高效钢板剪板机制造技术

本实用新型专利技术涉及一种高效钢板剪板机，其包括放置在地面上的外壳、位于外壳前方的工作台和位于工作台上方的裁剪装置，所述外壳内对应拆件装置的位置处固设有倾斜设置的下料板，所述下料板远离工作台的一侧设有收集装置，所述收集装置包括放置在地面上的支撑架、滑移连接在支撑架上的集料板、设于集料板下方的驱动机构和放置在集料板上并分别对大的钢板和小的钢板进行收集的第一收集箱和第二收集箱，所述驱动机构包括固设在支撑架上的动力电机、与动力电机相连的传送机构和与传动机构相连并转动连接在支撑架内的丝杠，所述丝杠与集料板螺纹连接。本实用新型专利技术具有能够对剪切产生的两种不同钢板进行持续自动收集的效果。

High-efficiency steel plate shearing machine

【技术实现步骤摘要】
高效钢板剪板机
本技术涉及剪板机的
，尤其是涉及一种高效钢板剪板机。
技术介绍
为了得到一定尺寸的钢板，通常会用钢板剪板机对钢板进行裁剪，通过钢板剪板机上的切刀可以对一个钢板进行多次切割，直至剪切成所需形状的钢板。现有技术中，可参考的授权公告号为CN203956198U的中国专利，其公开了一种钢板剪板机，其技术方案要点是一种钢板剪板机，包括夹持柱、工作台、刀具和液压升降装置，所述工作台包括分设在刀具两侧的前工作台和后工作台，所述夹持柱包括设置于前工作台上方的前夹持柱和设置于后工作台上方的后夹持柱，所述前夹持柱和后夹持柱均与液压升降装置联动。上述中的现有技术方案存在以下缺陷：该对比文件虽然能够保证对钢材进行裁切时精准、稳定，但是在对钢板进行加工时，有时候需要对钢板进行裁切两次，并且两次裁切的大小不尽相同，裁切完成的不同钢板需要分类收集，在裁剪多个原料时，钢板的数量很多，这样工人对其进行分离时就很不方便。
技术实现思路
本技术的目的是提供一种能够对剪切产生的两种不同钢板进行持续自动收集的高效钢板剪板机。本技术的上述技术目的、是通过以下技术方案得以实现的：一种高效钢板剪板机，包括放置在地面上的外壳、位于外壳前方的工作台和位于工作台上方的裁剪装置，所述外壳内对应拆件装置的位置处固设有倾斜设置的下料板，所述下料板远离工作台的一侧设有收集装置，所述收集装置包括放置在地面上的支撑架、滑移连接在支撑架上的集料板、设于集料板下方的驱动机构和放置在集料板上并分别对大的钢板和小的钢板进行收集的第一收集箱和第二收集箱，所述驱动机构包括固设在支撑架上的动力电机、与动力电机相连的传送机构和与传动机构相连并转动连接在支撑架内的丝杠，所述丝杠与集料板螺纹连接。通过采用上述技术方案，在对钢板原料进行剪切时，第一收集箱正对下料板上钢板落料的位置，将原料放在工作台上，而后将钢板原料的一部分放在裁剪装置上，先进行第一次的剪切，剪切之后的钢板通过下料板滑下，并进入到第一收集箱内；当对钢板原料进行第二次裁剪时，动力电机工作，而后通过传送组件带动丝杠转动，丝杠转动带动集料板移动，从而带动第一收集箱与第二收集箱移动，使得第二收集箱正对下料板上钢板落料的位置，第二次裁剪完成之后，钢板沿着下料板落入到第二收集箱中，这样一个钢板原料裁剪完成之后，第二个钢板原料进行加工，此时电机反转，使得第一收集箱移动到钢板落料的位置，以进行下一轮钢板的收集，如此循环往复，能够比较方便地实现对钢板的自动收集。本技术进一步设置为：所述传动机构包括与动力电机相连的蜗杆和固设在丝杆上的涡轮，所述蜗杆与涡轮啮合，所述集料板的底部固设有燕尾榫，所述支撑架对应集料板底部的位置处固设有支撑板，支撑板上开设有与燕尾榫配合的燕尾槽。通过采用上述技术方案，当动力电机工作时，蜗杆转动并带动涡轮转动，从而实现丝杆的转动，丝杆转动并带动集料板在支撑架上滑移，在集料板滑移的过程中，燕尾榫在燕尾槽内滑移，从而防止集料板发生偏移。本技术进一步设置为：所述集料板上对应第一收集箱和第二收集箱的位置处开设有容纳槽。通过采用上述技术方案，将第一收集箱和第二收集箱分别放置在相应的容纳槽内从而防止集料板移动时第一收集箱和第二收集箱发生晃动，在第一收集箱与第二收集箱收集一定量时。本技术进一步设置为：所述裁剪装置包括位于外壳上部的液压缸、与液压缸活塞杆相连的水平设置的支撑板、位于支撑板下部并与支撑板相连的切刀和压紧机构，所述切刀底部倾斜，所述工作台上固设有与切刀配合对钢板进行剪切的位于切刀外侧的支撑块。通过采用上述技术方案，液压缸的活塞杆带动支撑板向下移动，支撑板移动的同时带动切刀与支撑块配合进行切割，切刀的底部倾斜保证与切刀的接触面积较小，这样切割起来比较容易。本技术进一步设置为：所述压紧机构共有多个并位于支撑块的上方，压紧机构包括固设在支撑板上的套筒、滑移连接在套筒内并能够对钢板进行压紧的滑移杆和套设在滑移杆上的弹簧。通过采用上述技术方案，在支撑块上放置有钢板时，液压缸带动套筒下降，然后弹簧对钢板进行压紧，滑移杆对弹簧起到限位的作用，随着支撑板的下降，弹簧的弹力越来越大，对钢板的压紧力也越来越高。本技术进一步设置为：所述外壳内设有位于下料板上方的限位装置，所述限位装置包括连接在工作台上方的驱动机构、与驱动装置相连的水平设置的丝杆和螺纹连接在丝杆上并对钢板进行限位的限位板，所述丝杆转动连接在外壳内，所述限位板能够在外壳内滑移。通过采用上述技术方案，如果钢板放置在工作台上不是倾斜放置，限位板能够对钢板进行限位，让钢板进行多次的切割，不需对钢板进行多次定位，更有效率。本技术进一步设置为：所述下料板上设有沿其长度方向设置的第一导向块和第二导向块，所述第一导向块和第二导向块靠近工作台的一端均向壳体的外侧呈圆弧形翻折。通过采用上述技术方案，通过第一导向块和第二导向块对下落的钢板进行导向，防止钢板在下落时发生偏移而落不到第一集料箱或第二集料箱内，第一导向块和第二导向块靠近工作台的一侧为上端，其向外侧呈圆弧形翻折，这样钢板钢板落料时，如果碰触到第一导向块和第二导向块的侧壁，会顺着圆弧面流畅滑下，而不会产生碰撞，从而防止钢板产生磨损。本技术进一步设置为：所述第一导向块与第二导向块的侧壁上均连接有连接板，所述下料板上开设有沿其横向方向设置的滑动槽，所述连接板与下料板之间螺纹连接有穿过滑动槽设置的紧固螺栓。通过采用上述技术方案，当对不同尺寸的钢板进行剪切时，将紧固螺栓拧松，第一导向块和第二导向块可以沿着滑动槽滑移，在移动到两者之间的距离与钢板下落的尺寸相适配时，再将紧固螺栓拧松，从而更好地对下落的钢板进行导向。综上所述，本技术的有益技术效果为：1.本技术通过在外壳远离工作台的一侧设置收集装置以将钢板原料切下的钢板自动分类收集起来；2.本技术通过涡轮与蜗杆的配合带动丝杆转动，较为稳定，集料板在移动的过程中燕尾榫在燕尾槽内滑移，从而防止集料板发生偏移；3.本技术通过在集料板上对应第一收集箱和第二收集箱的位置处开设容纳槽从而防止第一收集箱和第二收集箱在移动的过程中发生偏移。附图说明图1是实施例中的整体结构示意图；图2是实施例中裁剪装置结构示意图；图3是实施例中压紧机构结构示意图；图4是实施例中突显下料板的结构示意图；图5是实施例中限位装置结构示意图；图6是实施例中收集装置剖视示意图图7是实施例中收集装置爆炸示意图。图中，1、外壳；11、支撑块；12、滑移槽；13、下料板；131、滑动槽；14、第一导向块；141、连接板；142、紧固螺栓；15、第二导向块；2、工作台；3、收集装置；31、支撑架；311、紧固板；312、燕尾槽；32、集料板；321、固定板；322、燕尾榫；323、容纳槽；33、驱动机构；331、动力电机；332、蜗杆；333、涡轮；334、丝杠；34、第一收集箱；35、第二收集箱；4、裁剪装置；41、液压缸；42、支撑板；43、切刀；44、压紧机构；441、套筒；442、滑移杆；443、压紧弹簧；444、挡片；5、限位装置；51、驱动电机；52、换向器；53、连接杆；531、第一锥齿轮；54、丝杆；541、第二锥齿轮；55、限位板；551、滑移块。本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种高效钢板剪板机，包括放置在地面上的外壳(1)、位于外壳(1)前方的工作台(2)和位于工作台(2)上方的裁剪装置(4)，其特征在于：所述外壳(1)内对应拆件装置的位置处固设有倾斜设置的下料板(13)，所述下料板(13)远离工作台(2)的一侧设有收集装置(3)，所述收集装置(3)包括放置在地面上的支撑架(31)、滑移连接在支撑架(31)上的集料板(32)、设于集料板(32)下方的驱动机构(33)和放置在集料板(32)上并分别对大的钢板和小的钢板进行收集的第一收集箱(34)和第二收集箱(35)，所述驱动机构(33)包括固设在支撑架(31)上的动力电机(331)、与动力电机(331)相连的传送机构和与传动机构相连并转动连接在支撑架(31)内的丝杠(334)，所述丝杠(334)与集料板(32)螺纹连接。

【技术特征摘要】
1.一种高效钢板剪板机，包括放置在地面上的外壳(1)、位于外壳(1)前方的工作台(2)和位于工作台(2)上方的裁剪装置(4)，其特征在于：所述外壳(1)内对应拆件装置的位置处固设有倾斜设置的下料板(13)，所述下料板(13)远离工作台(2)的一侧设有收集装置(3)，所述收集装置(3)包括放置在地面上的支撑架(31)、滑移连接在支撑架(31)上的集料板(32)、设于集料板(32)下方的驱动机构(33)和放置在集料板(32)上并分别对大的钢板和小的钢板进行收集的第一收集箱(34)和第二收集箱(35)，所述驱动机构(33)包括固设在支撑架(31)上的动力电机(331)、与动力电机(331)相连的传送机构和与传动机构相连并转动连接在支撑架(31)内的丝杠(334)，所述丝杠(334)与集料板(32)螺纹连接。2.根据权利要求1所述的高效钢板剪板机，其特征在于：所述传动机构包括与动力电机(331)相连的蜗杆(332)和固设在丝杠(334)上的涡轮(333)，所述蜗杆(332)与涡轮(333)啮合，所述集料板(32)的底部固设有燕尾榫(322)，所述支撑架(31)对应集料板(32)底部的位置处固设有紧固板(311)，紧固板(311)上开设有与燕尾榫(322)配合的燕尾槽(312)。3.根据权利要求2所述的高效钢板剪板机，其特征在于：所述集料板(32)上对应第一收集箱(34)和第二收集箱(35)的位置处开设有容纳槽(323)。4.根据权利要求1所述的高效钢板剪板机，其特征在于：所述裁剪装置(4)包括位于外壳(1)上部的液压缸(41)、与液压缸(41)活塞杆...

【专利技术属性】
技术研发人员：吴曼，董奇全，任丙延，
申请(专利权)人：北京军瑞通达工贸有限公司，
类型：新型
国别省市：北京,11