一种波纹膨胀节试压工装夹具制造技术

一种波纹膨胀节试压工装夹具，包括外部夹具组件和内部夹具组件，所述外部夹具组件包括第一盲板、第二盲板、外螺柱和密封圈，第一盲板、第二盲板通过外螺柱相连，第一盲板或第二盲板上设有注水管和排气管；所述内部夹具组件包括上支撑板、下支撑板和内螺柱，上支撑板、下支撑板通过内螺柱相连。使用时，待试压检测的波纹膨胀节被夹在第一盲板、第二盲板之间，密封圈设置在波纹膨胀节与第一盲板、第二盲板相接触的位置，使波纹膨胀节的内腔形成一个密闭的腔体，注水管和排气管均伸入前述密闭的腔体内；上支撑板、下支撑板分别伸入波纹膨胀节两端最外侧的波峰内后再用内螺柱连接固定。本实用新型专利技术具有成本低，试压效率高等优点。试压效率高等优点。试压效率高等优点。

【技术实现步骤摘要】
一种波纹膨胀节试压工装夹具


[0001]本技术涉及一种工装夹具，具体是一种波纹膨胀节试压工装夹具。

技术介绍

[0002]在管道工程中，一般都需要安装使用补偿装置，用于补偿管道因热胀冷缩而产生的轴向或径向的位移，波纹膨胀节是常见的一种补偿装置。波纹膨胀节的制造工艺复杂，质量要求高，生产时对波纹膨胀节的每道焊缝都要检查是否存在泄漏。传统的检查方法是加压试验，试压时采用专用的工装夹具。参见图1，现有试压用工装夹具包括第一盲板外侧螺母a、第一盲板b、第一盲板内侧螺母c、外螺柱d、固定板e、第二盲板内侧螺母f、第二盲板g、第二盲板外侧螺母h、排气管i、注水管j、密封圈k，其中第一盲板外侧螺母a、第一盲板b、第一盲板内侧螺母c、外螺柱d、第二盲板内侧螺母f、第二盲板g等构成外部夹具组件。使用时，为保证试压时波纹膨胀节的轴向整体长度不会因为对外部夹具的调节(通过第一盲板外侧螺母a、第一盲板内侧螺母c、第二盲板内侧螺母f、第二盲板外侧螺母h调节第一盲板b和第二盲板g对受试波纹膨胀节的的夹紧力)而受到影响，需先在波纹膨胀节内壁上沿其圆周均匀设置多根固定板e，并将多根固定板e与波纹膨胀节焊接为一体。因此，现有的波纹膨胀节试压工装夹具存在以下缺陷：
[0003]固定板e与波纹膨胀节的焊接工序浪费时间，且试压完毕后还需将固定板e再采用切割的方式使其与波纹膨胀节分离，试压效率较低，增加人工和材料成本，且试压完毕后的切割工序还有可能对波纹膨胀节造成损坏。

技术实现思路

[0004]本技术要解决的技术问题是现有波纹膨胀节试压工装夹具所存在的耗时、成本高、且效率低等问题，提供一种波纹膨胀节试压工装夹具。
[0005]本技术所述波纹膨胀节试压工装夹具包括外部夹具组件和内部夹具组件，所述外部夹具组件包括第一盲板、第二盲板、外螺柱和密封圈，所述第一盲板、第二盲板对称设置，并通过外螺柱及相应的紧固件相连，第一盲板或第二盲板上设有注水管和排气管；所述内部夹具组件包括上支撑板、下支撑板和内螺柱，上支撑板、下支撑板对称设置，并通过内螺柱及相应的紧固件相连；使用时，待试压检测的波纹膨胀节被夹在第一盲板、第二盲板之间，密封圈设置在波纹膨胀节与第一盲板、第二盲板相接触的位置，使波纹膨胀节的内腔形成一个密闭的腔体，注水管和排气管均伸入前述密闭的腔体内；上支撑板、下支撑板分别伸入波纹膨胀节两端最外侧的波峰内后再用内螺柱连接固定。
[0006]进一步的，当波纹膨胀节的口径较大时，为了使其夹具能够稳稳的固定住波纹膨胀节，所述内部夹具有多组，使用时均匀设置在待试压检测波纹膨胀节两端最外侧的波峰内，使其更加稳定。
[0007]进一步的，所述排气管和注水管伸出第一盲板或第二盲板的一端均设有内螺纹，并配有相应的密封螺栓。
[0008]进一步的，密封圈的外径与待试压检测的波纹膨胀节两端端部的内径相同，这样可以使密封圈与与待试压检测的波纹膨胀节两端端部紧密贴合，不会因为连接处泄露，从而导致无法增压保压。
[0009]进一步的，密封圈的材质为聚氨酯、橡胶等弹性材料。
[0010]进一步的，为了使其夹具能够稳稳的固定住波纹膨胀节，外部夹具中的外螺柱有多根，沿第一盲板和第二盲板外圆周均匀分布。
[0011]本技术具有如下优点和进步：
[0012]1、省去了焊接和切割工序，可以大大提高产品试压效率，从而提高了波纹膨胀节的总体生产效率；
[0013]2、由于省去了切割工序，消除了切割造成波纹膨胀节损坏的可能性。
[0014]3、节省人工和原料，试压成本低，从而降低波纹膨胀节的总体成本。
附图说明
[0015]图1是现有波纹膨胀节试压工装夹具的结构示意图。
[0016]图1中，a为第一盲板外侧螺母、b为第一盲板、c为第一盲板内侧螺母、d为外螺柱、e为固定板、f为第二盲板内侧螺母、g为第二盲板、h为第二盲板外侧螺母、i为排气管、j为注水管、k为密封圈。
[0017]图2本技术工作状态下的结构示意图。
[0018]图3是待试压检测的波纹膨胀节波纹膨胀节图
[0019]图4为本技术内部夹具组件安装在待试压检测的波纹膨胀节波纹膨胀节内后的示意图。
[0020]图2
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图4中的附图标记所对应的零部件如下：
[0021]1‑
波纹膨胀节、2
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第一盲板外侧螺母、3
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第一盲板、4
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第一盲板内侧螺母、5
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外螺柱、6
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上支撑板外侧螺母、7
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上支撑板、8
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上支撑板内侧螺母、9
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内螺柱、10
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下支撑板、11
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下支撑板内侧螺母、12
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下支撑板外侧螺母、13
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第二盲板内侧螺母、14
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第二盲板、15
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第二盲板外侧螺母、16
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排气管、17
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注水管；18
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密封圈。
具体实施方式：
[0022]参见图2
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图4，本技术所述波纹膨胀节试压工装夹具包括外部夹具组件和内部夹具组件，所述外部夹具组件包括第一盲板(3)、第二盲板(14)、外螺柱(5)和密封圈(18)，所述第一盲板(3)、第二盲板(14)对称设置，并通过多根沿第一盲板(3)和第二盲板(14)外圆周均匀分布的外螺柱(5)及第一盲板外侧螺母2第一盲板内侧螺母4、第二盲板内侧螺母13、第二盲板外侧螺母15等紧固件连接。第一盲板(3)上设有注水管(17)和排气管(16)(前述注水管(17)和排气管(16)也可设置在第二盲板(14)上，或两个盲板各设计一个)，所述排气管(16)和注水管(17)伸出第一盲板(3)或第二盲板(14)的一端均设有内螺纹，并配有相应的密封螺栓。
[0023]密封圈(18)的外径与待试压检测的波纹膨胀节两端端部的内径相同，其材质采用聚氨酯、橡胶等弹性材料。
[0024]所述内部夹具组件有多组，使用时均匀设置在待试压检测波纹膨胀节两端最外侧
的波峰内(本实施例为两组)，每组内部夹具组件均包括上支撑板(7)、下支撑板(10)和内螺柱(9)，上支撑板(7)、下支撑板(10)对称设置，并通过内螺柱(9)及上支撑板外侧螺母6、上支撑板内侧螺母8、下支撑板内侧螺母11、支撑板外侧螺母12等紧固件相连。
[0025]使用时，待试压检测的波纹膨胀节被夹在第一盲板(3)、第二盲板(14)之间，密封圈(18)设置在波纹膨胀节与第一盲板(3)、第二盲板(14)相接触的位置，使波纹膨胀节的内腔形成一个密闭的腔体，注水管(17)和排气管(16)均伸入前述密闭的腔体内；上支撑板(7)、下支撑板(10)分别伸入波纹膨胀节两端最外侧的波峰内后再用内螺柱(9)连接固定。通过万能试验机连接注水管(17)向前述腔体内本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种波纹膨胀节试压工装夹具，其特征在于包括外部夹具组件和内部夹具组件，所述外部夹具组件包括第一盲板（3）、第二盲板（14）、外螺柱（5）和密封圈（18），所述第一盲板（3）、第二盲板（14）对称设置，并通过外螺柱（5）及相应的紧固件相连，第一盲板（3）或第二盲板（14）上设有注水管（17）和排气管（16）；所述内部夹具组件包括上支撑板（7）、下支撑板（10）和内螺柱（9），上支撑板（7）、下支撑板（10）对称设置，并通过内螺柱（9）及相应的紧固件相连；使用时，待试压检测的波纹膨胀节被夹在第一盲板（3）、第二盲板（14）之间，密封圈（18）设置在波纹膨胀节与第一盲板（3）、第二盲板（14）相接触的位置，使波纹膨胀节的内腔形成一个密闭的腔体，注水管（17）和排气管（16）均伸入前述密闭的腔体内；上支撑板（7）、下支撑板（10）分别伸...

【专利技术属性】
技术研发人员：洪磊，彭琦，洪亮，朱爱春，
申请(专利权)人：江苏贝特管件有限公司，
类型：新型
国别省市：