一种密封性能好的旋转补偿器制造技术

本实用新型专利技术公开了一种密封性能好的旋转补偿器，包括内管、外套管、连接管、填料法兰，外套管套装在内管上，内管的一端穿过外套管插入连接管中，填料法兰套装在内管上，其一端伸入外套管内，外套管的内表面上设有环形内凸台，内管的外表面上设有环形外凸台，在环形内凸台与填料法兰伸入外套管的一端之间设有密封填料，密封填料与填料法兰之间形成的空腔内设置有滑动件。本实用新型专利技术专利可以通过弹簧压紧密封件的张力有效解决密封填料因各种原因体积减少而导致的密封性能下降的问题，并可有效的抗击管内流体介质对密封填料的冲刷，防止密封填料的流失。

A Rotary Compensator with Good Sealing Performance

【技术实现步骤摘要】
一种密封性能好的旋转补偿器
本技术涉及一种密封性能好的旋转补偿器，适用于电力、化工、热力、供暖等行业中用于输送有一定温度和压力的流体介质的管道。
技术介绍
在用于输送有一定温度和压力的流体介质的输送管道中，为解决管道的热胀冷缩问题，旋转补偿器被大量的应用。现有的旋转补偿器在密封填料绝大部分采用石墨等柔性密封材料，通过压紧法兰进行压缩后相抵于密封腔的四周壁，如中国专利98227061.5、02258709.8、201410250825.9、200610041301.4等。这些专利都存在同样的问题，即：当密封填料在长期使用下因长期高温产生烧失量(热失重)、磨损、氧化、流失等原因发生减少后，其体积会相对缩小。由于密封填料无法通过自身的膨胀来添补填补密封腔因密封填料减少而多余的空间，填料压紧法兰原有的对密封填料的密封压紧力就会减小，从而导致旋转补偿器的密封性能下降，最终导致发生泄漏。
技术实现思路
本技术要解决的就是现有旋转补偿器因密封填料损耗后所导致的密封性能下降的问题。为解决上述技术问题，本技术采用如下技术方案：一种具有新型密封结构的旋转补偿器，包括内管、外套管、连接管、填料法兰，外套管套装在内管上，内管的一端穿过外套管插入连接管中，填料法兰套装在内管上，其一端伸入外套管内，外套管的内表面上设有环形内凸台，内管的外表面上设有环形外凸台，在环形内凸台与填料法兰伸入外套管的一端之间设有密封填料，密封填料与环形内凸台之间形成的空腔内设置有滑动件，填料法兰与密封填料之间设有弹簧压紧密封件。进一步的，为了限制环形外凸台在使用过程中向移动管方向移动，防止扩大环形内凸台和环形外凸台之间的间距，在连接管的内壁上还设有限位块，环形外凸台的外侧与该限位块相低。优选的，上述滑动件是金属制的滑动环或滚珠。为了进一步提高旋转补偿器的密封性能，可以用弹簧滑动件来替代滑动件，利用弹簧滑动件受压后产生的反弹力对外套管的环形内凸台施以向填料法兰方向的推力，起到压实密封填料的作用，从而进一步确保密封填料的密封性能不下降。同时，弹簧滑动件的设置同样保持了有利于内管和外套管之间的相对旋转的功能。优选的，上述弹簧压紧密封件以及弹簧滑动件均采用由弹簧钢制成的蝶形弹簧。本技术由于在密封填料与填料法兰之间设置了弹簧密封件，并在产品装配时即使其处于压缩状态。当密封填料长期高温产生烧失量(热失重)，或氧化、或内管和外套管的相对旋转导致的磨损或管内流体介质长期冲刷导致的密封填料的流失等原因造成密封材料减少时，弹簧压紧密封件可通过回弹力继续压实密封填料，从而继续保持整个旋转补偿器的密封。同时，补偿器按介质流向安装时，内管一端如果是向下的，当旋转补偿器工作时，内管与外套管摩擦和石墨在旋转研磨下产生的粉末易经填料法兰与内管之间的间隙流走，弹簧压紧密封件的设置可有效的抗击管内流体介质对密封填料的冲刷，防止密封填料的流失。当用弹簧滑动件替换滑动件时，可以利用弹簧滑动件的反弹力来进一步提高旋转补偿器的密封性能。而且，弹簧压紧密封件受压延展能够紧密贴合外套管内侧侧面与内管外侧，填补外套管与内管之间的装配间隙，有效阻止填料的流失，进一步确保了旋转补偿器的密封性能。附图说明图1是本技术实施例1的结构示意图图2是图1的局部放大图图3是本技术实施例2的结构示意图图4是图3的局部放大图。图1-图4中，1为内管，2为紧固件，3为填料法兰，4为外套管，5为密封填料，6为环形内凸台，7为滑动件，8为环形外凸台，9为限位块，连接管10，11为弹簧压紧密封件。具体实施方式实施例1：如图1、图2所示，本技术所述旋转补偿器包括内管1、外套管4、连接管10、填料法兰3，外套管4套装在内管1上，内管1的一端穿过外套管4插入连接管中10，填料法兰套3装在内管1上，其一端伸入外套管4内，外套管4的内表面上设有环形内凸台6，内管1的外表面上设有环形外凸台8，在环形内凸台6与填料法兰3伸入外套管4的一端之间设有密封填料5，环形外凸台8与环形内凸台6之间形成的空腔内设置滑动件7，滑动件7可采用金属制的滑动环或滚珠。密封填料7与填料法兰3之间设有弹簧压紧密封件11。连接管10的内壁上设有限位块9，环形外凸台8的外侧与该限位块9相低。填料法兰3与外套管4之间通过紧固件2连接。外套管4和连接管10可以是单独成型后再焊接，也可以是一体成型的一体化结构，本实施例采用的是一体化结构。本实施例中的弹簧压紧密封件11采用由弹簧钢制成的蝶形弹簧。弹簧压紧密封件11在产品装配时，即在限位块以及紧固件的共同作用下使其处于压缩状态，并对密封填料产生一定向环形内凸台6方向的推力，使密封填料保持良好的压实状态，且无论管内介质的温度、压力、流量等发生降低或升高变化，弹簧压紧密封件始终保持不同的压缩状态。这样，当密封填料因长时间使用产生磨损时，弹簧压紧密封件11的反弹力可以推动密封填料向环形内凸台6移动，起到压实密封填料的作用，从而确保密封填料的性能不下降。实施例2如图3、图4所示，实施例2与实施例1基本结构相同，不同之处是用由弹簧钢制成的蝶形弹簧作为弹簧滑动件带替代实施例1中的滑动件。弹簧滑动件滑动件受压后，会对外套管的环形内凸台产生向填料法兰方向的推力，即使密封填料因种种原因产生损耗而体积减小时，弹簧滑动件产生的反弹力可以外套管的环形内凸台向填料法兰移动，从而使密封填料保持被压实的状态。利用弹簧滑动件受压后产生的反弹力对外套管的环形内凸台施以向填料法兰方向的推力，不仅可以进一步起到压实密封填料的作用，确保密封填料的密封性能不下降。同时，弹簧滑动件的设置同样保持了滑动件有利于内管和外套管之间的相对旋转的性能。本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种密封性能好的旋转补偿器，包括内管、外套管、连接管、填料法兰，外套管套装在内管上，内管的一端穿过外套管插入连接管中，填料法兰套装在内管上，其一端伸入外套管内，外套管的内表面上设有环形内凸台，内管的外表面上设有环形外凸台，在环形内凸台与填料法兰伸入外套管的一端之间设有密封填料，密封填料与环形内凸台之间形成的空腔内设置有滑动件，其特征在于填料法兰与密封填料之间设有弹簧压紧密封件。

【技术特征摘要】
1.一种密封性能好的旋转补偿器，包括内管、外套管、连接管、填料法兰，外套管套装在内管上，内管的一端穿过外套管插入连接管中，填料法兰套装在内管上，其一端伸入外套管内，外套管的内表面上设有环形内凸台，内管的外表面上设有环形外凸台，在环形内凸台与填料法兰伸入外套管的一端之间设有密封填料，密封填料与环形内凸台之间形成的空腔内设置有滑动件，其特征在于填料法兰与密封填料之间设有弹簧压紧密封件。2.如权利要求1所述密封性能好的旋转补偿器，其特征在...

【专利技术属性】
技术研发人员：黄润慧，王荣，曹广金，朱爱春，洪亮，黄志娟，
申请(专利权)人：江苏贝特管件有限公司，
类型：新型
国别省市：江苏,32