一种注塑机液压油冷却器制造技术

本实用新型专利技术公开了一种注塑机液压油冷却器，包括冷却筒体，所述冷却筒体，所述冷却筒体一端法兰连接有冷却水循环头，另一端封闭，所述冷却水循环头包括第一连接盘，在第一连接盘上连接有罩盖，所述罩盖和第一连接盘之间固定连接有隔板，所述隔板将罩盖和第一连接盘之间的空腔分割为上腔体和下腔体，所述罩盖上连接有和上腔体连通的进水管，以及和下腔体连通的出水管，U型管体的出口通过第一连接盘和下腔体相连通，冷却筒体在轴线方向还固定有将每组U型管组分隔的若干折流板，所述冷却筒体的两侧分别连接有进油管和出油管。本实用新型专利技术所要解决的技术问题是提供一种注塑机液压油冷却器，该冷却器结构简单，能够快速的对注塑机的液压油进行冷却。

A Hydraulic Oil Cooler for Injection Molding Machine

The utility model discloses a hydraulic oil cooler of an injection moulding machine, which comprises a cooling cylinder body, one end of which is flanged with a cooling water circulating head and the other end is closed. The cooling water circulating head comprises a first connecting disk, and a cover is connected on the first connecting disk. A separator is fixed between the cover and the first connecting disk, and the separator will cover the cover. The cavity between the first connecting disc and the first connecting disc is divided into an upper cavity body and a lower cavity body. The cover is connected with an inlet pipe connected with the upper cavity body and an outlet pipe connected with the lower cavity body. The outlet of the U-shaped tube body is connected with the lower cavity body through the first connecting disc. The cooling cylinder body is also fixed with a number of baffles separating each group of U-shaped tube components in the axis direction, and the two sides of the cooling cylinder body are connected separately. The oil inlet pipe and the oil outlet pipe are connected. The technical problem to be solved by the utility model is to provide a hydraulic oil cooler for an injection moulding machine, which has simple structure and can quickly cool the hydraulic oil of the injection moulding machine.

【技术实现步骤摘要】
一种注塑机液压油冷却器
本技术属于注塑机冷却领域，具体涉及一种注塑机液压油冷却器。
技术介绍
注塑机的动力来源主要是液压系统，液压系统的功率损失，几乎全部变成热能使油温升高，油黏度下降，泄漏加重，容积效率降低等。减少油液温升的措施，应采用高效率液压元件和合理设计系统，减少系统的功率损失，其次要使热量尽量散发。目前，为了使得热量发散，常用的是水冷式冷却器，在水冷式冷却器中固定有若干冷却管，使液压油和冷却水通过冷却器进行热交换，但是目前的冷却管一般采用的传热管是直管，在冷却筒体的两端固定安装板，直管固定在两安装板之间，但是直管在受热膨胀的时候会产生伸长变形，在未处于工作状态下时又会产生收缩变形，所以直管的容易发生破裂，导致冷却水混入到油液中。
技术实现思路
为了解决现有技术中的一个或多个上述缺陷，本技术所要解决的技术问题是提供一种注塑机液压油冷却器，该冷却器结构简单，能够快速的对注塑机的液压油进行冷却，且清洗维护方便，冷却效果好。为实现上述目的，本技术提供了一种注塑机液压油冷却器，包括冷却筒体，所述冷却筒体一端法兰连接有冷却水循环头，另一端封闭，所述冷却水循环头包括第一连接盘，在第一连接盘上连接有罩盖，所述罩盖和第一连接盘之间固定连接有隔板，所述隔板将罩盖和第一连接盘之间的空腔分割为上腔体和下腔体，所述罩盖上连接有和上腔体连通的进水管，以及和下腔体连通的出水管，所述第一连接盘上连接有若干组U型管组，每组U型管组包括若干长度依次缩小的U型管体，所述U型管体的进口通过第一连接盘和上腔体相连通，U型管体的出口通过第一连接盘和下腔体相连通，冷却水循环头的第一连接盘上在冷却筒体的轴线方向还固定有若干折流板，冷却筒体在封闭那一端也固定有折流板，冷却水循环头上的折流板和冷却筒体封闭端的折流板交错间隔设置，所述冷却筒体的两侧分别连接有进油管和出油管。进一步的，所述冷却筒体的封闭端通过一封闭头进行封闭，所述封闭头和冷却筒体法兰连接，包括相互连接的第二连接盘和连接头，冷却筒体封闭那一端的折流板固定在第二连接盘上。进一步的，所述罩盖上的进水管中还具有台阶环，所述台阶环上固定有过滤网，所述冷却筒体上的进油管中也具有台阶环，并通过该台阶环上也固定有过滤网。进一步的，所述第一连接盘和第二连接盘上均开设有卡接槽，折流板卡接在卡接槽之中。本技术的有益效果是：1、本技术的冷却管采用的是U型管，U型管只需要安装在冷却水循环头的第一连接盘上，所以U型管在受热发生膨胀时，另一端能够自由进行收缩，所以不会发生形变；2、通过在U型管组之间安装折流板，相较于在U型管中部安装折流板，折流板安装更加简单，且无需在折流板上开设让位孔，在后期清洗冷却器的时候更加方便；3、由于冷却筒体的封闭端是通过封闭头连接的，所以冷却筒体可以和封闭头进行拆卸，整个冷却器可以拆分为冷却水循环头，冷却筒体和封闭头三个部分，另外，折流板直接插接在冷却筒体的限位槽中，在进行冷却器装配的时候位置更加准确。附图说明图1是本技术的结构示意图；图2是本技术的冷却水循环头和U型管组连接的结构示意图；图3是图2中A部分的放大图；图4是本技术的冷却筒体的结构示意图。图中：1、冷却筒体；2、U型管组；3、折流板；4、进油管；5、出油管；6、进水管；7、出水管；8、上腔体；9、隔板；10、下腔体；11、第一连接盘；12、第二连接盘；13、限位条；14、封闭头；15、台阶环；16、过滤网；17、罩盖；18、连接头。具体实施方式下面结合附图和实施例对本技术作进一步说明：参见图1-4所示的一种注塑机液压油冷却器，包括冷却筒体1，所述冷却筒体1一端法兰连接有冷却水循环头(通过法兰垫片密封)，另一端封闭，所述冷却水循环头包括第一连接盘11，在第一连接盘11上连接有罩盖17，所述罩盖17和第一连接盘之间固定连接有隔板9，所述隔板9将罩盖17和第一连接盘11之间的空腔分割为上腔体8和下腔体10，所述罩盖17上连接有和上腔体8连通的进水管6，以及和下腔体10连通的出水管7，所述第一连接盘11上连接有若干组U型管组2，每组U型管组2包括若干长度依次缩小的U型管体，所述U型管体的进口通过第一连接盘11和上腔体8相连通，U型管体的出口通过第一连接盘11和下腔体10相连通，冷却水循环头的第一连接盘11上在冷却筒体1的轴线方向还固定有若干折流板3，冷却筒体在封闭那一端也固定有折流板3，冷却水循环头上的折流板3和冷却筒体封闭端的折流板3交错间隔设置，将每组U型管组2进行隔开，所述冷却筒体1的两侧分别连接有进油管4和出油管5，具体的，进油管设置在冷却筒体上靠近冷却水循环头的位置，出油管设置在冷却筒体上靠近封闭端的位置。本技术在使用的时候过程如下，将该注塑机液压油冷却器水平安装(进油管和出油管处于同一水平面上)冷却水从冷却水循环头上的进水管6中进入，当冷却水进入以后从第一连接盘11上的和上腔体8相连通的U型管体的进口向前流动，最后经过U型管体的U型部分改变方向，最后从冷却水循环头的下腔体10的出水管7流出，同时，液压油从冷却筒体1侧面的进油管4进入，液压油进入以后，会和U型管体相接触，在和U型管体相接触的时候，会和U型管体中的冷却水进行换热，同时，液压油会沿着折流板3分割成的流道进行流动，流动面积以及路径大大增强，使得冷却效果更好，本技术的U型管体在受热变形的时候，由于U型管的U型部分是自由端，所以该自由端能够进行伸缩膨胀，U型管体不会发生形变，U型管体的使用寿命更长。进一步的，所述冷却筒体1的封闭端通过一封闭头14进行封闭，所述封闭头14和冷却筒体1法兰连接，所述封闭头14包括相互连接的第二连接盘12和连接头18，所述折流板3连接在第二连接盘12上。由于冷却筒体1的封闭端是通过一封闭头14进行封闭的，也就是说，该封闭端可以进行拆卸，当该冷却器长时间使用后，将冷却循环头以及封闭头14从冷却筒体1中拆卸，此时，便可单独对冷却循环头上的折流板3以及U型管组2、冷却筒体1、以及封闭头14上的折流板3进行清洗，清洗更加快捷，且清洗彻底，不易残留死角。进一步的，所述罩盖17上的进水管6中还具有台阶环15，所述台阶环15上固定有过滤网16，所述冷却筒体1上的进油管4中也具有台阶环15，并通过该台阶环15上也固定有过滤网16。本技术通过在进水管6和进油管4中的台阶环15上固定过滤网16，可通过螺钉进行固定，能够有效的阻隔冷却水和液压油中的杂质，有效的防止U型管体发生堵塞，也使得冷却筒体1在后期清理的时候更加方便。进一步的，所述冷却筒体1内壁固定设置有和折流板3相匹配的限位槽，所述限位槽由限位条13组成。本技术的冷却筒体1内壁固定有和折流板3相匹配的限位槽，所以该冷却器在清洗完成或者生产完成以后进行装配的时候，第一连接盘11和第二连接盘12上的折流板3可以直接插接进入到限位槽之中，装配更加快捷准确，同时也使得折流板3基本上贯通冷却筒体1，使得液压油能够顺着折流板3形成的流道进行流动，使其流动的路径更长，换热效果更好。以上详细描述了本技术的较佳具体实施例。应当理解，本领域的普通技术人员无需创造性劳动就可以根据本技术的构思作出诸多修改和变化。因此，凡本
中技术人员依本实用本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种注塑机液压油冷却器，其特征在于：包括冷却筒体，所述冷却筒体一端法兰连接有冷却水循环头，另一端封闭，所述冷却水循环头包括第一连接盘，在第一连接盘上连接有罩盖，所述罩盖和第一连接盘之间固定连接有隔板，所述隔板将罩盖和第一连接盘之间的空腔分割为上腔体和下腔体，所述罩盖上连接有和上腔体连通的进水管，以及和下腔体连通的出水管，所述第一连接盘上连接有若干组U型管组，每组U型管组包括若干长度依次缩小的U型管体，所述U型管体的进口通过第一连接盘和上腔体相连通，U型管体的出口通过第一连接盘和下腔体相连通，冷却水循环头的第一连接盘上在冷却筒体的轴线方向还固定有若干折流板，冷却筒体在封闭那一端也固定有折流板，冷却水循环头上的折流板和冷却筒体封闭端的折流板交错间隔设置，所述冷却筒体的两侧分别连接有进油管和出油管。

【技术特征摘要】
1.一种注塑机液压油冷却器，其特征在于：包括冷却筒体，所述冷却筒体一端法兰连接有冷却水循环头，另一端封闭，所述冷却水循环头包括第一连接盘，在第一连接盘上连接有罩盖，所述罩盖和第一连接盘之间固定连接有隔板，所述隔板将罩盖和第一连接盘之间的空腔分割为上腔体和下腔体，所述罩盖上连接有和上腔体连通的进水管，以及和下腔体连通的出水管，所述第一连接盘上连接有若干组U型管组，每组U型管组包括若干长度依次缩小的U型管体，所述U型管体的进口通过第一连接盘和上腔体相连通，U型管体的出口通过第一连接盘和下腔体相连通，冷却水循环头的第一连接盘上在冷却筒体的轴线方向还固定有若干折流板，冷却筒体在封闭那一端也固定有折流板，冷却水循环头上的折...

【专利技术属性】
技术研发人员：王勇，
申请(专利权)人：重庆瀚海机械制造有限公司，
类型：新型
国别省市：重庆,50