一种旋转补偿器的外套管内凸台梯形密封结构制造技术

本实用新型专利技术公开一种旋转补偿器的外套管内凸台梯形密封结构；解决的技术问题：针对背景技术中提及的现有中国专利CN201610041301.4公开了一种“管道用耐高压旋转补偿器”存在不足的技术问题。采用的技术方案：一种旋转补偿器的外套管内凸台梯形密封结构，旋转补偿器包括内管、紧固件、填料压紧法兰、外套管、密封填料和滑动件，在内管一端的外管壁上设置内管环形外凸台，在外套管的内管壁上设置外套管环形内凸台，在外套管环形内凸台截面呈矩形，在外套管环形内凸台的一侧环面上外凸设置截面呈梯形的防泄漏环形凸起。优点：本密封结构，减少旋转补偿器泄漏的机率，延长使用寿命，结构简单，易于实现。

A trapezoidal seal structure with convex platform in outer casing of rotary compensator

【技术实现步骤摘要】
一种旋转补偿器的外套管内凸台梯形密封结构
本技术涉及一种旋转补偿器的外套管内凸台梯形密封结构。
技术介绍
热力管道因输送具有温度和压力变化的介质，引起管道产生轴向推力及变形，均需要使用补偿器。其中旋转补偿器具体耐高压、耐高温、补偿量大等特点，能够适应各种环境及地形的影响，广泛应用于电力、化工、热力、供暖等行业中。旋转补偿器主要靠密封填料来密封，因旋转补偿器需要内管与外套管相互旋转才能进行补偿，固外套管上的密封填料腔与内管之间存在间隙，介质从内管端部的间隙进入，经滑动环部位进入密封腔，对密封填料形成冲击，介质在压力驱使下会沿着内管和环面密封填料接触面以及密封座(外套管)与环面密封填料接触面穿透密封腔到达填料法兰部位时，补偿器就发生泄漏。中国专利CN201610041301.4公开了一种“管道用耐高压旋转补偿器”，它包括芯管、密封压盖、密封座、连接管，芯管的一端插入连接管中，连接管与密封座的一端固定连接并套装在芯管上，在芯管上设有环形外凸台，在密封座上设有环形内凸台，密封压盖套装在芯管上并插入密封座的另一端中与环形密封件相抵，密封压盖和密封座通过连接件相连，其特征是在密封座与芯管之间形成一个密封腔，在所述密封腔中装有端面密封件。这种结构的旋转补偿器存在不足：1、当旋转补偿器装在管道上，来自于外力对于芯管力的作用力和弯头及旋转力臂的自重使两凸台之间间隙不可控，而推动两凸台之间的推力的要素温度、压力、流量在运行过程中均是不稳定的值，所以两凸台对端面密封件的压紧力是不稳定的值，因此端面密封件并不能紧密贴合两凸台，端面密封件达不到其专利所想实现的密封技术效果，介质会通过所谓的端面密封腔和芯管与密封座内凸台之间的间隙流入环面密封腔内，环面密封因旋转动作发生的钢性密封座和芯管对柔性密封材料产生磨损，所以芯管和环面密封件以及密封座与环面密封件之间出现间隙，由于介质的压力对密封腔进行冲击所以介质会是上述的间隙为泄漏通道，从而使产品发生泄漏现象。在旋转补偿器工作中环面密封件自身柔性材料的特性，刚性的密封座和芯管相对于柔性的密封材料旋转，使环面密封材料表面部分会研磨成粉末状，由于管道在初始运行状态会产生负压，所有粉末状的环面密封材料会顺着密封座内凸台和芯管之间的间隙流失到芯管凸台和密封座之间的间隙中，在通过芯管凸台和密封座之间的间隙流失到管道内，从而降低产品的密封性能。2、旋转补偿器使用时均是成对竖直安装的，粉末状态的环面密封材料也会在没有负压的状态下顺着密封座内凸台和芯管之间的间隙流失到芯管凸台和密封座之间的间隙中，在通过芯管凸台和密封座之间的间隙流失到管道内。
技术实现思路
本技术所要解决的技术问题是：针对
技术介绍
中提及的现有中国专利CN201610041301.4公开了一种“管道用耐高压旋转补偿器”存在不足的技术问题。为解决上述技术问题，本技术提出一种旋转补偿器的外套管内凸台梯形密封结构，采用的技术方案是：一种旋转补偿器的外套管内凸台梯形密封结构，所述旋转补偿器包括内管、紧固件、填料压紧法兰、外套管、密封填料和滑动件，其特征在于，在内管一端的外管壁上设置内管环形外凸台，在外套管的内管壁上设置外套管环形内凸台，外套管环形内凸台截面呈矩形，在外套管环形内凸台的一侧环面上外凸设置截面呈梯形的防泄漏环形凸起；外套管套装在内管上，外套管环形内凸台与内管环形外凸台相互扣住，滑动件设置外套管环形内凸台与内管环形外凸台之间；填料压紧法兰套装在内管上，填料压紧法兰一端的压嘴伸入外套管内，外套管与内管之间的环形面层通过填料压紧法兰的压嘴构成密封腔，密封填料装入密封腔内，防泄漏环形凸起位于密封腔内且压紧密封填料；在外套管上靠近填料压紧法兰一端的外管壁上设置环形的外套管外法兰，紧固件连接填料压紧法兰与外套管外法兰，调节紧固件使填料压紧法兰的压嘴压紧密封填料。本技术技术方案，在外套管环形内凸台上密封密封填料的一侧环面上外凸设置截面呈梯形的防泄漏环形凸起，使介质沿着外套管与密封填料之间的行走通道由直线行走变成沿着外套管内凸台侧的梯形走，减缓介质对密封填料的冲击，减少泄漏机会。对本技术技术方案的优选，滑动件为滚珠或滑动环。对本技术技术方案的优选，外套管环形内凸台与防泄漏环形凸起为一体成型的一体化结构。本技术与现有技术相比，其有益效果是：1、本技术的旋转补偿器的外套管内凸台梯形密封结构的使用，通过大量的现场泄漏数据得知，发现旋转补偿器的主要泄漏点为内管与填料法兰之间，通过停汽打开压紧法兰发现其密封腔里面的填料无明显的减少，只需要稍微紧紧螺栓就能止住泄漏。通过型式试验分析得知，旋转补偿器在运行中需要旋转，当内管与密封填料之间旋转摩擦后会产粉末，这些粉末在高温状态下极易氧化，当长时间运行或多次旋转动作后会密封填料与内管形成极小的间隙，介质通过内管端部的间隙进入密封腔里面，对密封腔里面的填料形成冲击，当密封填料不能于内管之间形成密封后就产生了泄漏。而且旋转补偿器旋转时产生的粉末会从内管与外套管环形内凸台之间的间隙流走，增加了补偿器泄漏的机率。本专利就是改变外套管环形内凸台的形状，使外套管和环面密封件之间的粉末状的密封填料流失通道堵塞，从而消除此接触面的密封填料流失的问题，同时外套管内凸台的梯形面会降低介质流动的压力和速度，也不会对密封填料与外套管的间隙形成冲击，达到延缓密封填料失效时间减少泄漏机会，增加补偿器的使用寿命的目的。2、本技术的旋转补偿器的外套管内凸台梯形密封结构，结构简单，易于实现。附图说明图1是采用本密封结构的旋转补偿器的半剖视图。图2是图1中A处放大视图。具体实施方式下面对本技术技术方案进行详细说明，但是本技术的保护范围不局限于所述实施例。为使本技术的内容更加明显易懂，以下结合附图1-2和具体实施方式做进一步的描述。为了使本技术的目的、技术方案及优点更加清楚明白，以下结合附图及实施例，对本技术进行进一步详细说明。应当理解，此处所描述的具体实施例仅用以解释本技术，并不用于限定本技术。实施例1：如图1所示，一种旋转补偿器的外套管内凸台梯形密封结构，所述旋转补偿器包括内管1、紧固件2、填料压紧法兰3、外套管4、密封填料5和滑动件7，在内管1一端的外管壁上设置内管环形外凸台8，在外套管4的内管壁上设置外套管环形内凸台6，外套管环形内凸台6截面呈矩形，在外套管环形内凸台6的一侧环面上外凸设置截面呈梯形的防泄漏环形凸起6-1；外套管环形内凸台6与防泄漏环形凸起6-1为一体成型的一体化结构。外套管4套装在内管1上，外套管环形内凸台6与内管环形外凸台8相互扣住，滑动件7设置外套管环形内凸台6与内管环形外凸台8之间；滑动件7为滚珠，便于内管1与外套管4之间的相对旋转。填料压紧法兰3套装在内管1上，填料压紧法兰3一端的压嘴伸入外套管4内，外套管4与内管1之间的环形面层通过填料压紧法兰3的压嘴构成密封腔，密封填料5装入密封腔内，防泄漏环形凸起6-1位于密封腔内且压紧密封填料5。在外套管4上靠近填料压紧法兰3一端的外管壁上设置环形的外套管外法兰，紧固件2连接填料压紧法兰3与外套管外法兰，调节紧固件2使填料压紧法兰3的压嘴压紧密封填料5。采用本实施例密封结构的旋转补偿器，在使用时，外套管4本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种旋转补偿器的外套管内凸台梯形密封结构，所述旋转补偿器包括内管(1)、紧固件(2)、填料压紧法兰(3)、外套管(4)、密封填料(5)和滑动件(7)，其特征在于，在内管(1)一端的外管壁上设置内管环形外凸台(8)，在外套管(4)的内管壁上设置外套管环形内凸台(6)，外套管环形内凸台(6)截面呈矩形，在外套管环形内凸台(6)的一侧环面上外凸设置截面呈梯形的防泄漏环形凸起(6‑1)；外套管(4)套装在内管(1)上，外套管环形内凸台(6)与内管环形外凸台(8)相互扣住，滑动件(7)设置外套管环形内凸台(6)与内管环形外凸台(8)之间；填料压紧法兰(3)套装在内管(1)上，填料压紧法兰(3)一端的压嘴伸入外套管(4)内，外套管(4)与内管(1)之间的环形面层通过填料压紧法兰(3)的压嘴构成密封腔，密封填料(5)装入密封腔内，防泄漏环形凸起(6‑1)位于密封腔内且压紧密封填料(5)；在外套管(4)上靠近填料压紧法兰(3)一端的外管壁上设置环形的外套管外法兰，紧固件(2)连接填料压紧法兰(3)与外套管外法兰，调节紧固件(2)使填料压紧法兰(3)的压嘴压紧密封填料(5)。

【技术特征摘要】
1.一种旋转补偿器的外套管内凸台梯形密封结构，所述旋转补偿器包括内管(1)、紧固件(2)、填料压紧法兰(3)、外套管(4)、密封填料(5)和滑动件(7)，其特征在于，在内管(1)一端的外管壁上设置内管环形外凸台(8)，在外套管(4)的内管壁上设置外套管环形内凸台(6)，外套管环形内凸台(6)截面呈矩形，在外套管环形内凸台(6)的一侧环面上外凸设置截面呈梯形的防泄漏环形凸起(6-1)；外套管(4)套装在内管(1)上，外套管环形内凸台(6)与内管环形外凸台(8)相互扣住，滑动件(7)设置外套管环形内凸台(6)与内管环形外凸台(8)之间；填料压紧法兰(3)套装在内管(1)上，填料压紧法兰(3)一端的压嘴伸入外...

【专利技术属性】
技术研发人员：王荣，洪亮，尹明华，吴秀华，游庆阳，
申请(专利权)人：江苏贝特管件有限公司，
类型：新型
国别省市：江苏,32