一种大圆锥滚子销孔的加工设备及其加工工艺制造技术

本发明专利技术公开了一种大圆锥滚子销孔的加工设备及其加工工艺，涉及大圆锥滚子销孔加工技术领域，具体为机床、装夹体、清屑机构和调距杆组，所述机床的外部安装有拉门，所述机床的内部一侧安置有装夹体，所述装夹体的一侧贯穿有空心转轴，所述空心转轴的端部外侧套接有带轮，所述传动皮带的另一端安装有传动电机，所述机床的内部上方横设有清屑机构，所述刀具装夹座与刀具装夹板之间装夹有调距杆组。该大圆锥滚子销孔的加工设备及其加工工艺，通过将原来的普通钻头换成U钻，可以一次性打穿工件，精车内孔用的镗刀换成防震长杆镗刀，一次性镗完内孔，该工艺使得工件内孔没有了接刀痕，不需要掉头二次打孔和镗孔，提高了内孔和锥面的同心精度。

A Machining Equipment for Pinhole of Large Tapered Roller and Its Processing Technology

【技术实现步骤摘要】
一种大圆锥滚子销孔的加工设备及其加工工艺
本专利技术涉及大圆锥滚子销孔加工
，具体为一种大圆锥滚子销孔的加工设备及其加工工艺。
技术介绍
销孔也作定位销孔，是使零件或工件相邻两部分准确定位而设计的插入定位销的孔，亦称导柱，多用于模具，销孔需要足够的直线度，否则非常容易影响定位精度，造成定位偏差，因此销孔在生产加工中，精度要求较高，需要格外注意生产工艺的制定。现有的大圆锥滚子销孔加工工艺是在普车上面夹住大滚子一头，打孔一半，然后掉头再次装夹后打穿，这样两次所打的孔会不同心，还会有接刀痕，而且锥面和孔掉头两次精车也会有偏心。现有工艺中的销孔加工方法，非常容易造成销孔与锥面不同心、跳动大、销孔有接刀痕等问题，对于加工人员的技术要求较高，且无法保证产品精度，也无法保证产品良率，因此，需要对销孔加工工艺及相关设备进行改进。
技术实现思路
针对现有技术的不足，本专利技术提供了一种大圆锥滚子销孔的加工设备及其加工工艺，解决了上述
技术介绍
中提出的问题。为实现以上目的，本专利技术通过以下技术方案予以实现：一种大圆锥滚子销孔的加工设备，包括机床、装夹体、清屑机构和调距杆组，所述机床的外部安装有拉门，所述机床的内部一侧安置有装夹体，所述装夹体的一侧贯穿有空心转轴，且空心转轴的末端连接有接气管，所述空心转轴的端部外侧套接有带轮，且带轮的外圈套接有传动皮带，所述传动皮带的另一端安装有传动电机，所述机床的内部顶面设置有照明灯，所述机床的内部上方横设有清屑机构，所述机床的内部上底面安装有移位导轨，且移位导轨的上方固定有安装滑板，所述安装滑板的上表面开设有滑道，且安装滑板的上方装配有刀具装夹座，所述刀具装夹座的上方安装有刀具装夹板，且刀具装夹板的内部等距贯穿有锁紧螺栓，所述锁紧螺栓深入刀具装夹座的上表面内部，所述刀具装夹座与刀具装夹板之间装夹有调距杆组，且调距杆组的端部分别安装有U钻和镗刀。可选的，所述装夹体包括装夹座、装夹盘和空心转轴，所述装夹座固定在机床的内壁，且装夹座的内侧嵌入配合有装夹盘，所述空心转轴从装夹座的中心贯穿后与装夹盘固定焊接。可选的，所述装夹盘的内部中心等距贯穿有吹屑道，且吹屑道与空心转轴均相连通。可选的，所述装夹盘的边缘内部均匀开设有配合槽，且配合槽的内部插入配合有抽板，所述抽板的中间开设有锁位槽，且抽板的外端活动连接有活动压板，所述活动压板与抽板的连接处插接有转销，且活动压板的外端固定有卡圈。可选的，所述清屑机构包括滑轨、滑座和清屑盘，所述滑轨固定横设于机床的内部，且滑轨的下方外侧配合有滑座，所述滑座的下方固定有转向接管，且转向接管的下方连接有清屑盘，所述清屑盘的盘面安装有风网。可选的，所述滑座的上方安装有进风管，且进风管的另一端从机床的侧壁穿出，所述进风管呈折叠式管道结构，且进风管通过转向接管与清屑盘构成连通结构。可选的，所述调距杆组包括调距杆套、电动推杆和连接推杆，所述调距杆套的内部一端贯穿有电动推杆，且调距杆套的内部另一端贯穿有连接推杆，并且连接推杆固定于电动推杆的活动端。可选的，所述电动推杆的外端部安装有电动杆接座，且电动推杆的活动段外部套接有缓冲弹簧，所述缓冲弹簧的一端固定于电动推杆的活动段，且缓冲弹簧的另一端焊接在连接推杆上。可选的，所述连接推杆的外端部固定有连接头，且连接头的内圈开有螺纹，所述连接头与U钻和镗刀之间均为螺纹配合连接。基于上述结构，本专利技术还介绍了一种大圆锥滚子销孔的加工工艺。可选的，所述该加工工艺的具体过程如下：(1)准备工件：选择合适直径的棒料，上切割机切割至所需长度(留加工余量)；(2)装夹工件：将工件安装至装夹体的中心位置，工件端部与装夹体之间预留间距：a、将各个抽板从配合槽中抽出合适长度后，将螺栓打入锁位槽中，将抽板固定在该处；b、向装夹盘中心转动活动压板，并使得各个活动压板均与工件外壁接触，再用螺丝将卡圈锁紧固定，完成工件装夹；(3)安装刀具：将调距杆组装夹至刀具装夹座与刀具装夹板之间，并用锁紧螺栓将刀具装夹座与刀具装夹板锁紧，调距杆组在装夹时，结合所需选择合适数量或合适厚度的垫片将其垫高、夹紧：a、安装U钻：将U钻的螺纹连接端螺旋入一个刀具装夹座上调距杆组的连接头中；b、安装镗刀或车刀：同上步骤，将镗刀或车刀安装在另一个刀具装夹座的调距杆组上；(4)工件钻孔：将U钻移至工件中心，进行对刀，对刀时，传动电机低速启动，对刀完成后，传动电机转为高速运动，开启电动推杆开关，使电动推杆逐渐伸长，将U钻逐渐伸入到工件内部，一次性打穿；(5)精车工件端面、锥面：选用车刀，按步骤(4)进行对刀，对刀结束后，精车工件端面及锥面；(6)镗孔：选用镗刀，按步骤(4)进行对刀，对刀结束后，按步骤(4)将镗刀伸入到工件内部，一次性镗完内孔；(7)工件掉头，精车端面并倒角；(8)检验尺寸。本专利技术提供了一种大圆锥滚子销孔的加工设备及其加工工艺，具备以下有益效果：1.该大圆锥滚子销孔的加工设备及其加工工艺，通过将原来的普通钻头换成U钻，可以一次性打穿工件，精车内孔用的镗刀换成防震长杆镗刀，一次性镗完内孔，该工艺使得工件内孔没有了接刀痕，不需要掉头二次打孔和镗孔，提高了内孔和锥面的同心精度，保证了产品精度和良率，对于加工人员的技艺要求也下降了难度。2.该大圆锥滚子销孔的加工设备及其加工工艺，通过装夹盘装夹工件，在装夹盘上，利用配合槽可以将抽板向外抽出任意长度，利用在锁位槽中打入螺栓将抽板位置进行固定，通过转销可以向内转动活动压板，使得活动压板与工件外壁接触，再通过螺钉锁紧卡圈，整个装夹过程采用合围的形式将工件包围夹住，工件受装夹力更加均匀，且工件被夹伤的可能性降低。3.该大圆锥滚子销孔的加工设备及其加工工艺，通过装夹体处设置的吹屑机构(由空心转轴、接气管和吹屑道组成)，对工件侧的加工切屑进行清理，通过清屑机构的设置，对刀具侧的切屑进行清理，两处清理切屑结构的设置，双管齐下，极大地保证了加工过程的清洁性，使得切屑不会堆积，避免影响加工。4.该大圆锥滚子销孔的加工设备及其加工工艺，通过调距杆组安装U钻、镗刀或车刀，并能够对U钻、镗刀或车刀进行电动伸出控制，该过程主要依赖于电动推杆，电动推杆可以推动连接推杆伸出或收入到调距杆套中，从而更好的满足一次性打孔和一次性镗孔的需要。5.该大圆锥滚子销孔的加工设备及其加工工艺，通过缓冲弹簧的设置，可避免电动推杆开启及关闭瞬间意外抖动对连接推杆的振动影响，从而避免销孔过程中，因U钻和镗刀刀杆过长，且处于移动状态，而使得刀具颤动，继而影响加工面的完整度。附图说明图1为本专利技术结构示意图；图2为本专利技术装夹体半剖结构示意图；图3为本专利技术装夹体局部剖切结构示意图；图4为本专利技术图1中A处放大结构示意图；图5为本专利技术清屑机构结构示意图；图6为本专利技术调距杆组上安装U钻的结构示意图；图7为本专利技术调距杆组上安装镗刀的结构示意图；图8为本专利技术调距杆组结构示意图。图中：1、机床；2、拉门；3、装夹体；4、装夹座；5、装夹盘；6、空心转轴；7、接气管；8、吹屑道；9、配合槽；10、抽板；11、锁位槽；12、活动压板；13、转销；14、卡圈；15、带轮；16、传动皮带；17、传动电机；18、照明灯；19、清屑机构；20、滑轨；21、滑座；22、进风管；23、转向接管；24、清屑盘；25、风网；2本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种大圆锥滚子销孔的加工设备，包括机床(1)、装夹体(3)、清屑机构(19)和调距杆组(32)，其特征在于：所述机床(1)的外部安装有拉门(2)，所述机床(1)的内部一侧安置有装夹体(3)，所述装夹体(3)的一侧贯穿有空心转轴(6)，且空心转轴(6)的末端连接有接气管(7)，所述空心转轴(6)的端部外侧套接有带轮(15)，且带轮(15)的外圈套接有传动皮带(16)，所述传动皮带(16)的另一端安装有传动电机(17)，所述机床(1)的内部顶面设置有照明灯(18)，所述机床(1)的内部上方横设有清屑机构(19)，所述机床(1)的内部上底面安装有移位导轨(26)，且移位导轨(26)的上方固定有安装滑板(27)，所述安装滑板(27)的上表面开设有滑道(28)，且安装滑板(27)的上方装配有刀具装夹座(29)，所述刀具装夹座(29)的上方安装有刀具装夹板(30)，且刀具装夹板(30)的内部等距贯穿有锁紧螺栓(31)，所述锁紧螺栓(31)深入刀具装夹座(29)的上表面内部，所述刀具装夹座(29)与刀具装夹板(30)之间装夹有调距杆组(32)，且调距杆组(32)的端部分别安装有U钻(33)和镗刀(34)。...

【技术特征摘要】
1.一种大圆锥滚子销孔的加工设备，包括机床(1)、装夹体(3)、清屑机构(19)和调距杆组(32)，其特征在于：所述机床(1)的外部安装有拉门(2)，所述机床(1)的内部一侧安置有装夹体(3)，所述装夹体(3)的一侧贯穿有空心转轴(6)，且空心转轴(6)的末端连接有接气管(7)，所述空心转轴(6)的端部外侧套接有带轮(15)，且带轮(15)的外圈套接有传动皮带(16)，所述传动皮带(16)的另一端安装有传动电机(17)，所述机床(1)的内部顶面设置有照明灯(18)，所述机床(1)的内部上方横设有清屑机构(19)，所述机床(1)的内部上底面安装有移位导轨(26)，且移位导轨(26)的上方固定有安装滑板(27)，所述安装滑板(27)的上表面开设有滑道(28)，且安装滑板(27)的上方装配有刀具装夹座(29)，所述刀具装夹座(29)的上方安装有刀具装夹板(30)，且刀具装夹板(30)的内部等距贯穿有锁紧螺栓(31)，所述锁紧螺栓(31)深入刀具装夹座(29)的上表面内部，所述刀具装夹座(29)与刀具装夹板(30)之间装夹有调距杆组(32)，且调距杆组(32)的端部分别安装有U钻(33)和镗刀(34)。2.根据权利要求1所述的一种大圆锥滚子销孔的加工设备，其特征在于：所述装夹体(3)包括装夹座(4)、装夹盘(5)和空心转轴(6)，所述装夹座(4)固定在机床(1)的内壁，且装夹座(4)的内侧嵌入配合有装夹盘(5)，所述空心转轴(6)从装夹座(4)的中心贯穿后与装夹盘(5)固定焊接。3.根据权利要求2所述的一种大圆锥滚子销孔的加工设备，其特征在于：所述装夹盘(5)的内部中心等距贯穿有吹屑道(8)，且吹屑道(8)与空心转轴(6)均相连通。4.根据权利要求2所述的一种大圆锥滚子销孔的加工设备，其特征在于：所述装夹盘(5)的边缘内部均匀开设有配合槽(9)，且配合槽(9)的内部插入配合有抽板(10)，所述抽板(10)的中间开设有锁位槽(11)，且抽板(10)的外端活动连接有活动压板(12)，所述活动压板(12)与抽板(10)的连接处插接有转销(13)，且活动压板(12)的外端固定有卡圈(14)。5.根据权利要求1所述的一种大圆锥滚子销孔的加工设备，其特征在于：所述清屑机构(19)包括滑轨(20)、滑座(21)和清屑盘(24)，所述滑轨(20)固定横设于机床(1)的内部，且滑轨(20)的下方外侧配合有滑座(21)，所述滑座(21)的下方固定有转向接管(23)，且转向接管(23)的下方连接有清屑盘(24)，所述清屑盘(24)的盘面安装有风网(25)。6.根据权利要求5所述的一种大圆锥滚子销孔的加工设备，其特征在于：所述滑座(21)的上方安装有进风管(22)，且进风管(22)的另一端从机床(1)的侧壁穿出，所述进风管(22)呈折叠式管道结构，且进...

【专利技术属性】
技术研发人员：易阳，
申请(专利权)人：无锡易通精密机械股份有限公司，
类型：发明
国别省市：江苏,32