一种高精密印刷机零部件加工用铣刨床制造技术

本发明专利技术涉及印刷机零部件加工技术领域，尤其涉及一种高精密印刷机零部件加工用铣刨床。包括合成双工位铣刨装置的设计，通过控制第三伺服电机可实现刨刀和铣刀的交替切换工作，刨刀在工作区域时，通过第二伺服电机带动刨刀左右移动实现工件刨平工作，铣刀在工作区域时，通过第二伺服电机带动铣刀左右移动实现工件铣孔等工序，单一工位即可实现工件的刨和铣工作，无需对工件进行转移加工，工作效率高，解决了多次转移工件进行加工，容易磕碰甚至变形现象，影响加工精度的问题；通过单一伺服电机实现铣刀和刨刀切换工作，代替传统的刨床和铣床加工，设备成本较低。

A Milling Machine for High Precision Printing Machine Parts Processing

【技术实现步骤摘要】
一种高精密印刷机零部件加工用铣刨床
本专利技术涉及印刷机零部件加工
，尤其涉及一种高精密印刷机零部件加工用铣刨床。
技术介绍
现代印刷机一般由装版、涂墨、压印、输纸（包括折叠）等机构组成。它的工作原理是：先将要印刷的文字和图像制成印版，装在印刷机上，然后由人工或印刷机把墨涂敷于印版上有文字和图像的地方，再直接或间接地转印到纸或其他承印物（如纺织品、金属板、塑胶、皮革、木板、玻璃和陶瓷）上，从而复制出与印版相同的印刷品。在印刷过程中对模具的精度要求较高，板材模具加工过程中需要将其放在刨床上刨平，然后再将其转移到铣床上进行铣槽开孔等工序；加工件需要通过刨床和铣床进行加工，每更换加工区域时需要将加工件进行转移，加工费时费力工作效率低；加工工件多次调运转移，容易出现变形和磕碰现象，影响其加工精度。
技术实现思路
本专利技术所要解决的技术问题，是针对上述存在的技术不足，提供了一种高精密印刷机零部件加工用铣刨床，采用合成双工位铣刨装置的设计，通过控制第三伺服电机可实现刨刀和铣刀的交替切换工作，刨刀在工作区域时，通过第二伺服电机带动刨刀左右移动实现工件刨平工作，铣刀在工作区域时，通过第二伺服电机带动铣刀左右移动实现工件铣孔等工序，单一工位即可实现工件的刨和铣工作，无需对工件进行转移加工，工作效率高，解决了多次转移工件进行加工，容易磕碰甚至变形现象，影响加工精度的问题；通过单一伺服电机实现铣刀和刨刀切换工作，代替传统的刨床和铣床加工，设备成本较低。为解决上述技术问题，本专利技术所采用的技术方案是：包括机座、加工托盘、第一伺服电机、横向移位装置和合成双工位铣刨装置；机座中部长度方向上设置有第一丝杠；所述第一丝杠左端和第一伺服电机通过联轴器连接；所述第一丝杠上安装有第一安装座；第一丝杠两侧在机座上方固定安装有第一导轨；第一导轨上方安装有第一滑块；所述第一滑块和第一安装座通过加工托盘固定；加工托盘上固定有打印机工件；机座上方安装有防护罩；防护罩顶部一侧安装有急停控制盒。进一步优化本技术方案，所述的机座两侧中部均固定安装有支撑墙；所述横向移位装置安装在支撑墙顶部；所述合成双工位铣刨装置安装在横向移位装置一侧。进一步优化本技术方案，所述的横向移位装置包括横撑、第二丝杠、第二伺服电机和托架；所述横撑固定安装在两支撑墙顶部；横撑顶部两侧均固定安装有固定座；所述第二丝杠贯穿轴承连接在两固定座中部；第二伺服电机固定安装在固定座一侧；所述第二伺服电机轴端和第二丝杠之间通过联轴器连接。进一步优化本技术方案，所述的横撑一侧在长度方向上固定安装有第二导轨；托架左侧中部固定安装有第二滑块；所述托架通过第二滑块滑动连接在第二导轨上；托架顶部左侧设置有第二安装座；所述第二丝杠贯穿安装在第二安装座中部。进一步优化本技术方案，所述的合成双工位铣刨装置包括铣床导轨、第三丝杠、刨床导轨、间隔座、铣床移动座、刨床移动座和第三伺服电机；所述刨床导轨安装在铣床导轨下方；刨床导轨和铣床导轨之间通过间隔座固定连接；所述铣床导轨和间隔座左侧固定安装在托架右侧；所述刨床导轨和铣床导轨安装方向相反。进一步优化本技术方案，所述的第三丝杠贯穿安装在铣床导轨、间隔座和刨床导轨中部；第三伺服电机固定安装在铣床导轨顶部；第三伺服电机轴端和第三丝杠顶部通过联轴器连接；所述第三丝杠中部设置隔台；间隔座中部两侧均安装有深沟球轴承；所述第三丝杠上的光轴和间隔座通过深沟球轴承连接；所述隔台卡在上方深沟球轴承顶部。进一步优化本技术方案，所述的隔台上方设置有右旋丝杠；隔台下方设置有左旋丝杠；所述左旋丝杠和右旋丝杠中部均安装有第三安装座；所述铣床导轨和刨床导轨上均滑动连接有第三滑块；所述铣床导轨上的第三滑块和第三安装座通过铣床移动座固定；所述刨床导轨上的第三滑块和第三安装座通过刨床移动座固定。进一步优化本技术方案，所述的铣床移动座右侧固定有电动机；电动机轴端夹持有铣刀；所述刨床移动座左侧固定安装有刀架；所述刀架中部下方固定安装有刨刀。与现有技术相比，本专利技术具有以下优点：1、合成双工位铣刨装置的设计，通过控制第三伺服电机可实现刨刀和铣刀的交替切换工作；2、刨刀在工作区域时，通过第二伺服电机带动刨刀左右移动实现工件刨平工作；3、铣刀在工作区域时，通过第二伺服电机带动铣刀左右移动实现工件铣孔等工序；4、单一工位即可实现工件的刨和铣工作，无需对工件进行转移加工，工作效率高，解决了多次转移工件进行加工，容易磕碰甚至变形现象，影响加工精度的问题；5、通过单一伺服电机实现铣刀和刨刀切换工作，代替传统的刨床和铣床加工，设备成本较低。附图说明图1为一种高精密印刷机零部件加工用铣刨床的整体结构示意图。图2为一种高精密印刷机零部件加工用铣刨床的整体安装结构示意图。图3为一种高精密印刷机零部件加工用铣刨床的机座本体安装结构示意图。图4为一种高精密印刷机零部件加工用铣刨床的横向移位装置和合成双工位铣刨装置组装结构示意图。图5为一种高精密印刷机零部件加工用铣刨床的横向移位装置结构示意图。图6为一种高精密印刷机零部件加工用铣刨床的合成双工位铣刨装置刨刀工作状态示意图。图7为一种高精密印刷机零部件加工用铣刨床的合成双工位铣刨装置非工作状态结构示意图。图8为一种高精密印刷机零部件加工用铣刨床的合成双工位铣刨装置铣刀工作状态示意图。图9为一种高精密印刷机零部件加工用铣刨床的第三丝杠安装结构局部剖视图。图中：1、机座；101、第一丝杠；102、第一安装座；103、第一导轨；104、第一滑块；105、防护罩；106、急停控制盒；107、支撑墙；2、加工托盘；201、印刷机工件；3、第一伺服电机；4、横向移位装置；401、横撑；402、第二丝杠；403、第二伺服电机；404、托架；405、固定座；406、第二导轨；407、第二滑块；408、第二安装座；5、合成双工位铣刨装置；501、铣床导轨；502、第三丝杠；503、刨床导轨；504、间隔座；505、铣床移动座；506、刨床移动座；507、第三伺服电机；508、隔台；509、深沟球轴承；510、右旋丝杠；511、左旋丝杠；512、第三安装座；513、第三滑块；514、电动机；515、铣刀；516、刀架；517、刨刀；6、联轴器。具体实施方式为使本专利技术的目的、技术方案和优点更加清楚明了，下面结合具体实施方式并参照附图，对本专利技术进一步详细说明。应该理解，这些描述只是示例性的，而并非要限制本专利技术的范围。此外，在以下说明中，省略了对公知结构和技术的描述，以避免不必要地混淆本专利技术的概念。具体实施方式一：结合图1-9所示，一种高精密印刷机零部件加工用铣刨床其特征在于：包括机座1、加工托盘2、第一伺服电机3、横向移位装置4和合成双工位铣刨装置5；机座1中部长度方向上设置有第一丝杠101；所述第一丝杠101左端和第一伺服电机3通过联轴器6连接；所述第一丝杠101上安装有第一安装座102；第一丝杠101两侧在机座1上方固定安装有第一导轨103；第一导轨103上方安装有第一滑块104；所述第一滑块104和第一安装座102通过加工托盘2固定；加工托盘2上固定有打印机工件201；机座1上方安装有防护罩105；防护罩105顶部一侧安装有急停控制盒106；机座1两侧中部均固定安装有支撑墙107；所述横向移位装置本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种高精密印刷机零部件加工用铣刨床，其特征在于：包括机座(1)、加工托盘(2)、第一伺服电机(3)、横向移位装置(4)和合成双工位铣刨装置(5)；机座(1)中部长度方向上设置有第一丝杠(101)；所述第一丝杠(101)左端和第一伺服电机(3)通过联轴器(6)连接；所述第一丝杠(101)上安装有第一安装座(102)；第一丝杠(101)两侧在机座(1)上方固定安装有第一导轨(103)；第一导轨(103)上方安装有第一滑块(104)；所述第一滑块(104)和第一安装座(102)通过加工托盘(2)固定；加工托盘(2)上固定有印刷机工件(201)；机座(1)上方安装有防护罩(105)；防护罩(105)顶部一侧安装有急停控制盒(106)。

【技术特征摘要】
1.一种高精密印刷机零部件加工用铣刨床，其特征在于：包括机座(1)、加工托盘(2)、第一伺服电机(3)、横向移位装置(4)和合成双工位铣刨装置(5)；机座(1)中部长度方向上设置有第一丝杠(101)；所述第一丝杠(101)左端和第一伺服电机(3)通过联轴器(6)连接；所述第一丝杠(101)上安装有第一安装座(102)；第一丝杠(101)两侧在机座(1)上方固定安装有第一导轨(103)；第一导轨(103)上方安装有第一滑块(104)；所述第一滑块(104)和第一安装座(102)通过加工托盘(2)固定；加工托盘(2)上固定有印刷机工件(201)；机座(1)上方安装有防护罩(105)；防护罩(105)顶部一侧安装有急停控制盒(106)。2.根据权利要求1所述的一种高精密印刷机零部件加工用铣刨床，其特征在于：机座(1)两侧中部均固定安装有支撑墙(107)；所述横向移位装置(4)安装在支撑墙(107)顶部；所述合成双工位铣刨装置(5)安装在横向移位装置(4)一侧。3.根据权利要求1所述的一种高精密印刷机零部件加工用铣刨床，其特征在于：所述横向移位装置(4)包括横撑(401)、第二丝杠(402)、第二伺服电机(403)和托架(404)；所述横撑(401)固定安装在两支撑墙(107)顶部；横撑(401)顶部两侧均固定安装有固定座(405)；所述第二丝杠(402)贯穿轴承连接在两固定座(405)中部；第二伺服电机(403)固定安装在固定座(405)一侧；所述第二伺服电机(403)轴端和第二丝杠(402)之间通过联轴器(6)连接。4.根据权利要求3所述的一种高精密印刷机零部件加工用铣刨床，其特征在于：所述横撑(401)一侧在长度方向上固定安装有第二导轨(406)；托架(404)左侧中部固定安装有第二滑块(407)；所述托架(404)通过第二滑块(407)滑动连接在第二导轨(406)上；托架(404)顶部左侧设置有第二安装座(408)；所述第二丝杠(402)贯穿安装在第二安装座(408)中部。5.根据权利要求3所述的一种高精密印刷机零部件加工...

【专利技术属性】
技术研发人员：高大朋，
申请(专利权)人：高大朋，
类型：发明
国别省市：河北,13