【技术实现步骤摘要】
一种多功能重锤自力双重密封旋启式止回阀
本专利技术属于阀门领域,尤其关于一种旋启式止回阀。本专利技术适用于水利、热电、给排水、冶金等行业的泵站或水轮机出口,防止介质倒流,保护设备安全的止回阀。
技术介绍
旋启式止回阀广泛应用于泵站、水轮机出口防止介质倒流,保护设备安全的控制阀,其结构一般包括阀体、阀座、阀瓣、摇杆、阀盖,由正向介质压力推动阀瓣旋转开启,反向介质和阀瓣自重关闭切断管道流体倒流。其缺点之一是:关闭状态下,阀瓣与阀座之间主要依靠反向介质压力提供密封力,其密封比压小,特别在出口压力波动较大时,容易发生泄漏,密封性能较差;其缺点之二是:在泵站、水轮机维护或检修时需要切断出口管道,所以现有技术在出口管道上安装止回阀的同时,还需要安装用于紧急切断管道的蝶阀,增加了系统设备投入成本。
技术实现思路
本专利技术的目的之一是针对现有技术存在的缺点,提供一种密封比压高,密封性能可靠的多功能重锤自力双重密封旋启式止回阀;本专利技术的目的之二是针对现有技术存在的缺点,提供一种具有紧急切断功能,减小设备投入成本的多功能重锤自力双重密封旋启式止回阀。本专利技术的技术方案包括阀体、阀座、阀瓣、摇杆、阀盖、转轴,阀座与阀瓣具有相互配合的密封面,摇杆一端与阀瓣背面中心连接,另一端与转轴中间固定连接,转轴两端与阀体上的轴孔动配合连接;其特征是转轴一端穿过轴孔到阀体外侧与重锤装置连接;所述重锤装置包括重锤、摆杆和连接器,所述连接器设有相互垂直的轴向安装孔和径向安装孔,位于阀体外部的转轴与轴向安装孔紧配,摆杆的一端与径向安装孔紧配,重锤固定在摆杆的另一端,轴向安装孔的外圆柱面两端与安装 ...
【技术保护点】
1.一种多功能重锤自力双重密封旋启式止回阀,包括阀体(2)、阀座(5)、阀瓣(4)、摇杆(8)、阀盖(6)、转轴(7),阀座(5)与阀瓣(4)具有相互配合的密封面,摇杆(8)一端与阀瓣(4)背面中心连接,另一端与转轴(7)中间固定连接,转轴(7)两端与阀体(2)上的轴孔动配合连接;其特征是转轴(7)一端穿过轴孔到阀体(2)外侧与重锤装置连接;所述重锤装置包括重锤(1)、摆杆(9)和连接器,所述连接器设有相互垂直的轴向安装孔(10)和径向安装孔,位于阀体(2)外部的转轴(7)端部与轴向安装孔(10)紧配安装,摆杆(9)的一端与径向安装孔紧配安装,重锤(1)固定在摆杆(9)的另一端,在位于转轴(7)一侧的阀体(2)外壁固定一安装架(12),轴向安装孔(10)外圆柱面的两端与安装架(12)上的定位孔动配合;安装架(12)上设有液压油缸装置,该液压油缸装置包括缸体(3)、活塞(16)、活塞杆(15),缸体(3)有杆腔一端端部的外缸体两侧对称设置圆柱销(14),两个圆柱销(14)活动安装在安装架(12)上的两侧销孔内,活塞杆(15)一端与连接器上的推杆(13)铰接,推杆(13)和摆杆(9)分别位 ...
【技术特征摘要】
1.一种多功能重锤自力双重密封旋启式止回阀,包括阀体(2)、阀座(5)、阀瓣(4)、摇杆(8)、阀盖(6)、转轴(7),阀座(5)与阀瓣(4)具有相互配合的密封面,摇杆(8)一端与阀瓣(4)背面中心连接,另一端与转轴(7)中间固定连接,转轴(7)两端与阀体(2)上的轴孔动配合连接;其特征是转轴(7)一端穿过轴孔到阀体(2)外侧与重锤装置连接;所述重锤装置包括重锤(1)、摆杆(9)和连接器,所述连接器设有相互垂直的轴向安装孔(10)和径向安装孔,位于阀体(2)外部的转轴(7)端部与轴向安装孔(10)紧配安装,摆杆(9)的一端与径向安装孔紧配安装,重锤(1)固定在摆杆(9)的另一端,在位于转轴(7)一侧的阀体(2)外壁固定一安装架(12),轴向安装孔(10)外圆柱面的两端与安装架(12)上的定位孔动配合;安装架(12)上设有液压油缸装置,该液压油缸装置包括缸体(3)...
【专利技术属性】
技术研发人员:金素衡,林孙荣,吴猛,金克楚,
申请(专利权)人:浙江精嘉阀门有限公司,
类型:发明
国别省市:浙江,33
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