一种可重涂增透的超疏水涂料及其制备方法和应用技术

一种可重涂增透的超疏水涂料及其制备方法和应用，属于材料表面处理领域。制备方法如下：将乙醇和链式纳米二氧化硅溶胶混合后得溶液A；将乙醇和正硅酸四乙酯混合，再加入氨水搅拌后陈化，然后加入正硅酸四乙酯搅拌后得到溶液B；将溶液A和溶液B混合后搅拌得到溶液C；向溶液C中加入改性剂和表面活性剂搅拌后陈放得到超疏水涂料，用活化分子筛除水后即可。本发明专利技术所述制备工艺简单，制备过程环保无污染。制得的涂料可以多次浸涂，涂层成膜性好，透光率高，干燥快速，超疏水效果好，可用于汽车后视镜、汽车挡风玻璃、电子产品玻璃、建筑玻璃、太阳能电池玻璃以及衣帽服装、鞋等多种场合，使被涂覆基材具有防水、防雾、防污、自洁等多种功能。

A Super-hydrophobic Coating with Re-coating and Transparency Enhancement and Its Preparation Method and Application

【技术实现步骤摘要】
一种可重涂增透的超疏水涂料及其制备方法和应用
本专利技术属于材料表面处理领域，涉及一种可重涂增透的超疏水涂料及其制备方法和应用。
技术介绍
超疏水表面集自清洁、除霜、防冰、非均匀润湿性等特殊能力于一身，因此近年来受到许多国内外学者的广泛研究。目前超疏水涂料的主要制备方法为溶胶凝胶法，通过低表面能物质改性纳米颗粒获得超疏水涂料，通过喷涂或者浸涂的方法获得微纳米复合结构的超疏水涂层。但是目前获得超疏水涂层存在三个重要缺点：其一为通过喷涂法获得的涂层虽然疏水性不错，但透明性极低，透光率一般低于50%；其二便是通过浸涂法获得的超疏水涂层虽然透明性相比喷涂有所提高，但整体透明性依旧下降了10%左右，而且浸涂会导致超疏水涂层成膜性差，产生咖啡环效应。不仅如此，浸涂法获得的涂层疏水效果没有喷涂的好。其三则是现有的超疏水涂料通常不能进行重涂，一般的材料表面只能浸涂一次，二次浸涂就会存在涂层无法涂敷到表面的现象，这主要是因为涂料中游离的低表面能物质将基材表面改性，导致表面无法黏附超疏水涂料。
技术实现思路
解决的技术问题：针对上述技术问题，本专利技术提供一种可重涂增透的超疏水涂料及其制备方法和应用，制备的本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种可重涂增透的超疏水涂料的制备方法，其特征在于，包括以下步骤：步骤一.向反应容器中加入30‑60摩尔份乙醇，然后加入0.1‑3摩尔份链式纳米二氧化硅溶胶，室温下搅拌5‑30 min，转速为100‑600 r/min，获得溶液A；步骤二.向另一反应容器中加入30‑60摩尔份乙醇，然后加入0.5‑2摩尔份正硅酸四乙酯，室温下搅拌5‑30 min，转速为100‑600 r/min，再加入0.5‑5摩尔份质量分数为20‑28%的氨水，继续搅拌0.5‑2 h后陈化2‑3天，再加入0.1‑0.2摩尔份正硅酸四乙酯继续搅拌5‑16 h，得到直径为30‑50 nm的纳米二氧化硅溶胶，即为溶液B；步骤三....

【技术特征摘要】
1.一种可重涂增透的超疏水涂料的制备方法，其特征在于，包括以下步骤：步骤一.向反应容器中加入30-60摩尔份乙醇，然后加入0.1-3摩尔份链式纳米二氧化硅溶胶，室温下搅拌5-30min，转速为100-600r/min，获得溶液A；步骤二.向另一反应容器中加入30-60摩尔份乙醇，然后加入0.5-2摩尔份正硅酸四乙酯，室温下搅拌5-30min，转速为100-600r/min，再加入0.5-5摩尔份质量分数为20-28%的氨水，继续搅拌0.5-2h后陈化2-3天，再加入0.1-0.2摩尔份正硅酸四乙酯继续搅拌5-16h，得到直径为30-50nm的纳米二氧化硅溶胶，即为溶液B；步骤三.将溶液A和溶液B按照(0.5~1)：1的体积比混合后搅拌15-30min，得到具有草莓状纳米二氧化硅溶胶，即为溶液C；步骤四.向溶液C中加入0.05-2摩尔份改性剂和0.01-0.02摩尔份表面活性剂，搅拌0.5-2小时后陈放1-3天，获得超疏水涂料；步骤五.向所述超疏水涂料中加入活化分子筛去除溶剂中的水，即可获得可重涂增透的超疏水涂料。2.根据权利要求1所述的一种可重涂增透的超疏水涂料的制备方法，其特征在于，所述步骤一中链式纳米二氧化硅溶胶的制备方法如下：（1）纳米链种子合成，将0.05-1质量份L-精氨酸加入到40-50质量份去离子水和3-5质量份正硅酸四乙酯的混合物中，然后将混合物在装有回流装置的反应釜中在<100rpm的转速和60℃温度下回流搅拌过夜，即可获得纳米链种子溶液；（2）纳米链生长，将0.2-0.5质量份L-精氨酸加入到6-8质量份上述纳米链种子溶液、...

【专利技术属性】
技术研发人员：张友法，程真，余新泉，
申请(专利权)人：东南大学，
类型：发明
国别省市：江苏,32