一种上装式抽汽止回阀制造技术

本实用新型专利技术公开了一种上装式抽汽止回阀，其包括阀体、设置在阀体内的阀座、阀瓣、摇臂以及阀盖，所述阀瓣通过摇臂固定设置在阀体内，所述阀瓣与阀座构成密封配合，所述阀盖设置在阀体上方，所述阀盖上方设有气动操作机构，所述摇臂后侧设有凸起，所述气动操作机构与阀杆联动配合，且所述阀杆一端顶压在所述凸起上方，所述阀体外侧设有重锤机构，所述重锤机构包括重锤杆和配重块，所述重锤杆一端与摇臂的一侧联动配合，所述重锤杆上沿轴向方向设置若干固定孔，所述配重块与重锤杆的固定孔可拆卸连接，采用可拆卸的配重块，通过调整配重块位于重锤杆上的位置，去改变重锤的力矩，从而改变阀瓣的开启速度，以满足不同的开启速度的需求。

An Upper-mounted Steam Extraction Check Valve

【技术实现步骤摘要】
一种上装式抽汽止回阀
本技术涉及阀门领域，具体涉及一种上装式抽汽止回阀。
技术介绍
抽汽止回阀用于电厂抽汽系统或其它系统的水、汽等介质管道上，防止汽轮机因负荷时汽轮机内的压力突然降低，抽汽管和各加热器内蒸汽倒流进入汽轮机内造成汽轮叶片打碎，毁坏汽轮发电机的恶性事故，并防止加热器系统管道泄漏，确保在给水加热器出现水位超高时，气动装置部件接到气体逆流信号后，将汽轮机迅速隔开，给汽轮机或抽汽系统以最大保护。但是在开启时，仅仅依靠介质的冲力将阀瓣顶开，假若流量不够大时，阀瓣的开启角度会不足，导致开启度不够，而为了加快开启速度，其可以利用重锤提高开启速度，但是目前的重锤均是固定重量，而在阀瓣磨损时或者更换不同的阀瓣时，原先的重锤并不能很好的保证开启的平衡，因此需要去对重锤进行更换，费时费力，而且相同的管道对流量的需求不同时，其所需要的重锤重量也不同，又需要对重锤进行更换，极大的造成了资源浪费。
技术实现思路
针对上述问题，本技术提供一种上装式抽汽止回阀。为实现上述目的，本技术提供一种上装式抽汽止回阀，其包括阀体、设置在阀体内的阀座、阀瓣、摇臂以及阀盖，所述阀瓣通过摇臂固定设置在阀体内，所述阀瓣与阀座构成密封配合，所述阀盖设置在阀体上方，所述阀盖上方设有气动操作机构，所述摇臂后侧设有凸起，所述气动操作机构与阀杆联动配合，且所述阀杆一端顶压在所述凸起上方，所述阀体外侧设有重锤机构，所述重锤机构包括重锤杆和配重块，所述重锤杆一端与摇臂的一侧联动配合，所述重锤杆上沿轴向方向设置若干固定孔，所述配重块与重锤杆的固定孔可拆卸连接。所述摇臂的另一侧设有用于指示阀瓣开启角度的指示组件，所述指示组件与摇臂联动配合。所述气动操作机构包括气缸、快关组件以及输出杆，且所述气动操作机构通过支撑架固定设置在阀盖上端。所述输出杆与阀杆通过联动机构固定连接。所述联动机构包括同轴心设置的上固定孔以及下固定孔的固定件，所述输出杆与上固定块螺纹连接，所述阀杆与下固定孔螺纹连接。所述支撑架一端设有两个代表气缸开和气缸关的行程开关，所述固定件中间嵌设有触发件，且触发件具有随气缸输出杆动作触发代表气缸开的行程开关的第一状态以及触发代表气缸关的行程开关的第二状态。所述快关组件包括依次连接的气源、气源处理三组件、电磁阀以及排气阀。所述气缸一端设有手动试验球阀。所述摇臂上设有滚轮，所述阀杆与所述滚轮接触设置。所述阀座与阀瓣的密封面为斜面。本技术的有益效果：采用可拆卸的配重块，通过调整配重块位于重锤杆上的位置，去改变重锤的力矩，从而改变阀瓣的开启速度，以满足不同的开启速度的需求。附图说明图1是本技术的剖面示意图。图2是本技术的气动原理图。图3是本技术的重锤杆的结构示意图。具体实施方式下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术的一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有作出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。需要说明，本技术实施例中所有方向性指示(诸如上、下、左、右、前、后……)仅用于解释在某一特定姿态(如附图所示)下各部件之间的相对位置关系、运动情况等，如果该特定姿态发生改变时，则该方向性指示也相应地随之改变。在本技术中，除非另有明确的规定和限定，术语“连接”、“固定”等应做广义理解，例如，“固定”可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或成一体；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通或两个元件的相互作用关系，除非另有明确的限定。对于本领域的普通技术人员而言，可以根据具体情况理解上述术语在本技术中的具体含义。另外，在本技术中如涉及“第一”、“第二”等的描述仅用于描述目的，而不能理解为指示或暗示其相对重要性或者隐含指明所指示的技术特征的数量。由此，限定有“第一”、“第二”的特征可以明示或者隐含地包括至少一个该特征。另外，各个实施例之间的技术方案可以相互结合，但是必须是以本领域普通技术人员能够实现为基础，当技术方案的结合出现相互矛盾或无法实现时应当认为这种技术方案的结合不存在，也不在本技术要求的保护范围之内。本技术提供一种上装式抽汽止回阀，其包括阀体1、设置在阀体内的阀座2、阀瓣3、摇臂4以及阀盖6，其中阀座嵌设在阀体内，而两者的接触处堆焊连接，并对管道内壁进行光滑处理，所述阀瓣3通过摇臂固定设置在阀体内，所述阀瓣在自身重力作用下，可以与阀座贴合，构成密封配合，所述阀盖设置在阀体上方，且阀杆穿过阀盖设置，所述阀杆相对于阀盖轴向滑移设置，同时阀杆与阀盖之间设有填料密封结构7，所述阀盖上方设有气动操作机构，该气动操作机构通过支撑架8固定设置在阀盖上方，所述摇臂后侧设有凸起，所述气动操作机构与阀杆5联动配合，且所述阀杆一端顶压在所述凸起上方，当阀杆顶压在该凸起上方时，此时阀瓣处于闭合状态，且不会被介质冲击开启，当前仅当阀杆被气动操作机构带动上升时，该阀瓣才能够被介质冲击开启，而在需要关闭时，利用气动操作机构带动阀杆向下运动，助力阀瓣关闭。所述阀体外侧设有重锤机构，所述重锤机构包括重锤杆14和配重块15，所述重锤杆一端与摇臂的一侧联动配合，所述重锤杆上沿轴向方向设置若干固定孔，所述配重块与重锤杆的固定孔可拆卸连接，该配重块与重锤杆通过螺栓连接，通过改变配重块在重锤杆上的位置，可以改变其力矩，从而改变阀瓣的开启速度，在管道流量较小的情况下，也能快速达到需要的开启角度。所述摇臂4的另一侧设有用于指示阀瓣开启角度的指示组件，所述指示组件与摇臂联动配合，该指示组件可以是指针，随着摇臂转动而转动，起到角度指示的作用，也可以采用行程开关或角度传感器，利用两者的检测信号获取阀瓣的开启角度，实现在线实时获取的效果。所述气动操作机构包括气缸10、快关组件以及输出杆，且所述气动操作机构通过支撑架固定设置在阀盖上端。所述快关组件包括依次连接的气源、气源处理三组件、电磁阀以及排气阀。在电磁阀与排气阀之间设置手动隔离球阀，可以通过利用电磁阀的速关或速开效果来实现阀瓣的快速闭合。所述输出杆与阀杆通过联动机构固定连接。所述联动机构包括同轴心设置的上固定孔以及下固定孔的固定件12，所述输出杆与上固定块螺纹连接，所述阀杆与下固定孔螺纹连接。利用螺纹连接可以实现阀杆与输出杆的同轴心设置。所述支撑架一端设有两个代表气缸开和气缸关的行程开关11，所述固定件中间嵌设有触发件，且触发件具有随气缸输出杆动作触发代表气缸开的行程开关的第一状态以及触发代表气缸关的行程开关的第二状态。所述气缸一端设有手动试验球阀9。在气缸长时间不工作的情况下，通过手动调节试验球阀，可以对气缸进行排气，使其稍微动作下，避免输出杆卡滞。所述摇臂上设有滚轮，所述阀杆与所述滚轮13接触设置。在摇臂上设置两个对称设置的凸起，在两个凸起之间铰接设置滚轮，使得摇臂与阀杆的配合更精准。所述阀座与阀瓣的密封面为斜面，利用阀瓣的重力，可以更好的贴合在该阀座上，避免两者之间产生缝隙，导致泄露。实施例不应视为对本技术的限制，但任何基于本技术的精神所作的改进，都应在本技术的保护范本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种上装式抽汽止回阀，其包括阀体、设置在阀体内的阀座、阀瓣、摇臂以及阀盖，所述阀瓣通过摇臂固定设置在阀体内，所述阀瓣与阀座构成密封配合，所述阀盖设置在阀体上方，所述阀盖上方设有气动操作机构，所述摇臂后侧设有凸起，所述气动操作机构与阀杆联动配合，且所述阀杆一端顶压在所述凸起上方，其特征在于：所述阀体外侧设有重锤机构，所述重锤机构包括重锤杆和配重块，所述重锤杆一端与摇臂的一侧联动配合，所述重锤杆上沿轴向方向设置若干固定孔，所述配重块与重锤杆的固定孔可拆卸连接。

【技术特征摘要】
1.一种上装式抽汽止回阀，其包括阀体、设置在阀体内的阀座、阀瓣、摇臂以及阀盖，所述阀瓣通过摇臂固定设置在阀体内，所述阀瓣与阀座构成密封配合，所述阀盖设置在阀体上方，所述阀盖上方设有气动操作机构，所述摇臂后侧设有凸起，所述气动操作机构与阀杆联动配合，且所述阀杆一端顶压在所述凸起上方，其特征在于：所述阀体外侧设有重锤机构，所述重锤机构包括重锤杆和配重块，所述重锤杆一端与摇臂的一侧联动配合，所述重锤杆上沿轴向方向设置若干固定孔，所述配重块与重锤杆的固定孔可拆卸连接。2.根据权利要求1所述的一种上装式抽汽止回阀，其特征在于：所述摇臂的另一侧设有用于指示阀瓣开启角度的指示组件，所述指示组件与摇臂联动配合。3.根据权利要求1所述的一种上装式抽汽止回阀，其特征在于：所述气动操作机构包括气缸、快关组件以及输出杆，且所述气动操作机构通过支撑架固定设置在阀盖上端。4.根据权利要求3所述的一种上装式抽汽止回阀，其特征在于：所述输出杆与阀杆通过联动...

【专利技术属性】
技术研发人员：黄子龙，柯大雷，王晓峰，刘志刚，杨铭，
申请(专利权)人：江南阀门有限公司，
类型：新型
国别省市：浙江,33