移载装置制造方法及图纸

本实用新型专利技术揭示了一种移载装置，包括子板以及固设在所述子板上的一组子模，每一所述子模上均固设有四排八列用以将硅胶密封环注塑成型的下模仁，该装置包括底板以及设置在所述底板上用以将所述子模限位的限位组件；还包括设置在所述子板上方的盖板，所述盖板上设有与所述子模相对应的抓取移载组件，用以将设置在同一排所述下模仁上的所述硅胶密封环抓取移载。本实用新型专利技术的有益效果主要体现在：结构简单，设计精巧，实现对产品批量抓取移载，自动化程度高，无需人工操作，极大地提高工作效率和良品率。

Load shifting device

【技术实现步骤摘要】
移载装置
本技术涉及机械加工
，具体而言，尤其涉及一种移载装置。
技术介绍
由于硅橡胶材料具有良好的耐油、耐溶剂性能，同时其具有非常优秀的延展性和抗拉伸性，因此被大规模应用于机械设备领域中，尤其是作为装置中的密封件，被广泛使用。如图1所示，揭示了一种硅胶密封环，之前行业内在对进行加工时，通常是一模一穴进行加工，但是由于一模一穴加工过于缓慢，严重影响工作效率。针对该现象，行业内现采用一模32穴进行加工，其排序方式为四排八列，该设置极大地提高工作效率，促进了企业的发展。但是该设计又引来了新的问题，人工操作效率低下，无法迅速的将注塑完成后的硅胶密封环从模具取下，并套设到放置架上，严重拖延硅胶密封环的出货期限。针对该问题，急需研发一种移载装置。
技术实现思路
本技术的目的是克服现有技术存在的不足，提供一种移载装置。本技术的目的通过以下技术方案来实现：一种移载装置，包括子板以及固设在所述子板上的一组子模，每一所述子模上均固设有四排八列用以将硅胶密封环注塑成型的下模仁，该装置包括底板以及设置在所述底板上用以将所述子模限位的限位组件；还包括设置在所述子板上方的盖板，所述盖板上设有与所述子模相对应的抓取移载组件，用以将设置在同一排所述下模仁上的所述硅胶密封环进行抓取移载。优选的，所述限位组件至少包括设置在所述底板上的凹槽，所述凹槽的长度等于所述子板的宽度。优选的，所述限位组件还包括固设在所述底板上的微型气缸，所述微型气缸位于所述子板的两侧；所述微型气缸的气缸轴上固设有按压头，所述子模上设有与所述按压头相匹配的容置孔。优选的，所述子板上设有一排与子模排数相同的定位孔，相邻所述定位孔之间的距离等于相邻所述子模之间的距离；所述盖板上设有与所述定位孔相匹配的定位杆，所述定位杆可部分延伸置于所述定位孔内。优选的，所述抓取移载组件包括固设在所述盖板上的支撑架，所述支撑架的两端固设有固定轴，所述固定轴上滑动设置有两个卡爪，所述卡爪相互配合完成对所述硅胶密封环的抓取。优选的，所述支撑架上固设有一挡片，所述挡片设置在所述卡爪之间，且所述挡片的宽度等于所述硅胶密封环的宽度。优选的，所述固定轴上套设有一弹簧，所述弹簧的两端与所述卡爪固接。优选的，所述支撑架上固设有一驱动气缸，所述驱动气缸驱动设置在其上的气动夹爪张开或收缩，从而驱动所述卡爪相背或相向运动。本技术的有益效果主要体现在：结构简单，设计精巧，实现对产品批量抓取移载，自动化程度高，无需人工操作，极大地提高工作效率和良品率。附图说明下面结合附图对本技术技术方案作进一步说明：图1：本技术中产品的结构示意图；图2：本技术的结构示意图；图3：图2中A部分的放大图；图4：本技术中抓取移载组件的结构示意图；图5：图4中B部分的放大图。具体实施方式以下将结合附图所示的具体实施方式对本技术进行详细描述。但这些实施方式并不限于本技术，本领域的普通技术人员根据这些实施方式所做出的结构、方法、或功能上的变换均包含在本技术的保护范围内。如图1至图5所示，本技术揭示了一种移载装置，包括子板1以及固设在所述子板1上的一组子模11，本技术中，所述子板1上设有5个子模11，当然，不对子模11的数量做具体的限定，均属于本技术的保护范畴。每一所述子模11上均固设有四排八列用以将硅胶密封环101注塑成型的下模仁12。本技术中该装置包括底板2以及设置在所述底板2上用以将所述子模11限位的限位组件，所述限位组件至少包括设置在所述底板2上的凹槽21，所述凹槽21的长度等于所述子板1的宽度，所述凹槽21用以将所述子板1限位，防止其侧向滑动。所述底板2上还固设有微型气缸22，所述微型气缸22位于所述子板1的两侧。所述微型气缸22的气缸轴上固设有按压头23，所述子模11上设有与所述按压头23相匹配的容置孔111。进一步的，所述子板1上设有一排与子模11排数相同的定位孔13，相邻所述定位孔13之间的距离等于相邻所述子模11之间的距离。所述盖板3上设有与所述定位孔13相匹配的定位杆31，所述定位杆31可部分延伸置于所述定位孔13内，通过调节所述定位杆31在所述定位孔上的位置，以实现对不同排位上的所述硅胶密封环101批量夹取。该装置还包括设置在所述子板1上方的盖板3，所述盖板3上设有与所述子模11相对应的抓取移载组件，用以将设置在同一排所述下模仁12上的所述硅胶密封环101抓取移载。其中，所述抓取移载组件包括固设在所述盖板3上的支撑架32，所述支撑架32的两端固设有固定轴33，所述固定轴33上滑动设置有两个卡爪34，所述卡爪34相互配合完成对所述硅胶密封环101的抓取。所述固定轴33上套设有一弹簧36，所述弹簧36的两端与所述卡爪34固接，所述弹簧36可对所述卡爪34起到复位作用，便于下次操作，极大地提高工作效率。另外，所述支撑架32上固设有一驱动气缸37，所述驱动气缸37驱动设置在其上的气动夹爪38张开或收缩，从而驱动所述卡爪34相背或相向运动，当然，亦可采用其他驱动方式，均属于本技术的保护范畴，不做过多赘述。进一步的，所述支撑架32上固设有一挡片35，所述挡片35设置在所述卡爪34之间，且所述挡片35的宽度等于所述硅胶密封环101的宽度，用以防止所述卡爪34之间夹持力过大，导致所述硅胶密封环101压损。本技术的有益效果主要体现在：结构简单，设计精巧，实现对产品批量抓取移载，自动化程度高，无需人工操作，极大地提高工作效率和良品率。应当理解，虽然本说明书按照实施方式加以描述，但并非每个实施方式仅包含一个独立的技术方案，说明书的这种叙述方式仅仅是为清楚起见，本领域技术人员应当将说明书作为一个整体，各实施方式中的技术方案也可以经适当组合，形成本领域技术人员可以理解的其他实施方式。上文所列出的一系列的详细说明仅仅是针对本技术的可行性实施方式的具体说明，它们并非用以限制本技术的保护范围，凡未脱离本技术技艺精神所作的等效实施方式或变更均应包含在本技术的保护范围之内。本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.移载装置，包括子板（1）以及固设在所述子板（1）上的一组子模（11），每一所述子模（11）上均固设有四排八列用以将硅胶密封环（101）注塑成型的下模仁（12），其特征在于：该装置包括底板（2）以及设置在所述底板（2）上用以将所述子模（11）限位的限位组件；还包括设置在所述子板（1）上方的盖板（3），所述盖板（3）上设有与所述子模（11）相对应的抓取移载组件，用以将设置在同一排所述下模仁（12）上的所述硅胶密封环（101）进行抓取移载。

【技术特征摘要】
1.移载装置，包括子板（1）以及固设在所述子板（1）上的一组子模（11），每一所述子模（11）上均固设有四排八列用以将硅胶密封环（101）注塑成型的下模仁（12），其特征在于：该装置包括底板（2）以及设置在所述底板（2）上用以将所述子模（11）限位的限位组件；还包括设置在所述子板（1）上方的盖板（3），所述盖板（3）上设有与所述子模（11）相对应的抓取移载组件，用以将设置在同一排所述下模仁（12）上的所述硅胶密封环（101）进行抓取移载。2.根据权利要求1所述的移载装置，其特征在于：所述限位组件至少包括设置在所述底板（2）上的凹槽（21），所述凹槽（21）的长度等于所述子板（1）的宽度。3.根据权利要求2所述的移载装置，其特征在于：所述限位组件还包括固设在所述底板（2）上的微型气缸（22），所述微型气缸（22）位于所述子板（1）的两侧；所述微型气缸（22）的气缸轴上固设有按压头（23），所述子模（11）上设有与所述按压头（23）相匹配的容置孔（111）。4.根据权利要求3所述的移载装置，其特征在于：所述子板（1）上设有一排与子模（11）排数相同的定位孔（13...

【专利技术属性】
技术研发人员：张永军，韦轩，
申请(专利权)人：苏州友隆橡塑精密制造有限公司，
类型：新型
国别省市：江苏,32