一种FDM 3D打印设备的水平移动机构制造技术

本实用新型专利技术公开了一种FDM 3D打印设备的水平移动机构，包括设有主动轮驱动电机、四条依次垂直设置的驱动轴、套设于每条驱动轴上的滑块、设于每条驱动轴两端的驱动轮、与两条相互平行的驱动轴相同端的驱动轮传动连接且与滑块固接的传送带、至少两条相互垂直且两端与两条相互平行的驱动轴上的滑块固接的滑动轴、滑动于所述滑动轴上的安装座，其中两条相邻的驱动轴的相邻端设有从动轮，两驱动电机上的主动轮分别与一个从动轮传动连接；所述滑块内设有涨紧组件，所述传送带与所述涨紧组件连接；与现有技术相比，本实用新型专利技术的驱动电机同侧设置，线路集中，可以节省空间；同时滑块内设有张紧组件，可以随时调整传送带的张紧度，确保传送的精确度。

A Horizontal Moving Mechanism for FDM 3D Printing Equipment

【技术实现步骤摘要】
一种FDM3D打印设备的水平移动机构
本技术涉及FDM3D打印设备
，尤其涉及一种FDM3D打印设备的水平移动机构。
技术介绍
FDM3D打印设备在教育领域应用时主要是为满足学生练习编程应用，教学中用的FDM3D打印设备的基本要求是体积小的同时工作空间足够大，既不占用太大的空间，又可以有足够的工作空间像学生展示编程打印出来的技术效果，现有的FDM3D打印设备的水平移动机构通常为十字形移动机构，与喷头连接的安装座需要既可以前后移动，又可以左右移动，这就需要两个驱动机构分别相互垂直的皮带带动安装座移动；由于驱动机构及移动机构比较复杂，通常线路比较乱且占用空间比较大，会缩小FDM3D打印设备的工作空间，此外传送带在使用过程中可能会松弛，影响传送动力，同时影响传送的进度。
技术实现思路
本技术的目的在于解决现有技术存在的问题，提供一种结构紧凑的FDM3D打印设备的水平移动机构。为实现上述目的，本技术所采用的技术方案为一种FDM3D打印设备的水平移动机构，FDM3D打印设备的水平移动机构包括两个驱动电机、四条依次垂直设置的驱动轴、套设于每条驱动轴上的滑块、设于每条驱动轴两端的驱动轮、与两条相互平行的驱动轴相同端的驱动轮传动连接的传送带、至少两条相互垂直且两端与两条相互平行的驱动轴上的滑块固接的滑动轴、滑动于滑动轴上的安装座，每条驱动轴上的滑块与所在侧的传送带固定连接，其中两条相邻的驱动轴的相邻端设有从动轮，两驱动电机的转轴上均设有主动轮，两驱动电机上的主动轮分别与一个从动轮传动连接；滑块内设有涨紧组件，传送带与涨紧组件连接。作为本技术的一种改进，涨紧组件为两个分别与传送带的两端固定连接并使传送带构成一个环形的涨紧块，涨紧块上设有U型涨紧槽，滑块上设有用于容纳涨紧块的容纳槽，容纳槽上设有两个分别用于与U型涨紧槽连接的锁紧孔。作为本技术的一种改进，容纳槽的长度大于两涨紧块的长度之和。作为本技术的一种改进，容纳槽的两侧壁分别设有顶紧孔。作为本技术的一种改进，容纳槽下方设有与其连通的传送带避让槽。作为本技术的一种改进，容纳槽上表面与下表面之间的高度与驱动轮的外径适配。作为本技术的一种改进，两条相互平行的驱动轴与另两条相互平行的驱动轴上下设置，四条传送带中位于上方的两条相互平行的驱动轴两端的传送带位于另两条传送带的上方。作为本技术的一种改进，位于下方驱动轴上的滑块上的涨紧块与位于上方的传送带连接，位于上方的驱动轴上的滑块倒置使其上的容纳槽位于滑块的下端且涨紧块与位于下方的传送带连接。作为本技术的一种改进，相临两条相互垂直的驱动轴的相邻端与一个轴承座连接，轴承座为L型且两个面朝向的夹角为90°，相邻的两个驱动轴的相邻端分别设于轴承座的两个面上。与现有技术相比，本技术的一种FDM3D打印设备的水平移动机构具有以下优点：本技术的一种FDM3D打印设备的水平移动机构，其中两条相邻的驱动轴的相邻端设有从动轮，两驱动电机的转轴上均设有主动轮，两驱动电机上的主动轮分别与一个从动轮传动连接，使驱动电机同侧设置，线路集中，可以节省空间；同时与传送带连接的滑块内设有张紧组件，可以随时调整传送带的张紧度，确保传送的精确度。附图说明图1为本技术一种FDM3D打印设备的水平移动机构的结构示意图图2为图1另一方向的结构示意图；图3为图1中滑块的结构示意图；图4为图2中A的放大图；图中：1.驱动电机、11.主动轮、2.驱动轴、21.驱动轮、22.从动轮、3.滑块、31.容纳槽、311.锁紧孔、312.顶紧孔、32.避让槽、4.传送带、5.滑动轴、6.安装座、7.涨紧组件、71.涨紧块、72.U型涨紧槽、8.轴承座本技术功能的实现及优点将结合实施例，参照附图做进一步说明。具体实施方式下面结合附图和较佳的实施例对本技术作进一步说明。如图1至图4所示，一种FDM3D打印设备的水平移动机构，FDM3D打印设备的水平移动机构包括两个驱动电机1、四条依次垂直设置的驱动轴2、套设于每条驱动轴2上的滑块3、设于每条驱动轴2两端的驱动轮21、与两条相互平行的驱动轴2相同端的驱动轮21传动连接的传送带4、两端与每两条相互平行的驱动轴2上的滑块3固接的四条滑动轴5、滑动于滑动轴5上的安装座6，相临两条相互垂直的驱动轴2的相邻端与一个轴承座8连接，轴承座8为L型且两个面朝向的夹角为90°，相邻的两个驱动轴2的相邻端分别设于轴承座8的两个面上；每条驱动轴2上的滑块3与所在侧的传送带4固定连接，每两条相互平行的滑动轴5的两端分别与与两条相互平行的驱动轴1上的滑块3固接，其中两条相邻的驱动轴2的相邻端设有从动轮22，两驱动电机1的转轴上均设有主动轮11，两驱动电机1上的主动轮11分别与一个从动轮22传动连接；滑块3内设有涨紧组件7，传送带4与涨紧组件7连接。涨紧组件7为两个分别与传送带4的两端固定连接并使传送带4构成一个环形的涨紧块71，涨紧块71上设有U型涨紧槽72，滑块3上设有用于容纳涨紧块71的容纳槽31，容纳槽31上设有两个分别用于与U型涨紧槽72连接的锁紧孔311；可以根据需要调整U型涨紧槽72与锁紧孔311的连接位置，通过调整两锁紧孔311之间的距离来调整传送带4的张紧度。优选地，容纳槽31的长度大于两涨紧块71的长度之和；便于根据需要调整两涨紧块71之间的距离，进而调整传送带4的涨紧度。优选地，容纳槽31的两侧壁分别设有顶紧孔312；当U型涨紧槽72与锁紧孔311锁接后，在顶紧孔312内装入调节螺栓，使其从外侧将涨紧块71顶紧，避免U型涨紧槽72与锁紧孔311的连接处出现滑动，使传动带的涨紧度收到影响，进而影响传送精度。优选地，容纳槽31下方设有与其连通的传送带4避让槽32；可以使传动带的两自由端经避让槽32进入容纳槽31与涨紧块71连接。优选地，容纳槽31上表面与下表面之间的高度与驱动轮21的外径适配，使容纳槽31的上表面和下表面均与传送带4内壁接触。优选地，两条相互平行的驱动轴2与另两条相互平行的驱动轴2上下设置，四条传送带4中位于上方的两条相互平行的驱动轴2两端的传送带4位于另两条传送带4的上方；位于下方驱动轴2上的滑块3上的涨紧块71与位于上方的传送带4连接，位于上方的驱动轴2上的滑块3倒置使其上的容纳槽31位于滑块3的下端且涨紧块71与位于下方的传送带4连接；使水平搬运机构的高度上占用的空间足够小。以上所述仅为本技术的较佳实施例而已，并不用以限制本技术，凡在本技术的精神和原则之内所作的任何修改、等同替换或改进等，均应包含在本技术的保护范围之内。本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种FDM 3D打印设备的水平移动机构，其特征在于：所述FDM 3D打印设备的水平移动机构包括两个驱动电机、四条依次垂直设置的驱动轴、套设于每条驱动轴上的滑块、设于每条驱动轴两端的驱动轮、与两条相互平行的驱动轴相同端的驱动轮传动连接的传送带、至少两条相互垂直且两端与两条相互平行的驱动轴上的滑块固接的滑动轴、滑动于所述滑动轴上的安装座，每条驱动轴上的滑块与所在侧的传送带固定连接，其中两条相邻的驱动轴的相邻端设有从动轮，两驱动电机的转轴上均设有主动轮，两驱动电机上的主动轮分别与一个从动轮传动连接；所述滑块内设有涨紧组件，所述传送带与所述涨紧组件连接。

【技术特征摘要】
1.一种FDM3D打印设备的水平移动机构，其特征在于：所述FDM3D打印设备的水平移动机构包括两个驱动电机、四条依次垂直设置的驱动轴、套设于每条驱动轴上的滑块、设于每条驱动轴两端的驱动轮、与两条相互平行的驱动轴相同端的驱动轮传动连接的传送带、至少两条相互垂直且两端与两条相互平行的驱动轴上的滑块固接的滑动轴、滑动于所述滑动轴上的安装座，每条驱动轴上的滑块与所在侧的传送带固定连接，其中两条相邻的驱动轴的相邻端设有从动轮，两驱动电机的转轴上均设有主动轮，两驱动电机上的主动轮分别与一个从动轮传动连接；所述滑块内设有涨紧组件，所述传送带与所述涨紧组件连接。2.按照权利要求1所述FDM3D打印设备的水平移动机构，其特征在于：所述涨紧组件为两个分别与传送带的两端固定连接并使传送带构成一个环形的涨紧块，所述涨紧块上设有U型涨紧槽，所述滑块上设有用于容纳所述涨紧块的容纳槽，所述容纳槽上设有两个分别用于与所述U型涨紧槽连接的锁紧孔。3.按照权利要求2所述FDM3D打印设备的水平移动机构，其特征在于：所述容纳槽的长度大于两涨紧块的长度之和。4.按照权利要...

【专利技术属性】
技术研发人员：王晓斌，宋运波，曾源，卢科逢，郭俊涛，盘永，潘星，
申请(专利权)人：广东奥基德信机电有限公司，
类型：新型
国别省市：广东,44