【技术实现步骤摘要】
柔性大牵伸纺纱方法
本专利技术属于纺织
，涉及一种细纱纺织方法，具体为柔性大牵伸纺纱方法。
技术介绍
细纱工序是成纱的最后一道工序，其通过对粗纱进行数十倍的牵伸并加捻，纺制成具有一定特数、符合相关质量标准的细纱，细纱的质量好坏最终决定了成品的质量。同时细纱工序也是棉纺织厂最为重要的一道工序。纺织厂生产规模的大小就是以细纱机总锭数表示的，细纱机单产的高低反映了纺织企业的生产水平，细纱的质量、原料物料耗电量等指标、劳动生产率等是纺织企业技术和管理水平的体现。细纱工序消耗的多少决定了纺纱的成本，细纱千锭时的断头率是企业考核的重要指标。当前，中国纺织行业正经历从劳动密集型向技术密集型转变的关键时期，采用大牵伸技术有效提高纺纱效率已成为现代化的纺织厂的发展趋势。这其中，采用具有纺纱条件包容性好、品种适用范围广、产品综合质量优、生产成本低等优势的“重定量、大牵伸”的高效纺纱工艺已成为目前的探究热点之一，比如“以前纺大定量、细纱大牵伸”为重要特点的高效工艺。在现代纺织企业中，相对于的传统纺纱工艺，应用重定量、大牵伸纺纱工艺能够体现出明显的“优势”，但必须在梳理、牵伸等关键...
【技术保护点】
1.柔性大牵伸纺纱方法，其特征在于，所述方法采用环锭细纱机将重定量、大捻系数的粗纱经牵伸系统的柔性大牵伸制得无捻须条，将制得的无捻须条经卷捻系统的加捻卷绕制得具有一定强力的有捻细纱，环锭细纱机的牵伸系统采用三罗拉双区牵伸结构，三罗拉分别包括后下罗拉、中下罗拉、前下罗拉，在后下罗拉、中下罗拉、前下罗拉上分别设置于后上胶辊、中上胶辊、前上胶辊，后上胶辊、中上胶辊、前上胶辊加装在加压摇架上，其中前上胶辊采用大直径、窄宽度的胶辊，中上胶辊采用大直径的胶辊；纺纱时，加压摇架下压，从而使得后下罗拉与后上胶辊之间紧密按压、中下罗拉与中上胶辊之间紧密按压、前下罗拉与前上胶辊之间紧密按压，卷...
【技术特征摘要】
1.柔性大牵伸纺纱方法，其特征在于，所述方法采用环锭细纱机将重定量、大捻系数的粗纱经牵伸系统的柔性大牵伸制得无捻须条，将制得的无捻须条经卷捻系统的加捻卷绕制得具有一定强力的有捻细纱，环锭细纱机的牵伸系统采用三罗拉双区牵伸结构，三罗拉分别包括后下罗拉、中下罗拉、前下罗拉，在后下罗拉、中下罗拉、前下罗拉上分别设置于后上胶辊、中上胶辊、前上胶辊，后上胶辊、中上胶辊、前上胶辊加装在加压摇架上，其中前上胶辊采用大直径、窄宽度的胶辊，中上胶辊采用大直径的胶辊；纺纱时，加压摇架下压，从而使得后下罗拉与后上胶辊之间紧密按压、中下罗拉与中上胶辊之间紧密按压、前下罗拉与前上胶辊之间紧密按压，卷绕在粗纱管上的重定量、大捻系数的粗纱经喂入喇叭口后由后下罗拉与后上胶辊之间紧密按压喂入，从而进入到环锭细纱机的牵伸系统，此过程中后下罗拉的主动转动带动后上胶辊被动的同步转动，从而带动粗纱不断的由粗纱管上被动退绕后进入到环锭细纱机的牵伸系统，喂入的粗纱随后被中下罗拉与中上胶辊之间紧密按压输出，经后罗拉和中罗拉之间的后牵伸区的牵伸得到后须条，此过程中设置中下罗拉的转动速度大于后下罗拉的转动速度，中下罗拉的转动速度与后下罗拉的转动速度之比为后牵伸区的牵伸倍数，在小的后牵伸区牵伸倍数产生的小的后牵伸力作用下，喂入的粗纱内的纤维之间发生滑移作用，从而使得粗纱的线密度减小，且在滑移过程中使得纤维之间的相互作用力减弱，从而使得喂入的粗纱的捻度被部分的解除，且由于后牵伸区的牵伸倍数小，使得粗纱的解捻作用小，同时由于喂入的粗纱的捻系数大，使得粗纱内的纤维在滑移时，粗纱内原有的捻回沿着粗纱的长度方向进行传播，通过后牵伸区设置大握持距，使得位于后牵伸区内的粗纱长度大，从而使得粗纱内的捻回具有大的传播时间，继而实现粗纱捻回的再分配，通过粗纱捻回的再分配，使得粗纱内原来捻度弱的区域重新获得捻回，从而减小粗纱弱捻区的纤维滑移，使得得到的后须条内的捻度分布更加一致，同时由于粗纱弱捻区的纤维滑移的减小，使得后须条内保留有更多的粗纱捻度；中下罗拉的主动转动带动中上胶辊被动的同步转动，从而带动后须条不断的输出，随后被前下罗拉与前上胶辊之间紧密按压输出，在中罗拉和前罗拉之间的前牵伸区的大牵伸作用下，后须条内的纤维在靠近前罗拉钳口处被抽取出来得到无捻的前须条，此过程中设置前下罗拉的转动速度大于中下罗拉的转动速度，前下罗拉的转动速度与中下罗拉的转动速度之比为前牵伸区的牵伸倍数，在大的前牵伸区牵伸倍数产生的大的前牵伸力作用下，喂入的后须条内的纤维之间发生滑移作用，从而使得后须条的线密度减小，且在滑移过程中使得纤维之间的相互作用力减弱，从而使得喂入的后须条的捻度被完全解除，在解捻过程中，由于后须条的大捻系数和重定量，使得中上胶辊上加装的上皮圈、中下罗拉上...
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