【技术实现步骤摘要】
一种减速机行星架组件
本技术涉及减速机
，尤其涉及一种减速机行星架组件。
技术介绍
行星齿轮减速机又称为行星减速机，伺服减速机。在减速机家族中，行星减速机以其体积小，传动效率高，减速范围广，精度高等诸多优点，而被上海利懿电机科技广泛应用于伺服电机、步进电机、直流电机等传动系统中。其作用就是在保证精密传动的前提下，主要被用来降低转速增大扭矩和降低负载/电机的转动惯量比。现有技术中的减速机行星轮减速运动时精度不够高，使用寿命很短，很容易损坏，而且减速级别比较低，不能使减速机达到最大化减速比，因此，亟需设计一种减速机行星架组件来解决上述问题。
技术实现思路
本技术的目的是为了解决现有技术中存在的缺点，而提出的一种减速机行星架组件。为了实现上述目的，本技术采用了如下技术方案：一种减速机行星架组件，包括转动机构和传动机构，所述转动机构由行星架中心轮、安装在行星架中心轮一侧外壁的轴用钢丝挡圈和安装在行星架中心轮弹性钢圈构成，所述钢丝挡圈和弹性钢圈插接在行星架中心轮的外部，所述钢丝挡圈和弹性钢圈与行星架中心轮形成转动连接，所述行星架中心轮插接有第一深沟轴承，所述弹性钢圈位于钢丝挡圈和第一深沟轴承之间，所述传动机构由行星轴轮、冲压外圈滚针轴承、第二深沟球轴承、行星轮、大外齿圈、行星架和小外齿圈构成，所述行星轮套接在行星轴轮的外部，所述行星轮一侧外壁开有第一齿轮，所述行星架中心轮一侧外壁开有第二齿轮，且第一齿轮和第二齿轮互相啮合，所述行星轴轮插接在冲压外圈滚针轴承的内部，且行星轴轮与冲压外圈滚针轴承形成转动连接。优选的，所述行星架设置在行星轮的两侧，所述行星轮通过第一齿轮与大...
【技术保护点】
1.一种减速机行星架组件，包括转动机构和传动机构，其特征在于:所述转动机构由行星架中心轮（1）、安装在行星架中心轮（1）一侧外壁的轴用钢丝挡圈（2）和安装在行星架中心轮（1）弹性钢圈（3）构成，所述钢丝挡圈（2）和弹性钢圈（3）插接在行星架中心轮（1）的外部，所述钢丝挡圈（2）和弹性钢圈（3）与行星架中心轮（1）形成转动连接，所述行星架中心轮（1）插接有第一深沟轴承（4），所述弹性钢圈（3）位于钢丝挡圈（2）和第一深沟轴承（4）之间，所述传动机构由行星轴轮（5）、冲压外圈滚针轴承（6）、第二深沟球轴承（7）、行星轮（8）、大外齿圈（9）、行星架（12）和小外齿圈（13）构成，所述行星轮（8）套接在行星轴轮（5）的外部，所述行星轮（8）一侧外壁开有第一齿轮，所述行星架中心轮（1）一侧外壁开有第二齿轮，且第一齿轮和第二齿轮互相啮合，所述行星轴轮（5）插接在冲压外圈滚针轴承（6）的内部，且行星轴轮（5）与冲压外圈滚针轴承（6）形成转动连接。
【技术特征摘要】
1.一种减速机行星架组件，包括转动机构和传动机构，其特征在于:所述转动机构由行星架中心轮（1）、安装在行星架中心轮（1）一侧外壁的轴用钢丝挡圈（2）和安装在行星架中心轮（1）弹性钢圈（3）构成，所述钢丝挡圈（2）和弹性钢圈（3）插接在行星架中心轮（1）的外部，所述钢丝挡圈（2）和弹性钢圈（3）与行星架中心轮（1）形成转动连接，所述行星架中心轮（1）插接有第一深沟轴承（4），所述弹性钢圈（3）位于钢丝挡圈（2）和第一深沟轴承（4）之间，所述传动机构由行星轴轮（5）、冲压外圈滚针轴承（6）、第二深沟球轴承（7）、行星轮（8）、大外齿圈（9）、行星架（12）和小外齿圈（13）构成，所述行星轮（8）套接在行星轴轮（5）的外部，所述行星轮（8）一侧外壁开有第一齿轮，所述行星架中心轮（1）一侧外壁开有第二齿轮，且第一齿轮和第二齿轮互相啮合，所述行星轴轮（5）插接在冲压外圈滚针轴承（6）的内部，且行星轴轮（5）与冲压外圈滚针轴承...
【专利技术属性】
技术研发人员：李国太，吴海群，孙进宝，冯金玉，
申请(专利权)人：安阳德众工业自动化有限责任公司，
类型：新型
国别省市：河南,41
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