一种焊管切割加工装置制造方法及图纸

本实用新型专利技术公开了一种焊管切割加工装置，包括滑动组底座，所述滑动组底座内壁安装有无杠气缸,无杠气缸有两个，所述无杠气缸的一侧安装有滑动件，所述滑动件的下端面安装有传动电机，所述滑动件的上端面安装有固定组件，所述固定组件的一侧安装有传动盘，所述固定组件的另一侧安装有转动固定夹具，所述滑动组底座的一侧在有切割组底座，所述切割组底座的上端面废料池，所述废料池的上端面安装有焊管限位。本实用新型专利技术通过传动电机带动传动盘和转动固定夹具，使固定的焊管一起旋转，旋转的焊管切割出来的切口均匀，且没有毛刺，同时通过一些固定件可以很好的固定住焊管，即使切割片切割过程中意外破损影响到焊管，也不会有太大的挪动。

A Cutting and Processing Device for Welded Pipe

【技术实现步骤摘要】
一种焊管切割加工装置
本技术涉及焊管切割加工
，具体为一种焊管切割加工装置。
技术介绍
20世纪30年代以来，随着优质带钢连轧生产的迅速发展以及焊接和检验技术的进步，焊缝质量不断提升，焊接钢管的品种规格日益增多，并在越来越多的领域代替了无缝钢管。焊接钢管按焊缝的形式分为直缝焊管和螺旋焊管。按生产方法分类：工艺分类-电弧焊管，电阻焊管，（高频，低频）气焊管，炉焊管，所以焊接钢管也称焊管，是用钢板或带钢经过卷曲成型后焊接制成的钢管，一般定尺6米。焊接钢管生产工艺简单，生产效率高，品种规格多，设备投资少，但一般强度低于无缝钢管，而对于这种焊管的切割加工都很十分考究工艺，切口需要无毛刺，需要对接后成一条直线等等，便于焊工焊接。但是，现有的焊管切割加工装置切割效率低，且切割时的安全性较低；因此，不满足现有的需求，对此我们提出了一种焊管切割加工装置。
技术实现思路
本技术的目的在于提供一种焊管切割加工装置，以解决上述
技术介绍
中提出的切割效率低，且切割时的安全性较低等问题。为实现上述目的，本技术提供如下技术方案：一种焊管切割加工装置，包括滑动组底座，所述滑动组底座内壁安装有无杠气缸,无杠气缸有两个，所述无杠气缸的一侧安装有滑动件，所述滑动件的下端面安装有传动电机，所述滑动件的上端面安装有固定组件，所述固定组件的一侧安装有传动盘，所述固定组件的另一侧安装有转动固定夹具，所述滑动组底座的一侧在有切割组底座，所述切割组底座的上端面废料池，所述废料池的上端面安装有焊管限位，焊管限位有两个，所述焊管限位的一侧安装有焊管滑动组件，所述废料池的两侧均安装有焊管固定件甲，所述焊管固定件甲的上方端面安装有液压杆,液压杆有八个，所述液压杆的上方安装有焊管固定件乙，所述切割组底座的后端面安装有升降组件，所述升降组件的前端面安装有升降固定件，所述升降固定件的前端面安装有切割片保护壳，所述切割片保护壳的两侧均安装有压力气杆，所述压力气杆的下方安装有压力板，所述切割片保护壳的内壁安装有切割片，所述切割片的一侧安装有冷却液喷口，所述切割片的另一侧安装有电机，所述电机的下方安装有电机固定件。优选的，所述传动电机与传动盘通过传动皮带连接。优选的，所述焊管固定件乙与焊管固定件甲的内壁均设置有滑动滚轮，且滚轮的外表面设置有橡胶圈。优选的，所述滑动件与固定组件通过气保焊连接。优选的，所述焊管固定件甲与切割组底座通过气保焊连接。优选的，所述电机的下端面设置有孔，所述电机固定件的端面设置有螺纹孔，所述电机与电机固定件通过螺栓连接。与现有技术相比，本技术的有益效果是：1、本技术通过传动电机带动传动盘和转动固定夹具，使固定的焊管一起旋转，旋转的焊管切割出来的切口均匀，且没有毛刺；2、本技术通过焊管固定件甲、乙与压力板和焊管限位的配合使用，可以很好的固定住焊管，即使切割片切割过程中意外破损影响到焊管，也不会有太大的挪动；3、本技术通过冷却液喷口对切割片在切割过程中进行冷却，增加切割片的使用寿命；4、本技术通过无杠气缸与滑动件的配合，可以对焊管进行微调，可以切割出更准确的尺寸。附图说明图1为本技术的一种焊管切割加工装置整体主视图；图2为本技术的固定切割组局部结构示意图；图3为本技术的旋转滑动组局部结构示意图。图中：1、固定组件；2、传动盘；3、滑动组底座；4、转动固定夹具；5、焊管固定件甲；6、焊管固定件乙；7、升降组件；8、切割片保护壳；9、压力气杆；10、电机；11、电机固定件；12、冷却液喷口；13、压力板；14、焊管限位；15、焊管滑动组件；16、切割组底座；17、升降固定件；18、切割片；19、液压杆；20、废料池；21、滑动件；22、无杠气缸；23、传动电机。具体实施方式下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。请参阅图1-3，本技术提供的一种实施例：一种焊管切割加工装置，包括滑动组底座3，滑动组底座3内壁安装有无杠气缸22,无杠气缸22有两个，无杠气缸22的一侧安装有滑动件21，滑动件21的下端面安装有传动电机23，滑动件21的上端面安装有固定组件1，固定组件1的一侧安装有传动盘2，固定组件1的另一侧安装有转动固定夹具4，滑动组底座3的一侧在有切割组底座16，切割组底座16的上端面废料池20，废料池20的上端面安装有焊管限位14，焊管限位14有两个，焊管限位14的一侧安装有焊管滑动组件15，废料池20的两侧均安装有焊管固定件甲5，焊管固定件甲5的上方端面安装有液压杆19,液压杆19有八个，液压杆19的上方安装有焊管固定件乙6，切割组底座16的后端面安装有升降组件7，升降组件7的前端面安装有升降固定件17，升降固定件17的前端面安装有切割片保护壳8，防止切割片18损坏后飞溅伤人，切割片保护壳8的两侧均安装有压力气杆9，压力气杆9的下方安装有压力板13，切割片保护壳8的内壁安装有切割片18，切割片18的一侧安装有冷却液喷口12，切割片18降温，延长切割片18的使用寿命，切割片18的另一侧安装有电机10，电机10的下方安装有电机固定件11。进一步，传动电机23与传动盘2通过传动皮带连接，便于安装和拆卸。进一步，焊管固定件乙6与焊管固定件甲5的内壁均设置有滑动滚轮，且滚轮的外表面设置有橡胶圈，使滚轮能更牢的抓住焊管。进一步，滑动件21与固定组件1通过气保焊连接，增加连接点的牢固性。进一步，焊管固定件甲5与切割组底座16通过气保焊连接，增加连接点的牢固性。进一步，电机10的下端面设置有孔，电机固定件11的端面设置有螺纹孔，电机10与电机固定件11通过螺栓连接，便于安装和拆卸。工作原理：使用时，将焊管贯穿于固定组件1、传动盘2和转动固定夹具4，之后在把焊管穿过焊管固定件甲5与焊管固定件乙6之间，将其拉到切割片18的下方并进行尺寸调整，长度够的将焊管的另一端放在另一端焊管固定件甲5与焊管固定件乙6之间，并把焊管表面画好的切割线对准切割片18，这时转动固定夹具4会将焊管加紧，之后通过无杠气缸22与滑动件21之间的配合再次对焊管进行微调，同时，焊管固定件乙6通过液压杆19下降将焊管固定在焊管固定件甲5与焊管固定件乙6之间，而升降固定件17会带动切割片保护壳8下降，切割片保护壳8下端面的压力板13优先接触到并再次固定好焊管，并由下降转动的切割片18与焊管表面接触开始切割，升降固定件17会根据操作人员调节的切割深度而运行，到达一定的深度时升降固定件17会带动切割片保护壳8停止，在切割的过程中传动电机23带动传动盘2，传动盘2带动转动固定夹具4使焊管旋转并被切割片18切割，这时冷却液喷口12会不停的给切割的扣进行喷射冷却液进行切割片18冷却，从而让切割片18的使用寿命更长，并且切割出来的焊管无毛刺。对于本领域技术人员而言，显然本技术不限于上述示范性实施例的细节，而且在不背离本技术的精神或基本特征的情况下，能够以其他的具体形式实现本技术。因此，无论从哪一点来看，均应将实施例看作是示范性的，而且是非限制性的，本技术的范围由所附权利要求而不是上述说明限定，因此旨在将落在权利要求的等同要本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种焊管切割加工装置，包括滑动组底座（3），其特征在于：所述滑动组底座（3）内壁安装有无杠气缸（22）,无杠气缸（22）有两个，所述无杠气缸（22）的一侧安装有滑动件（21），所述滑动件（21）的下端面安装有传动电机（23），所述滑动件（21）的上端面安装有固定组件（1），所述固定组件（1）的一侧安装有传动盘（2），所述固定组件（1）的另一侧安装有转动固定夹具（4），所述滑动组底座（3）的一侧在有切割组底座（16），所述切割组底座（16）的上端面废料池（20），所述废料池（20）的上端面安装有焊管限位（14），焊管限位（14）有两个，所述焊管限位（14）的一侧安装有焊管滑动组件（15），所述废料池（20）的两侧均安装有焊管固定件甲（5），所述焊管固定件甲（5）的上方端面安装有液压杆（19）,液压杆（19）有八个，所述液压杆（19）的上方安装有焊管固定件乙（6），所述切割组底座（16）的后端面安装有升降组件（7），所述升降组件（7）的前端面安装有升降固定件（17），所述升降固定件（17）的前端面安装有切割片保护壳（8），所述切割片保护壳（8）的两侧均安装有压力气杆（9），所述压力气杆（9）的下方安装有压力板（13），所述切割片保护壳（8）的内壁安装有切割片（18），所述切割片（18）的一侧安装有冷却液喷口（12），所述切割片（18）的另一侧安装有电机（10），所述电机（10）的下方安装有电机固定件（11）。...

【技术特征摘要】
1.一种焊管切割加工装置，包括滑动组底座（3），其特征在于：所述滑动组底座（3）内壁安装有无杠气缸（22）,无杠气缸（22）有两个，所述无杠气缸（22）的一侧安装有滑动件（21），所述滑动件（21）的下端面安装有传动电机（23），所述滑动件（21）的上端面安装有固定组件（1），所述固定组件（1）的一侧安装有传动盘（2），所述固定组件（1）的另一侧安装有转动固定夹具（4），所述滑动组底座（3）的一侧在有切割组底座（16），所述切割组底座（16）的上端面废料池（20），所述废料池（20）的上端面安装有焊管限位（14），焊管限位（14）有两个，所述焊管限位（14）的一侧安装有焊管滑动组件（15），所述废料池（20）的两侧均安装有焊管固定件甲（5），所述焊管固定件甲（5）的上方端面安装有液压杆（19）,液压杆（19）有八个，所述液压杆（19）的上方安装有焊管固定件乙（6），所述切割组底座（16）的后端面安装有升降组件（7），所述升降组件（7）的前端面安装有升降固定件（17），所述升降固定件（17）的前端面安装有切割片保护壳（8），所述切割片保...

【专利技术属性】
技术研发人员：邓志坚，
申请(专利权)人：无锡市钱桥焊管有限公司，
类型：新型
国别省市：江苏,32