System.ArgumentOutOfRangeException: 索引和长度必须引用该字符串内的位置。 参数名: length 在 System.String.Substring(Int32 startIndex, Int32 length) 在 zhuanliShow.Bind() 一种密封结构改进的旋转补偿器制造技术_技高网

一种密封结构改进的旋转补偿器制造技术

技术编号:40224998 阅读:5 留言:0更新日期:2024-02-02 22:29
一种密封结构改进的旋转补偿器,包括内管、套装在内管上的填料法兰和外套管,填料法兰的一端伸入外套管内,外套管的内表面上设有环形内台,内管的外表面设有环形外凸台,填料法兰与外套管通过紧固件连接,其特征在于填料法兰与环形内凸台之间依次设有密封环和垫环;密封环的两侧均向内凹进形成截面呈V形的凹槽,填料法兰伸入外套管一端的端部截面呈锥形并插入与其相邻的密封环的V形凹槽内,垫环与密封环相邻一端的端部截面也呈锥形并插入与密封环的另一个V形凹槽。本发明专利技术将原来的软质密封改进为由密封环5和垫环6组成的软质金属组合密封,同时通过对密封环5和垫环6以及填料法兰端部的设计,产生了很好的密封效果。

【技术实现步骤摘要】

本专利技术涉及一种密封结构改进的旋转补偿器


技术介绍

1、电力、石油、化工、热力等行业的管道中一般都需要安装使用旋转补偿器等补偿装置,常见的旋转补偿器在填料法兰和外套管之间设置的密封填料均以石墨或各类盘根为主,例如98227061.5、02258709.8、200610041301、201120064777.6、201110163209.6等等。前述旋转补偿器通常适用于400℃以下的工况,这是由于在400℃以上时,石墨在与空气接触时会与其中的氧气发生反应,产生烧蚀,在烧蚀的过程中石墨密封填料会逐渐减少,从而导致旋转补偿器长期运行的过程中容易泄漏。


技术实现思路

1、本专利技术要解决的技术问题是:现有旋转补偿器在填料法兰和外套管之间设置的的石墨材质的密封填料在400℃以上长期使用后可能会产生烧蚀而导致泄漏的问题。

2、为解决上述技术问题,本专利技术采用如下技术方案:

3、一种旋转补偿器,包括内管1、套装在内管1上的填料法兰3和外套管4,填料法兰3的一端伸入外套管4内,外套管4的内表面上设有环形内台10,内管的外表面设有环形外凸台9,填料法兰3与外套管4通过紧固件2连接;填料法兰3与环形内凸台10之间依次设有密封环5和垫环6;密封环5的两侧均向内凹进形成截面呈v形的凹槽,填料法兰3伸入外套管一端的端部截面呈锥形并插入与其相邻的密封环5的v形凹槽内,垫环6与密封环5相邻一端的端部截面也呈锥形并插入与密封环5的另一个v形凹槽。

4、本专利技术的密封原理是:通过旋紧紧固件2,填料法兰会产生向内的压紧力,在填料法兰压紧力的作用下,上填料法兰3和垫环6的端部锥形角度均大于密封环5两侧表面的内v形角度,因此填料法兰3和垫环6的端部锥形部分就能把密封环5两侧表面的内v两侧撑开,从而使密封环5的外表面会和外套管内表面贴合,内表面会和芯管外表面贴合实现密封功能。

5、申请人在研发时发现,如果填料法兰3和垫环6的端部锥形角度小于密封环5两侧表面的内v形角度,则填料法兰3和垫环6的端部锥形部分不能确保把密封环5两侧表面的内v两侧撑开,密封环5的外表面就不能确保和外套管内表面贴合,内表面也不能确保和内管1外表面贴合,起不到密封效果。因此,填料法兰3和垫环6的端部锥形角度要大于密封环5两侧表面的内v形角度,进一步的,填料法兰3和垫环6的端部锥形的角度为90°-110°、密封环5两侧v形槽的角度为60°-80°时,密封效果最佳。

6、作为本专利技术进一步的改进,密封环和垫环采用硬度较低且延展性相对较好的金属材质,选自紫铜、铝或白银。

7、为了便于内外管和外套管之间的相对旋转,本实施例中,环形内台10和环形外凸台9之间没有滑动环7,滑动环7以开口环为宜。

8、为了防止产品在工程安装过程中产生反方向脱位和滑动环7的移位、脱落,外套管4内设置有限位块8。

9、本专利技术相对于现有技术有如下优点和进步。

10、本专利技术将原来的软质密封(如石墨、各类盘根)改进为由密封环5和垫环6组成的软质金属组合密封,同时通过对密封环5和垫环6以及填料法兰端部的设计,产生了很好的密封效果。而且,采用软质金属组合密封在高温状态下也不会烧蚀,没有材料烧蚀减少的情况,保证管道长期稳定运行。同时,采用软质金属密封也可以有效减少磨损,延长密封件的使用时间。

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【技术保护点】

1.一种密封结构改进的旋转补偿器,包括内管(1)、套装在内管(1)上的填料法兰(3)和外套管(4),填料法兰(3)的一端伸入外套管(4)内,外套管(4)的内表面上设有环形内台(10),内管的外表面设有环形外凸台(9),填料法兰(3)与外套管(4)通过紧固件2连接,其特征在于填料法兰(3)与环形内凸台(10)之间依次设有密封环(5)和垫环(6);密封环(5)的两侧均向内凹进形成截面呈V形的凹槽,填料法兰(3)伸入外套管(4)一端的端部截面呈锥形并插入与其相邻的密封环(5)的V形凹槽内,垫环(6)与密封环(5)相邻一端的端部截面也呈锥形并插入与密封环(5)的另一个V形凹槽。

2.如权利要求1所述的密封结构改进的旋转补偿器,其特征在于填料法兰(3)和垫环(6)的端部锥形角度要大于密封环(5)两侧表面的内V形角度。

3.如权利要求2所述的改进的旋转补偿器,其特征在于填料法兰(3)和垫环(6)的端部锥形的角度为90°-110°,密封环5两侧V形槽的角度为60°-80°。

4.如权利要求1所述的密封结构改进的旋转补偿器,其特征在于密封环(5)和垫环(6)采用硬度较低且延展性相对较好的金属材质,选自紫铜、铝或白银。

5.如权利要求1所述的密封结构改进的旋转补偿器,其特征在于环形内台(10)和环形外凸台(9)之间没有滑动环(7)。

6.如权利要求5所述的密封结构改进的旋转补偿器,其特征在于滑动环7为开口环。

7.如权利要求1所述的密封结构改进的旋转补偿器,其特征在于外套管(4)内设置有限位块(8)。

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【技术特征摘要】

1.一种密封结构改进的旋转补偿器,包括内管(1)、套装在内管(1)上的填料法兰(3)和外套管(4),填料法兰(3)的一端伸入外套管(4)内,外套管(4)的内表面上设有环形内台(10),内管的外表面设有环形外凸台(9),填料法兰(3)与外套管(4)通过紧固件2连接,其特征在于填料法兰(3)与环形内凸台(10)之间依次设有密封环(5)和垫环(6);密封环(5)的两侧均向内凹进形成截面呈v形的凹槽,填料法兰(3)伸入外套管(4)一端的端部截面呈锥形并插入与其相邻的密封环(5)的v形凹槽内,垫环(6)与密封环(5)相邻一端的端部截面也呈锥形并插入与密封环(5)的另一个v形凹槽。

2.如权利要求1所述的密封结构改进的旋转补偿器,其特征在于填料法兰(3)和垫环(6)的端部锥形角度...

【专利技术属性】
技术研发人员:洪磊洪亮朱爱春尹明华李珍
申请(专利权)人:江苏贝特管件有限公司
类型:发明
国别省市:

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