶端螺钉连接有行走机构，所述行走机构的底端右侧螺钉连接有夹持机构，所述注塑机主体的台面右侧螺钉连接有斜板，所述注塑机主体的右侧底端螺钉连接有箱体，所述行走机构包括外壳，所述外壳的顶端左侧焊接有竖板，所述竖板的右侧顶端焊接有加强筋的一端，所述加强筋的另一端与外壳的顶端右侧焊接，所述外壳的右侧顶端螺钉连接有电机，所述电机的输出端延伸出外壳的内壁右侧通过联轴器锁紧有可绕自身轴线转动的螺杆。该注塑机出料辅助装置，可实现啤件的自动出料，既降低了工作人员的劳动强度，又消除了安全隐患，大大的满足了注塑的需求。
A Material Discharge Assistant Device for Injection Molding Machine
【技术实现步骤摘要】
一种注塑机出料辅助装置
本技术涉及注塑机
，具体为一种注塑机出料辅助装置。
技术介绍
注塑机又名注射成型机或注射机，也叫啤机,注塑产品叫啤件，它是将热塑性塑料或热固性塑料利用塑料成型模具制成各种形状的塑料制品的主要成型设备，分为立式、卧式、全电式，注塑机能加热塑料，对熔融塑料施加高压，使其射出而充满模具型腔，现有的注塑机在生产过程中，都是工作人员将手插入动模与静模之间，手动将静模上的啤件取下，这种传统方法既增加了工作人员的劳动强度，又给工作人员带来了安全隐患，难以满足注塑的需求。
技术实现思路
本技术的目的在于提供一种注塑机出料辅助装置，以解决上述
技术介绍
中提出的问题。为实现上述目的，本技术提供如下技术方案：一种注塑机出料辅助装置，包括注塑机主体，所述注塑机主体的右侧顶端螺钉连接有行走机构，所述行走机构的底端右侧螺钉连接有夹持机构，所述注塑机主体的台面右侧螺钉连接有斜板，所述注塑机主体的右侧底端螺钉连接有箱体；所述行走机构包括外壳，所述外壳的顶端左侧焊接有竖板，所述竖板的右侧顶端焊接有加强筋的一端，所述加强筋的另一端与外壳的顶端右侧焊接，所述外壳的右侧顶端螺钉连接有电机，所述电机的输出端延伸出外壳的内壁右侧通过联轴器锁紧有可绕自身轴线转动的螺杆，所述外壳的内腔左侧顶端过盈配合连接有轴承的外环，所述轴承的内环与螺杆的外壁左侧过盈配合连接，所述外壳的内腔底端沿左右方向插接有导杆，所述螺杆的外壁右侧螺接有第一矩形板，且所述第一矩形板套接在导杆的外壁上，所述第一矩形板的底端延伸出外壳的内腔底端；所述夹持机构包括顶板，所述顶板的底端左侧焊接有支撑板，所述支撑板的底端焊接有U形板，所述U形板的右侧底端前后两侧均轴接有矩形条，所述支撑板的右侧底端螺钉连接有底座，所述底座的顶端中心位置螺钉连接有气缸，所述气缸的底端延伸出底座的下表面螺接有第二矩形板，所述第二矩形板的前后两端均轴接有第一连杆的一端，所述第一连杆的另一端与矩形条的右侧顶端轴接，所述矩形条的内侧底端螺钉连接有第三矩形板，所述第三矩形板的内侧顶端前后两侧均螺钉连接有套筒，所述套筒的内腔从外到内分别插接有第一弹簧和T形杆，所述T形杆的内侧延伸出套筒的内侧壁焊接有钢球，所述钢球的外壁套接有夹板，所述第三矩形板的内侧底端前后两侧均轴接有第二连杆的一端，所述第二连杆的另一端轴接有第三连杆的一端，所述第三连杆的另一端与夹板的外侧底端轴接，所述第二连杆与第三连杆之间卡接有第二弹簧。优选的，所述竖板的左侧顶端与注塑机主体的右侧顶端螺钉连接，所述顶板的顶端右侧与第一矩形板的底端螺钉连接。优选的，两个所述矩形条相对于第二矩形板的中心点对称设置。优选的，所述第一连杆的底端向外侧倾斜，且与水平面的夹角为30度以上。优选的，所述夹板的开口处直径小于钢球的直径。与现有技术相比，本技术的有益效果是：该注塑机出料辅助装置，当需要对啤件进行出料时，通过行走机构能使夹持机构向左侧移动，可使夹持机构移动到与啤件的相对应位置，通过气缸、第二矩形板和第一连杆的配合可使矩形条带动夹板向内侧移动对啤件进行夹持固定，第二连杆与第三连杆之间的角度变小，受啤件的影响夹板发生转动，夹板推动T形杆向外侧移动，从而使夹板带动啤件向上移动一小段距离与静模分离，避免输运啤件时产生磨损，通过行走机构让啤件移动到斜板的正上方，再通过气缸带动第二矩形板向上移动，夹板向外侧移动解除对啤件的固定，啤件受斜板的作用滑入箱体内，从而实现啤件的自动出料，既降低了工作人员的劳动强度，又消除了安全隐患，大大的满足了注塑的需求。附图说明图1为本技术的行走机构和夹持机构正面剖视图；图2为本技术的注塑机主体主视图；图3为本技术的夹持机构右侧剖视图；图4为本技术的A处放大图。图中：1、注塑机主体，2、行走机构，201、外壳，202、竖板，203、加强筋，204、电机，205、螺杆，206、导杆，207、第一矩形板，3、夹持机构，301、顶板，302、支撑板，303、U形板，304、矩形条，305、底座，306、气缸，307、第二矩形板，308、第一连杆，309、第三矩形板，310、套筒，311、第一弹簧，312、T形杆，313、钢球，314、夹板，315、第二连杆，316、第三连杆，317、第二弹簧，4、斜板，5、箱体。具体实施方式下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。请参阅图1-4，本技术提供一种技术方案：一种注塑机出料辅助装置，包括注塑机主体1，注塑机主体1的型号为JTT-100，注塑机主体1的右侧顶端螺钉连接有行走机构2，行走机构2的底端右侧螺钉连接有夹持机构3，注塑机主体1的台面右侧螺钉连接有斜板4，当啤件落在斜板4上时，斜板4在自身斜面作用下可使啤件滑入箱体5内，注塑机主体1的右侧底端螺钉连接有箱体5，箱体5用于啤件的储存；行走机构2包括外壳201，外壳201的顶端左侧焊接有竖板202，竖板202的右侧顶端焊接有加强筋203的一端，通过加强筋203增强外壳201与竖板202之间的稳定性，加强筋203的另一端与外壳201的顶端右侧焊接，外壳201的右侧顶端螺钉连接有电机204，电机204为带有减速器的正反转电机，型号为R107R77，由外部操作系统控制，电机204的输出端延伸出外壳201的内壁右侧通过联轴器锁紧有可绕自身轴线转动的螺杆205，当螺杆205顺时针或逆时针转动时，可使第一矩形板207向左或向右侧水平移动，外壳201的内腔左侧顶端过盈配合连接有轴承的外环，轴承的内环与螺杆205的外壁左侧过盈配合连接，外壳201的内腔底端沿左右方向插接有导杆206，通过导杆206对第一矩形板207进行限位，使第一矩形板207只能水平左右移动，螺杆205的外壁右侧螺接有第一矩形板207，且第一矩形板207套接在导杆206的外壁上，第一矩形板207的底端延伸出外壳201的内腔底端；夹持机构3包括顶板301，顶板301的底端左侧焊接有支撑板302，支撑板302的底端焊接有U形板303，U形板303的右侧底端前后两侧均轴接有矩形条304，支撑板302的右侧底端螺钉连接有底座305，底座305的顶端中心位置螺钉连接有气缸306，气缸306的型号为SC80，由外部操作系统控制，气缸306的底端延伸出底座305的下表面螺接有第二矩形板307，当第二矩形板307牵动第一连杆308向上或向下移动时，第一连杆308能带动矩形条304的顶端向内或向外侧摆动，第二矩形板307的前后两端均轴接有第一连杆308的一端，第一连杆308的另一端与矩形条304的右侧顶端轴接，矩形条304的内侧底端螺钉连接有第三矩形板309，第三矩形板309的内侧顶端前后两侧均螺钉连接有套筒310，套筒310的内腔从外到内分别插接有第一弹簧311和T形杆312，第一弹簧311为旋转弹簧，弹性系数为25N/CM，第一弹簧311受到拉伸或挤压后产生弹性形变，去除外力后恢复至初始状态，第一弹簧311为T形杆3本文档来自技高网...
【技术保护点】
1.一种注塑机出料辅助装置，包括注塑机主体(1)，其特征在于：所述注塑机主体(1)的右侧顶端螺钉连接有行走机构(2)，所述行走机构(2)的底端右侧螺钉连接有夹持机构(3)，所述注塑机主体(1)的台面右侧螺钉连接有斜板(4)，所述注塑机主体(1)的右侧底端螺钉连接有箱体(5)；所述行走机构(2)包括外壳(201)，所述外壳(201)的顶端左侧焊接有竖板(202)，所述竖板(202)的右侧顶端焊接有加强筋(203)的一端，所述加强筋(203)的另一端与外壳(201)的顶端右侧焊接，所述外壳(201)的右侧顶端螺钉连接有电机(204)，所述电机(204)的输出端延伸出外壳(201)的内壁右侧通过联轴器锁紧有可绕自身轴线转动的螺杆(205)，所述外壳(201)的内腔左侧顶端过盈配合连接有轴承的外环，所述轴承的内环与螺杆(205)的外壁左侧过盈配合连接，所述外壳(201)的内腔底端沿左右方向插接有导杆(206)，所述螺杆(205)的外壁右侧螺接有第一矩形板(207)，且所述第一矩形板(207)套接在导杆(206)的外壁上，所述第一矩形板(207)的底端延伸出外壳(201)的内腔底端；所述夹持机构(3)包括顶板(301)，所述顶板(301)的底端左侧焊接有支撑板(302)，所述支撑板(302)的底端焊接有U形板(303)，所述U形板(303)的右侧底端前后两侧均轴接有矩形条(304)，所述支撑板(302)的右侧底端螺钉连接有底座(305)，所述底座(305)的顶端中心位置螺钉连接有气缸(306)，所述气缸(306)的底端延伸出底座(305)的下表面螺接有第二矩形板(307)，所述第二矩形板(307)的前后两端均轴接有第一连杆(308)的一端，所述第一连杆(308)的另一端与矩形条(304)的右侧顶端轴接，所述矩形条(304)的内侧底端螺钉连接有第三矩形板(309)，所述第三矩形板(309)的内侧顶端前后两侧均螺钉连接有套筒(310)，所述套筒(310)的内腔从外到内分别插接有第一弹簧(311)和T形杆(312)，所述T形杆(312)的内侧延伸出套筒(310)的内侧壁焊接有钢球(313)，所述钢球(313)的外壁套接有夹板(314)，所述第三矩形板(309)的内侧底端前后两侧均轴接有第二连杆(315)的一端，所述第二连杆(315)的另一端轴接有第三连杆(316)的一端，所述第三连杆(316)的另一端与夹板(314)的外侧底端轴接，所述第二连杆(315)与第三连杆(316)之间卡接有第二弹簧(317)。...
【技术特征摘要】
1.一种注塑机出料辅助装置，包括注塑机主体(1)，其特征在于：所述注塑机主体(1)的右侧顶端螺钉连接有行走机构(2)，所述行走机构(2)的底端右侧螺钉连接有夹持机构(3)，所述注塑机主体(1)的台面右侧螺钉连接有斜板(4)，所述注塑机主体(1)的右侧底端螺钉连接有箱体(5)；所述行走机构(2)包括外壳(201)，所述外壳(201)的顶端左侧焊接有竖板(202)，所述竖板(202)的右侧顶端焊接有加强筋(203)的一端，所述加强筋(203)的另一端与外壳(201)的顶端右侧焊接，所述外壳(201)的右侧顶端螺钉连接有电机(204)，所述电机(204)的输出端延伸出外壳(201)的内壁右侧通过联轴器锁紧有可绕自身轴线转动的螺杆(205)，所述外壳(201)的内腔左侧顶端过盈配合连接有轴承的外环，所述轴承的内环与螺杆(205)的外壁左侧过盈配合连接，所述外壳(201)的内腔底端沿左右方向插接有导杆(206)，所述螺杆(205)的外壁右侧螺接有第一矩形板(207)，且所述第一矩形板(207)套接在导杆(206)的外壁上，所述第一矩形板(207)的底端延伸出外壳(201)的内腔底端；所述夹持机构(3)包括顶板(301)，所述顶板(301)的底端左侧焊接有支撑板(302)，所述支撑板(302)的底端焊接有U形板(303)，所述U形板(303)的右侧底端前后两侧均轴接有矩形条(304)，所述支撑板(302)的右侧底端螺钉连接有底座(305)，所述底座(305)的顶端中心位置螺钉连接有气缸(306)，所述气缸(306)的底端延伸出底座(3...
【专利技术属性】
技术研发人员：王勇，
申请(专利权)人：重庆瀚海机械制造有限公司，
类型：新型
国别省市：重庆,50
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