一种焊管生产用焊接固定装置制造方法及图纸

本实用新型专利技术公开了一种焊管生产用焊接固定装置，包固定板和下液压杆固定座，所述固定板的一侧设置有安装板，所述安装板的内部安装有焊管通道，所述焊管通道的一端设置有三爪卡盘，所述焊管通道的内部安装有待焊接钢管，所述待焊接钢管贯穿三爪卡盘并延伸至焊管通道的外部，所述焊管通道的外侧设置有第一皮带轮，所述待焊接钢管的一侧安装有双头电动机，所述双头电动机的一端设置有传动轴，所述传动轴的一端设置有第二皮带轮，所述第二皮带轮的一侧设置有固定器，所述下液压杆固定座的上方设置有下液压杆，所述下液压杆的上方设置有下固定板。本实用新型专利技术通过固定装置更牢固，焊管对接时更加完美，焊接更叫匀称，焊接效果大大提高。

A Welding Fixer for Welded Pipe Production

【技术实现步骤摘要】
一种焊管生产用焊接固定装置
本技术涉及焊接固定装置
，具体为一种焊管生产用焊接固定装置。
技术介绍
焊接也称作熔接、镕接，是一种以加热、高温或者高压的方式接合金属或其他热塑性材料如塑料的制造工艺及技术。然而在焊接过程中，一般需要对焊接的工件进行装夹固定。以往的都是人工进行焊接，需要操作者需要一手人手持焊接装置，另一手拿着需要焊接的钢管，焊接固定装置的出现接解决了焊接对接的麻烦，不费力，减轻操作者的劳动强度，有机器代替人工，降低了会人产生的危险，保障了人的生命安全。也大大提高了焊接的效率，让焊接的效果更好，减少报废率。但是，现有的在焊接时，钢管是不动的，焊接的不够匀称，焊管在对接时不够完美，固定装置不够牢固,因此不满足现有的需求，对此我们提出了一种焊管生产用焊接固定装置。
技术实现思路
本技术的目的在于提供一种焊管生产用焊接固定装置，以解决上述
技术介绍
中提出的固定装置不够牢固，对接不够完美问题。为实现上述目的，本技术提供如下技术方案：一种焊管生产用焊接固定装置，包括固定板和下液压杆固定座，所述固定板的一侧设置有安装板，且安装板设置有两个，所述安装板的上方设置有支撑板，所述支撑板的下方设置有上液压杆，所述上液压杆的下端设置有上固定板，所述安装板的内部安装有焊管通道，所述安装板的内部设置有安装槽，所述安装槽的内壁上设置有连接键，且安装板与焊管通道之间通过连接键连接，所述焊管通道贯穿并延伸至安装板的外部，所述焊管通道的一端设置有三爪卡盘，所述焊管通道的内部安装有待焊接钢管，所述待焊接钢管贯穿三爪卡盘并延伸至焊管通道的外部，所述焊管通道的外侧设置有第一皮带轮，所述待焊接钢管的一侧安装有双头电动机，所述双头电动机的一端设置有传动轴，所述传动轴的一端设置有第二皮带轮，所述第二皮带轮的一侧设置有固定器，且述第二皮带轮与第一皮带轮之间通过皮带转动连接，所述下液压杆固定座的上方设置有下液压杆，所述下液压杆的上方设置有下固定板，所述三爪卡盘的内部设置有通槽，所述三爪卡盘上设置有壳体，所述壳体的内部设置有移动盘，所述移动盘的一侧设置有螺旋槽，所述螺旋槽的一侧安装有卡爪，且卡爪安装有三个，所述移动盘的一侧安装有大锥齿轮，所述大锥齿轮的一侧安装有小锥齿轮，所述小锥齿轮的一侧安装有固定杆，所述固定杆的内部设置有扳手插入孔，所述固定板一侧的中间位置处设置有液压杆，所述液压杆的一侧安装有焊接器。优选的，所述待焊接钢管设置有两个，且两个待焊接钢管位于上固定板和下固定板之间。优选的，所述液压杆与焊接器之间固定连接。优选的，所述焊管通道设置有两个，且两个焊管通道之间关于固定板的垂直中心线相对称。优选的，所述两个焊管通道的中心线位于同一水平线上。优选的，所述焊管通道与三爪卡盘之间焊接连接。与现有技术相比，本技术的有益效果是：1、本技术通过焊管的主要固定装置设计为三爪卡盘，三爪卡盘能快速找准中心位置，定心准确简便，有广泛的通用性，夹紧力度强，操作方便，结构简单。解决了固定装置不够牢固的问题。2、本技术通过两焊管之间的对接，采用上下两根液压杆进行对接后的固定，让对接更加精确，使焊接效果更加完美，液压杆操作方便，夹紧力度强，减轻操作者劳动强度。3、本技术通过固定焊管的装置可进行旋转，在焊接过程中，焊管的对接口可以三百六十度的被焊接器焊接，这样焊接出来的焊管接口更加均匀。附图说明图1为本技术的整体的俯视图；图2为本技术的支撑板和固定板的连接关系图；图3为本技术的三爪卡盘的结构示意图；图4为本技术的三爪卡盘的主视图；图5为本技术的安装板和焊管通道的连接关系图。图中：1、固定板；2、液压杆；3、焊接器；4、安装板；5、连接键；6、焊管通道；7、第一皮带轮；8、皮带；9、三爪卡盘；10、待焊接钢管；11、第二皮带轮；12、固定器；13、传动轴；14、双头电动机；15、支撑板；16、上固定板；17、上液压杆；18、下固定板；19、下液压杆；20、下液压杆固定座；21、卡爪；22、大锥齿轮；23、扳手插入孔；24、小锥齿轮；25、螺旋槽；26、通槽；27、壳体；28、移动盘；29、固定杆；30、安装槽。具体实施方式下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。请参阅图1-5，本技术提供的一种实施例：一种焊管生产用焊接固定装置，包括固定板1和下液压杆固定座20，固定板1的一侧设置有安装板4，且安装板4设置有两个，具有对称性，整体更加协调，外形更美观，安装板4的上方设置有支撑板15，支撑板15的下方设置有上液压杆17，上液压杆17的下端设置有上固定板16，安装板4的内部安装有焊管通道6，安装板4的内部设置有安装槽30，安装槽30的内壁上设置有连接键5，且安装板4与焊管通道6之间通过连接键5连接，焊管通道6贯穿并延伸至安装板4的外部，焊管通道6的一端设置有三爪卡盘9，焊管通道6的内部安装有待焊接钢管10，待焊接钢管10贯穿三爪卡盘9并延伸至焊管通道6的外部，焊管通道6的外侧设置有第一皮带轮7，待焊接钢管10的一侧安装有双头电动机14，同时带动，一致性更强，双头电动机14的一端设置有传动轴13，传动轴13的一端设置有第二皮带轮11，第二皮带轮11的一侧设置有固定器12，且述第二皮带轮11与第一皮带轮7之间通过皮带8转动连接，下液压杆固定座20的上方设置有下液压杆19，下液压杆19的上方设置有下固定板18，三爪卡盘9的内部设置有通槽26，三爪卡盘9上设置有壳体27，壳体27的内部设置有移动盘28，移动盘28的一侧设置有螺旋槽25，螺旋槽25的一侧安装有卡爪21，且卡爪21安装有三个，固定的更加牢固，移动盘28的一侧安装有大锥齿轮22，大锥齿轮22的一侧安装有小锥齿轮24，小锥齿轮24的一侧安装有固定杆29，固定杆29的内部设置有扳手插入孔23，固定板1一侧的中间位置处设置有液压杆2，液压杆2的一侧安装有焊接器3，液压杆2可以带动焊接器3伸缩，使用更加方便。进一步，待焊接钢管10设置有两个，且两个待焊接钢管10位于上固定板16和下固定板18之间，控制更加平衡。进一步，液压杆2与焊接器3之间固定连接，固定的更加牢固。进一步，双头电动机14的两个输出端与传动轴13之间通过联轴器传动连接，具有缓冲和减震效果，连接更加平稳。进一步，焊管通道6设置有两个，且两个焊管通道6之间关于固定板1的垂直中心线相对称，两根待焊接钢管10在对接时，可以对接的更加完美，焊接效果更好。进一步，焊管通道6与三爪卡盘9之间焊接连接，安装牢固，使用寿命长。工作原理：使用时，将两根待焊接钢管10分别从两侧的三爪卡盘9进入，穿过焊管通道6并使两根待焊接钢管10的相对端接触，接触的位置在焊接器3的垂直中心线上，此时启动上液压杆17和下液压杆19，让上液压杆17的上固定板16和下液压杆19的下固定板18将两根待焊接钢管10的接口处夹紧，然后拿扳手插入三爪卡盘9上的扳手插入孔23，顺时针转动扳手，扳手的转动带动小锥齿轮24的转动，小锥齿轮24与大锥齿轮22之间啮合，从而小锥齿轮24的转动带动大锥齿轮22的转动，大锥齿轮22的转动带动卡本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种焊管生产用焊接固定装置，包括固定板（1）和下液压杆固定座（20），其特征在于：所述固定板（1）的一侧设置有安装板（4），且安装板（4）设置有两个，所述安装板（4）的上方设置有支撑板（15），所述支撑板（15）的下方设置有上液压杆（17），所述上液压杆（17）的下端设置有上固定板（16），所述安装板（4）的内部安装有焊管通道（6），所述安装板（4）的内部设置有安装槽（30），所述安装槽（30）的内壁上设置有连接键（5），且安装板（4）与焊管通道（6）之间通过连接键（5）连接，所述焊管通道（6）贯穿并延伸至安装板（4）的外部，所述焊管通道（6）的一端设置有三爪卡盘（9），所述焊管通道（6）的内部安装有待焊接钢管（10），所述待焊接钢管（10）贯穿三爪卡盘（9）并延伸至焊管通道（6）的外部，所述焊管通道（6）的外侧设置有第一皮带轮（7），所述待焊接钢管（10）的一侧安装有双头电动机（14），所述双头电动机（14）的一端设置有传动轴（13），所述传动轴（13）的一端设置有第二皮带轮（11），所述第二皮带轮（11）的一侧设置有固定器（12），且述第二皮带轮（11）与第一皮带轮（7）之间通过皮带（8）转动连接，所述下液压杆固定座（20）的上方设置有下液压杆（19），所述下液压杆（19）的上方设置有下固定板（18），所述三爪卡盘（9）的内部设置有通槽（26），所述三爪卡盘（9）上设置有壳体（27），所述壳体（27）的内部设置有移动盘（28），所述移动盘（28）的一侧设置有螺旋槽（25），所述螺旋槽（25）的一侧安装有卡爪（21），且卡爪（21）安装有三个，所述移动盘（28）的一侧安装有大锥齿轮（22），所述大锥齿轮（22）的一侧安装有小锥齿轮（24），所述小锥齿轮（24）的一侧安装有固定杆（29），所述固定杆（29）的内部设置有扳手插入孔（23），所述固定板（1）一侧的中间位置处设置有液压杆（2），所述液压杆（2）的一侧安装有焊接器（3）。...

【技术特征摘要】
1.一种焊管生产用焊接固定装置，包括固定板（1）和下液压杆固定座（20），其特征在于：所述固定板（1）的一侧设置有安装板（4），且安装板（4）设置有两个，所述安装板（4）的上方设置有支撑板（15），所述支撑板（15）的下方设置有上液压杆（17），所述上液压杆（17）的下端设置有上固定板（16），所述安装板（4）的内部安装有焊管通道（6），所述安装板（4）的内部设置有安装槽（30），所述安装槽（30）的内壁上设置有连接键（5），且安装板（4）与焊管通道（6）之间通过连接键（5）连接，所述焊管通道（6）贯穿并延伸至安装板（4）的外部，所述焊管通道（6）的一端设置有三爪卡盘（9），所述焊管通道（6）的内部安装有待焊接钢管（10），所述待焊接钢管（10）贯穿三爪卡盘（9）并延伸至焊管通道（6）的外部，所述焊管通道（6）的外侧设置有第一皮带轮（7），所述待焊接钢管（10）的一侧安装有双头电动机（14），所述双头电动机（14）的一端设置有传动轴（13），所述传动轴（13）的一端设置有第二皮带轮（11），所述第二皮带轮（11）的一侧设置有固定器（12），且述第二皮带轮（11）与第一皮带轮（7）之间通过皮带（8）转动连接，所述下液压杆固定座（20）的上方设置有下液压杆（19），所述下液压杆（19）的上方设置有下固定板（18），所述三爪卡盘（9）的内部设置有通槽（26...

【专利技术属性】
技术研发人员：邓志坚，
申请(专利权)人：无锡市钱桥焊管有限公司，
类型：新型
国别省市：江苏,32