本实用新型专利技术提供了一种铝型材裁切机铝屑收集装置，护罩上端面嵌装一气管，该气管伸入护罩内的下端部设置一横管，该横管朝向皮带的表面间隔设置多个上喷嘴，皮带下方的护罩内设置一阀板，该阀板上端面设置有多个朝向皮带的下喷嘴。本实用新型专利技术中，由于上喷嘴和下喷嘴的先后协同工作，使皮带上粘附的铝屑被清除干净，避免了铝屑在皮带机底板处的堆积造成的皮带的磨损，也避免了铝屑回到壳体内对其他设备的影响。
An Aluminum Scrap Collection Device for Aluminum Profile Cutting Machine
【技术实现步骤摘要】
一种铝型材裁切机铝屑收集装置
本技术属于铝型材裁切机结构
，尤其是一种铝型材裁切机铝屑收集装置。
技术介绍
铝型材裁切机是一种自动化的加工设备，其具有自动的进料单元和自动的收料单元，只需要一名操作人员即可以完成上料、裁切和收料，使用非常的广泛。上述裁切过程中使用的裁切机设置在壳体14内，铝型材经进料口进入后，自动按照预设值进行裁切，然后经出料口进入到收料单元中。裁切机利用高度旋转的锯齿刀片完成裁切，所以会产生四处飞溅的铝屑，这些铝屑如果不很好的收集，会积聚在壳体内，影响裁切机的正常工作，各厂家研制出多种方法，比如：利用抽气的方式进行铝屑的收集，然后集中收集到皮带机的下端13，利用下弧段12、倾斜段9和上弧段8将铝屑运输到高处，最后铝屑通过护罩下端的开口掉落到支撑架15上套装的编织袋16内。上述方式存在问题：由于皮带机中的皮带具有横向的凸棱，以保证铝屑不会向下弧段滑落，但是较小的铝屑会粘附在皮带上并掉落到皮带机的底板26上，导致该处堆积较多的铝屑，导致皮带的磨损，而且有些铝屑又回到壳体内，导致皮带机下端处的堆积。
技术实现思路
本技术的目的在于克服现有技术的不足，提供利用上喷嘴和下喷嘴间隔喷出的高压气体将皮带上的粘附的铝屑吹出，并通过护罩底部设置的喇叭口掉落到编织袋内的一种铝型材裁切机铝屑收集装置。本技术采取的技术方案是：一种铝型材裁切机铝屑收集装置，包括皮带机，在皮带机上弧段设置有支架，支架设置的电机驱动皮带转动，支架前端设置有下端开口的护罩，其特征在于：护罩上端面嵌装一气管，该气管伸入护罩内的下端部设置一横管，该横管朝向皮带的表面间隔设置多个上喷嘴，皮带下方的护罩内设置一阀板，该阀板上端面设置有多个朝向皮带的下喷嘴。再有，所述上喷嘴喷出的高压气体将位于上方的皮带的表面粘附的铝屑吹除，所述下喷嘴喷出的高压气体将位于下方的皮带的表面粘附的铝屑吹除。再有，在护罩前端内设置一弧形缓冲板，该弧形缓冲板用于挡住上喷嘴吹除的铝屑。再有，所述护罩下端开口处设置一喇叭口，该喇叭口下端伸入护罩下方的编织袋内。再有，所述喇叭口的前端与护罩前端固定，喇叭口的两侧与护罩的两侧固定，喇叭口的后端两侧边嵌入阀板两侧设置的凹槽内。再有，所述弧形缓冲板的上端和下端均为倾斜设置且厚度逐渐变小。本技术的优点和积极效果是：本技术中，护罩上端面嵌入一气管，气管下端的横管朝向皮带的表面设置多个上喷嘴，护罩下端开口的后端处设置阀板，阀板上端面设置多个朝向皮带的下喷嘴，气管通过电磁阀等部件连接气泵，阀板通过其后端下方的连接管以及电磁阀连接气泵，皮带转动时，首先由上喷嘴喷出高压气体，使位于上方的皮带表面粘附的铝屑被吹除并飞起，受到弧形缓冲板的阻挡后向下掉落，然后下喷嘴再喷出高压气体，将残留的铝屑吹除并飞起，受到喇叭口的阻挡后向下掉落，最终铝屑从喇叭口掉落到下方的编织袋内。由于上喷嘴和下喷嘴的先后协同工作，使皮带上粘附的铝屑被清除干净，避免了铝屑在皮带机底板处的堆积造成的皮带的磨损，也避免了铝屑回到壳体内对其他设备的影响。附图说明图1是本技术的结构示意图；图2是图1的皮带机前端处的放大剖视图。具体实施方式下面结合实施例，对本技术进一步说明，下述实施例是说明性的，不是限定性的，不能以下述实施例来限定本技术的保护范围。一种铝型材裁切机铝屑收集装置，如图1～2所示，包括带有框架11的皮带机，在皮带机上弧段8设置有支架6，支架设置的电机21通过链条或皮带5、传动齿轮组7等驱动皮带19前端的主动辊20转动，支架前端设置有下端开口的护罩2，本技术的创新在于：护罩上端面嵌装一气管22，该气管通过两个固定螺母23固定在护罩上端面处，其伸入护罩内的下端部设置一横管25，该横管朝向皮带的表面间隔设置多个上喷嘴24，皮带下方的护罩内设置一阀板33，该阀板上端面设置有多个朝向皮带的下喷嘴29。本实施例中，上喷嘴喷出的高压气体将主动辊上方的皮带的表面粘附的铝屑吹除，下喷嘴喷出的高压气体将主动辊下方的皮带的表面粘附的铝屑吹除。阀板的两侧设置有固定孔30，其两侧表面与护罩下端的侧板27内壁相贴合并通过螺栓啮合在固定孔内而相互固定。阀板朝向护罩前端的表面为一由上至下逐渐向前倾斜的斜面，该斜面两侧设置有两个凹槽32。阀板后端面下方设置有连接管31，该连接管通过阀板内的管道与下喷嘴连通。护罩前端内设置一弧形缓冲板17，该弧形缓冲板用于挡住上喷嘴吹除的铝屑，弧形缓冲板的上端18和下端均为倾斜设置且厚度逐渐变小。护罩下端开口处设置一喇叭口4，该喇叭口下端伸入护罩下方的编织袋16内。喇叭口的前端通过螺栓36与护罩前端3固定，喇叭口的两侧通过螺栓与护罩的两侧的侧板固定，喇叭口的后端两侧边嵌入阀板两侧的凹槽内。喇叭口的内壁35和阀板的斜面共同构成了一个由上至下逐渐缩小的喇叭的形状。本技术的工作过程是：将编织袋上端1套在支撑架上端的支撑环28上，编织袋的下端位于支撑环下方的支撑柱10内侧。移动支撑架，使喇叭口下端开口34位于编织袋内。裁切机工作，皮带转动，首先由上喷嘴喷出高压气体，使位于上方的皮带表面粘附的铝屑被吹除并飞起，受到弧形缓冲板的阻挡后向下掉落，然后下喷嘴再喷出高压气体，将残留的铝屑吹除并飞起，受到喇叭口的阻挡后向下掉落，最终铝屑从喇叭口掉落到下方的编织袋内。本技术中，护罩上端面嵌入一气管，气管下端的横管朝向皮带的表面设置多个上喷嘴，护罩下端开口的后端处设置阀板，阀板上端面设置多个朝向皮带的下喷嘴，气管通过电磁阀等部件连接气泵，阀板通过其后端下方的连接管以及电磁阀连接气泵。由于上喷嘴和下喷嘴的先后协同工作，使皮带上粘附的铝屑被清除干净，避免了铝屑在皮带机底板处的堆积造成的皮带的磨损，也避免了铝屑回到壳体内对其他设备的影响。本文档来自技高网...
【技术保护点】
1.一种铝型材裁切机铝屑收集装置，包括皮带机，在皮带机上弧段设置有支架，支架设置的电机驱动皮带转动，支架前端设置有下端开口的护罩，其特征在于：护罩上端面嵌装一气管，该气管伸入护罩内的下端部设置一横管，该横管朝向皮带的表面间隔设置多个上喷嘴，皮带下方的护罩内设置一阀板，该阀板上端面设置有多个朝向皮带的下喷嘴。
【技术特征摘要】
1.一种铝型材裁切机铝屑收集装置，包括皮带机，在皮带机上弧段设置有支架，支架设置的电机驱动皮带转动，支架前端设置有下端开口的护罩，其特征在于：护罩上端面嵌装一气管，该气管伸入护罩内的下端部设置一横管，该横管朝向皮带的表面间隔设置多个上喷嘴，皮带下方的护罩内设置一阀板，该阀板上端面设置有多个朝向皮带的下喷嘴。2.根据权利要求1所述的一种铝型材裁切机铝屑收集装置，其特征在于：所述上喷嘴喷出的高压气体将位于上方的皮带的表面粘附的铝屑吹除，所述下喷嘴喷出的高压气体将位于下方的皮带的表面粘附的铝屑吹除。3.根据权利要求1或2所述的一种铝...
【专利技术属性】
技术研发人员：王小兵，李翔，杨银平，
申请(专利权)人：天津海格丽特智能科技股份有限公司，
类型：新型
国别省市：天津,12
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