一种复合型可调节的跳动及同轴度检测量具及检测方法技术

本发明专利技术属于机械加工检测技术领域，涉及一种复合型可调节的跳动及同轴度检测量具及检测方法。包括底座(1)、安装板(2)、两个支撑杆(3)、表头滑架(4)，其中两根根支撑杆(3)平行固定在安装板(2)上，安装板(2)以一定的倾斜角度安装在底座(1)上，两个表头滑架(4)分别安装在底座(1)前后斜对角上。本发明专利技术提供一种操作简单、检测直观的多功能跳动同轴度检测量具，代替零件部分跳动及同轴度三坐标计量中心检测，以减小零件计量检测成本，可对轴对孔的跳动检测、轴对轴的跳动检测、孔对轴的跳动检测、孔对孔的跳动检测等。

A Compound Adjustable Measuring Instrument for Jump and Coaxiality and Its Detection Method

【技术实现步骤摘要】
一种复合型可调节的跳动及同轴度检测量具及检测方法
本专利技术属于机械加工检测
，涉及一种复合型可调节的跳动及同轴度检测量具及检测方法。技术背景随着机械制造行业的发展，为了使产品达到更高的装配质量，许多回转类零件孔对孔、孔对轴、轴对孔、轴对轴之间的跳动及同轴度要求越来越多、越来越严。目前此类跳动及同轴度检测方法主要依靠三坐标计量检测中心检测，检验效率低、成本大。同时由于受零件尺寸结构影响，三坐标计量检测中心在检测时，需要采点拟合成圆，且常常涉及旋转主轴，对测量机重复定位精度要求较高，检测时存在检验误差。如果采用挂架和杠杆表结构装置检测零件跳动和同轴度，杠杆表触头在待检面上呈线性连续运动，通过观察杠杆表头跳动，则比较直观、方便，避免采点拟合误差。但是由于受零件尺寸结构影响，一般不同情况需要对应提订相应规格工装，增加企业工装成本，同时不便于工装管理。
技术实现思路
本专利技术的目的：本专利技术提供一种操作简单、检测直观的多功能跳动同轴度检测量具，代替零件部分跳动及同轴度三坐标计量中心检测，以减小零件计量检测成本。本专利技术的技术方案：一种复合型可调节的跳动及同轴度检测量具，其特征在于，包括底座1、安装板2、两根支撑杆3、表头滑架4；所述安装板2设置滑道，一根支撑杆3安装在安装板2的滑道内，另一根支撑杆3平行固定在安装板2上，安装板2以一定的倾斜角度安装在底座1上，两个表头滑架4分别安装在底座1前后斜对角上。所述安装板2上开有矩形槽。所述安装板2与底座1倾斜角度为70-80°。所述底座1上设有倾斜凸台，安装板2安装在倾斜凸台上。所述底座1上的倾斜凸台倾斜角度为70-80°。所述两根支撑杆3间距根据待测零件基准孔或轴尺寸调节。一种复合型可调节的跳动及同轴度检测量具的检测方法，其特征在于，轴对孔的跳动检测：检测时，零件基准孔用两根支撑杆撑住,基准孔端面或底面靠紧支杆面，零件受自重作用，基准孔与支撑杆外径贴合，检测表头接触待测轴径面，施以适当压量，用手连续转动零件，观察检测表头跳动即可完成轴对孔的跳动及同轴度测量。一种复合型可调节的跳动及同轴度检测量具的检测方法，其特征在于，轴对轴的跳动检测：检测时，零件基准轴径用测具两根支撑杆撑住,基准轴端面靠紧安装板面，零件受自重作用，基准轴与支撑杆外径贴合，检测表头接触待测轴径面，施以适当压量，用手连续转动零件，观察检测表头跳动即可完成轴对轴的跳动及同轴度测量。一种复合型可调节的跳动及同轴度检测量具的检测方法，其特征在于，孔对轴的跳动检测：检测时，零件基准轴径用测具两根支撑杆撑住,基准轴端面靠紧安装板面，零件受自重作用，基准轴与支撑杆外径贴合，检测表头接触待测内孔面，施以适当压量，用手连续转动零件，观察检测表头跳动即可完成轴对孔的跳动及同轴度测量。一种复合型可调节的跳动及同轴度检测量具的检测方法，其特征在于，孔对孔的跳动检测：检测时，零件基准孔径用两根支撑杆撑住,基准孔端面或底面靠紧支杆面，零件受自重作用，基准孔与支撑杆外径贴合，检测表头从安装板矩形槽处接触待测内孔面，施以适当压量，用手连续转动零件，观察检测表头跳动即可完成孔对孔的跳动及同轴度测量。本专利技术有益效果：本专利技术提供一种操作简单、检测直观的多功能跳动同轴度检测量具，代替零件部分跳动及同轴度三坐标计量中心检测，以减小零件计量检测成本，可对轴对孔的跳动检测、轴对轴的跳动检测、孔对轴的跳动检测、孔对孔的跳动检测等。附图说明图1本专利技术侧视图其中：1-底座，2-安装板，3-支撑杆，4-表头滑架图2轴对孔的跳动检测示意图图3轴对轴的跳动检测示意图图4孔对轴的跳动检测示意图图5孔对孔的跳动检测示意图具体实施方式下面结合附图对本专利技术进一步说明：如图1所示，一种复合型可调节的跳动及同轴度检测量具，包括底座1、安装板2、两根支撑杆3、表头滑架4，其中安装板2与底座1通过倾斜凸台连接，成70°-80°倾斜角，方便待测零件悬挂。两根根支撑杆3一根固定在安装板2上，另一根固定在安装板2滑道上，可根据待测零件基准孔(轴)尺寸调节两支撑杆间距。安装板上开有矩形槽，以方便两侧表头滑架4上的表头在零件两侧测量，丰富测具功能。针对不同位置跳动及同轴度要求，本结构的检测适用以下情况：一、轴对孔的跳动检测(图2)：检测时，零件基准孔用测具两根支撑杆撑住,基准孔端面或底面靠紧支杆面。零件受自重作用，基准孔与支撑杆外径贴合。检测表头接触待测轴径面，施以适当压量，用手连续转动零件，观察检测表头跳动即可完成轴对孔的跳动及同轴度测量。二、轴对轴的跳动检测(图3)：检测时，零件基准轴径用测具两根支撑杆撑住,基准轴端面靠紧安装板面。零件受自重作用，基准轴与支撑杆外径贴合。检测表头接触待测轴径面，施以适当压量，用手连续转动零件，观察检测表头跳动即可完成轴对轴的跳动及同轴度测量。三、孔对轴的跳动检测(图4)：检测时，零件基准轴径用测具两根支撑杆撑住,基准轴端面靠紧安装板面。零件受自重作用，基准轴与支撑杆外径贴合。检测表头接触待测内孔面，施以适当压量，用手连续转动零件，观察检测表头跳动即可完成轴对孔的跳动及同轴度测量。四、孔对孔的跳动检测(图5)：检测时，零件基准孔径用测具两根支撑杆撑住,基准孔端面或底面靠紧支杆面。零件受自重作用，基准孔与支撑杆外径贴合。检测表头从安装板矩形槽处接触待测内孔面，施以适当压量，用手连续转动零件，观察检测表头跳动即可完成孔对孔的跳动及同轴度测量。本专利技术的外形和大小可根据实际情况进行调整，但结构及原理不变。本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种复合型可调节的跳动及同轴度检测量具，其特征在于，包括底座(1)、安装板(2)、两根支撑杆(3)、表头滑架(4)；所述安装板(2)设置滑道，一根支撑杆(3)安装在安装板(2)的滑道内，另一根支撑杆(3)平行固定在安装板(2)上，安装板(2)以一定的倾斜角度安装在底座(1)上，两个表头滑架(4)分别安装在底座(1)前后斜对角上。

【技术特征摘要】
1.一种复合型可调节的跳动及同轴度检测量具，其特征在于，包括底座(1)、安装板(2)、两根支撑杆(3)、表头滑架(4)；所述安装板(2)设置滑道，一根支撑杆(3)安装在安装板(2)的滑道内，另一根支撑杆(3)平行固定在安装板(2)上，安装板(2)以一定的倾斜角度安装在底座(1)上，两个表头滑架(4)分别安装在底座(1)前后斜对角上。2.如权利要求1所述的一种复合型可调节的跳动及同轴度检测量具，其特征在于，所述安装板(2)上开有矩形槽。3.如权利要求1或2所述的一种复合型可调节的跳动及同轴度检测量具，其特征在于，所述安装板(2)与底座(1)倾斜角度为70-80°。4.如权利要求1所述的一种复合型可调节的跳动及同轴度检测量具，其特征在于，所述底座(1)上设有倾斜凸台，安装板(2)安装在倾斜凸台上。5.如权利要求4所述的一种复合型可调节的跳动及同轴度检测量具，其特征在于，所述底座(1)上的倾斜凸台倾斜角度为70-80°。6.如权利要求1所述的一种复合型可调节的跳动及同轴度检测量具，其特征在于，所述两根支撑杆3间距根据待测零件基准孔或轴尺寸调节。7.如权利要求1所述的一种复合型可调节的跳动及同轴度检测量具的检测方法，其特征在于，轴对孔的跳动检测：检测时，零件基准孔用两根支撑杆撑住,基准孔端面或底面靠紧支...

【专利技术属性】
技术研发人员：李文路，栾占威，孟庆得，王波，刘加良，唐威，林森，王小伟，马文华，
申请(专利权)人：中国航发哈尔滨东安发动机有限公司，
类型：发明
国别省市：黑龙江,23