下料机构制造技术

本实用新型专利技术公开了一种下料机构，包括有料盒和开关阀，所述料盒具有存料腔室和由开关阀导通或关闭的下料口；所述开关阀具有锥体阀块和第二阀杆，所述锥体阀块具有密封下料口的球面部和与第二阀杆连接的锥部；所述第二阀杆连接第二电机，所述第二电机驱动第二阀杆转动进而带动锥体阀块转动往返于第三工位和第四工位；所述第三工位为球面部关闭下料口，第四工位为锥部与下料口内壁具有间距形成上下宽中间窄的通道导通下料口；借助上述结构，本实用新型专利技术下料机构的开关阀不仅结构简单而而且启闭操作方便灵活，下料均匀且精确，下料顺畅不易卡死；特别适合应用于粉末下料机构上。

Cutting mechanism

【技术实现步骤摘要】
下料机构
本技术涉及一种下料机构。
技术介绍
现有加料装置在需要加料和加水的情况下，由于很多物料遇水就会结块或溶解(如：奶粉、咖啡粉、清洗剂、清洗粉末、水泥等)，不仅影响物料下料效果而且还影响物料的存放和使用功能，因此一般都分开设置下料机构和加水机构，单独实现物料下料和加水功能；但是，现有的下料机构的开关阀结构复杂，不仅下料速度不稳定且下料不精确，而且容易出现阀门堵塞的情况，影响下料速度和效率。有鉴于此，本设计人针对上述下料机构结构设计上未臻完善所导致的诸多缺失及不便，而深入构思，且积极研究改良试做而开发设计出本案。
技术实现思路
本技术的目的在于提供一种下料机构，下料机构的开关阀不仅结构简单而而且启闭操作方便灵活，下料均匀且精确，下料顺畅不易卡死；特别适合应用于粉末下料机构上。为了达成上述目的，本技术的解决方案是：一种下料机构，包括有料盒和开关阀，所述料盒具有存料腔室和由开关阀导通或关闭的下料口；所述开关阀具有锥体阀块和第二阀杆，所述锥体阀块具有密封下料口的球面部和与第二阀杆连接的锥部；所述第二阀杆连接第二电机，所述第二电机驱动第二阀杆转动进而带动锥体阀块转动往返于第三工位和第四工位；所述第三工位为球面部关闭下料口，第四工位为锥部与下料口内壁具有间距形成上下宽中间窄的通道导通下料口。所述第二电机为步进电机，所述第二电机转动90°驱动开关阀由第三工位转动至第四工位，所述第二电机反向转动90°驱动开关阀转动返回第三工位。所述料盒下方设置有开关阀座，所述开关阀座具有与下料口和承料腔室连通的出料口，所述开关阀导通或关闭所述出料口；所述开关阀座设置在出料口相对两侧壁的第二轴孔，所述第二阀杆穿设于两第二轴孔并在两第二轴孔外设置有第二轴承；所述第二阀杆还设置有卡置槽，所述第二电机的第二轴部插置固定于卡置槽上。所述锥部设置有横槽，所述第二阀杆具有与横槽固定配合的横杆部；所述锥部在横槽两侧成型两对称的倾斜面。所述料盒设置有振动器。所述料盒设置有光电感应器。所述开关阀下方还设置有密封球阀和球阀座，所述密封球阀具有球体、第一阀杆、设置于球体上下的上密封圈和下密封圈，所述球体设置有连通下料口和承料腔室的导通孔；所述球阀座具有与下料口连通的下料通道、开设在球阀座侧壁供第一阀杆穿设的第一轴孔，所述密封球阀导通或关闭所述下料通道；所述第一阀杆连接第一电机，所述第一电机驱动第一阀杆转动进而带动球体转动往返于第一工位和第二工位；所述第一工位为球体与上密封圈、下密封圈形成上密封面和下密封面关闭下料通道，第二工位为导通孔导通下料通道与下料口连通。所述第一电机为步进电机，所述第一电机转动90°驱动密封球阀由第一工位转动至第二工位，所述第一电机反向转动90°驱动密封球阀转动返回第一工位。所述下料口和上密封圈之间还设置有让位密封垫圈。所述球体的侧面设置有卡槽，所述第一阀杆一端形成有卡置于卡槽上的卡块，另一端设有插槽，所述第一电机的第一轴部插置固定于插槽；第一阀杆上套设有密封环。采用上述结构后，本技术下料机构在工作时，第二电机驱动开关阀导通或关闭下料口，下料机构操作；其中开关阀的锥体阀块具有密封下料口的球面部和与第二阀杆连接的锥部；当开关阀导通下料口时，所述锥部和下料口形成上下宽中间窄的通道(类似沙漏状)，下料均匀且精确；本技术下料机构的开关阀不仅结构简单而而且启闭操作方便灵活，下料顺畅不易卡死；特别适合应用于粉末下料机构上。附图说明图1为本技术下料机构的组合结构示意图；图2为本技术下料机构的分解结构示意图；图3为本技术下料机构A-A方向导通状态的剖视示意图；图4为本技术下料机构A-A方向关闭状态的剖视示意图；图5为本技术下料机构B-B方向导通状态的剖视示意图；图6为本技术下料机构B-B方向关闭状态的剖视示意图；图7为本技术开关阀的结构示意图；图8为本技术密封球阀的结构示意图。符号说明下料机构1加水机构2料盒11开关阀12下料口111进水底座21承料腔室22进水口23出水口24密封球阀3球体31第一阀杆32上密封圈33下密封圈34导通孔311第一电机35让位密封垫圈36球阀座37下料通道371第一轴孔372卡槽312卡块321插槽322第一轴部351密封环323锥体阀块121第二阀杆122球面部1211锥部1212第二电机123横槽1213横杆部1221倾斜面1214开关阀座13出料口131第二轴孔132第一轴承373第二轴承133卡置槽1222第二轴部1231振动器14光电感应器15。具体实施方式为了进一步解释本技术的技术方案，下面通过具体实施例来对本技术进行详细阐述。请参阅图1至图8，本技术揭示了一种下料机构1，包括有料盒11和开关阀12，所述料盒11具有存料腔室和由开关阀12导通或关闭的下料口111；所述开关阀12具有锥体阀块121和第二阀杆122，所述锥体阀块121具有密封下料口111的球面部1211和与第二阀杆122连接的锥部1212；所述第二阀杆122连接第二电机123，所述第二电机123驱动第二阀杆122转动进而带动锥体阀块121转动往返于第三工位和第四工位；所述第三工位为球面部1211关闭下料口111，第四工位为锥部1212与下料口111内壁具有间距形成上下宽中间窄的通道导通下料口111。本技术下料机构1在工作时，第二电机123驱动开关阀12导通或关闭下料口111，下料机构1操作；其中开关阀12的锥体阀块121具有密封下料口111的球面部1211和与第二阀杆122连接的锥部1212；当开关阀12导通下料口111时，所述锥部1212和下料口111形成上下宽中间窄的通道(类似沙漏状)，下料均匀且精确；本技术下料机构的开关阀12不仅结构简单而而且启闭操作方便灵活，下料顺畅不易卡死；特别适合应用于粉末下料机构上。本技术的所述第二电机转动90°驱动开关阀由第三工位转动至第四工位，所述第二电机反向转动90°驱动开关阀转动返回第三工位；所述开关阀正转或反向转动90°，在开关阀导通时，所述锥体阀块121和下料口之间具有最大间距，下料口开启最大状态可顺畅下料；且在开关阀关闭时，所述锥体阀块121的球面部1211堵住下料口111保证物料无法下料，所述开关阀精确切换导通或关闭状态。本技术的所述料盒11下方设置有开关阀座13，所述开关阀座13具有与下料口111和承料腔室22连通的出料口131，所述开关阀12导通或关闭所述出料口131；所述开关阀座13设置在出料口131相对两侧壁的第二轴孔132，所述第二阀杆122穿设于两第二轴孔132并在两第二轴孔132外设置有第二轴承133；所述开关阀12可牢固设置在开关阀座13上；所述第二阀杆122还设置有卡置槽1222，所述第二电机123的第二轴部1231插置固定于卡置槽1222上；第二阀杆122和第二电机123可牢固连接。本技术的所述锥部1212设置有横槽1213，所述第二阀杆122具有与横槽1213固定配合的横杆部1221，所述锥体阀块121和第二阀杆连接更牢固；所述锥部1212在横槽1213两侧成型两对称的倾斜面1214；所述倾斜面1214可作为下料的导向面，方便顺畅下料。本技术的所述下料口111的内环设置本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种下料机构，其特征在于：包括有料盒和开关阀，所述料盒具有存料腔室和由开关阀导通或关闭的下料口；所述开关阀具有锥体阀块和第二阀杆，所述锥体阀块具有密封下料口的球面部和与第二阀杆连接的锥部；所述第二阀杆连接第二电机，所述第二电机驱动第二阀杆转动进而带动锥体阀块转动往返于第三工位和第四工位；所述第三工位为球面部关闭下料口，第四工位为锥部与下料口内壁具有间距形成上下宽中间窄的通道导通下料口。

【技术特征摘要】
1.一种下料机构，其特征在于：包括有料盒和开关阀，所述料盒具有存料腔室和由开关阀导通或关闭的下料口；所述开关阀具有锥体阀块和第二阀杆，所述锥体阀块具有密封下料口的球面部和与第二阀杆连接的锥部；所述第二阀杆连接第二电机，所述第二电机驱动第二阀杆转动进而带动锥体阀块转动往返于第三工位和第四工位；所述第三工位为球面部关闭下料口，第四工位为锥部与下料口内壁具有间距形成上下宽中间窄的通道导通下料口。2.如权利要求1所述下料机构，其特征在于：所述第二电机为步进电机，所述第二电机转动90°驱动开关阀由第三工位转动至第四工位，所述第二电机反向转动90°驱动开关阀转动返回第三工位。3.如权利要求1所述下料机构，其特征在于：所述料盒下方设置有开关阀座，所述开关阀座具有与下料口和承料腔室连通的出料口，所述开关阀导通或关闭所述出料口；所述开关阀座设置在出料口相对两侧壁的第二轴孔，所述第二阀杆穿设于两第二轴孔并在两第二轴孔外设置有第二轴承；所述第二阀杆还设置有卡置槽，所述第二电机的第二轴部插置固定于卡置槽上。4.如权利要求1所述下料机构，其特征在于：所述锥部设置有横槽，所述第二阀杆具有与横槽固定配合的横杆部；所述锥部在横槽两侧成型两对称的倾斜面。5.如权利要求1所述下料机构，其特征在于：所述料盒设置有振动器。6...

【专利技术属性】
技术研发人员：白斌将，白家炫，
申请(专利权)人：白斌将，
类型：新型
国别省市：福建,35