一种波纹管精准裁切装置制造方法及图纸

本实用新型专利技术公开了一种波纹管精准裁切装置，支架上设有上料机构、裁切机构和裁切板，上料机构包括底座，底座上设有支撑板，一对支撑板之间设有一对滚轮，底座上设有水平滑槽，水平滑槽内设有第一限位柱，一对第一限位柱之间设有导向柱，裁切机构包括裁切座，裁切座上设有第一竖直开缝和水平通孔，第一竖直开缝贯穿水平通孔，支座上设有手柄和传动杆，传动杆一端与套接于手柄上的连接杆相铰接，另一端与刀片相连，支架上设有第二竖直开缝，刀片穿过第二竖直开缝后铰接于铰接柱上，可在第一竖直开缝内绕铰接柱转动，本实用新型专利技术可避免过度拉伸导致波纹管长度增长，可降低裁切误差，刀片设置于裁切座内，可以较好的起到保护操作人员的作用。

A Precision Cutting Device for Bellows

【技术实现步骤摘要】
一种波纹管精准裁切装置
本技术涉及波纹管加工
，具体为一种波纹管精准裁切装置。
技术介绍
波纹管是具有多个横向波纹的圆柱形薄壁折皱的壳体，波纹管具有弹性，在压力、轴向力、横向力或弯矩作用下能产生位移，将压力转换成位移或力，主要用途是作为压力测量仪表的测量元件，波纹管在仪器仪表中应用广泛，因此波纹管的加工品质要得到有效的保证。波纹管在使用过程中需要将其按要求裁切成一定的长度，但由于其具有一定的伸缩性，采用机械裁切容易导致裁切长度不准，人工裁切可提高裁切的准确性，但人工单根裁切效率低下，而且裁切时刀片可能会误伤操作人员。
技术实现思路
本技术的目的在于提供一种波纹管精准裁切装置，在人工模式下可提高裁切效率和裁切精度，可避免过度拉伸导致波纹管长度增长，可降低裁切误差，刀片设置于裁切座内，可以较好的起到保护操作人员的作用。为达到上述目的，本技术采用的技术方案是：一种波纹管精准裁切装置，包括支架，所述支架上依次设有上料机构、裁切机构和裁切板，所述裁切板上设有标识尺和定位挡板，所述上料机构包括底座，所述底座上端设有一对支撑板，一对所述支撑板之间自上而下设有一对滚轮，所述底座上靠近裁切机构的一侧设有一对水平滑槽，所述水平滑槽内设有第一限位柱，一对所述第一限位柱之间设有导向柱，所述裁切机构包括裁切座、支座和刀片，所述裁切座上设有第一竖直开缝和一对水平通孔，所述第一竖直开缝自裁切座底端向上贯穿水平通孔，所述支座设置在裁切座的一侧，其靠近裁切座一侧的侧壁上铰接有手柄，其远离裁切座的一侧设有传动杆，所述传动杆的一端与套接于手柄上的连接杆相铰接，其另一端与刀片相连，所述支架上设有第二竖直开缝，所述刀片穿过第二竖直开缝后铰接于贯穿第一竖直开缝的铰接柱上，且可在第一竖直开缝内绕铰接柱转动。作为进一步的优化，所述支撑板上设有旋转电机，所述旋转电机与支撑板上远离底座的滚轮相连。作为进一步的优化，所述支撑板的下部设有竖直滑槽，该支撑板上靠近底座的滚轮可移动的安装在竖直滑槽内。作为进一步的优化，所述定位挡板的两端设有用于夹紧裁切板的夹紧螺栓。作为进一步的优化，所述裁切板上设有一对凹槽，一对所述凹槽与一对所述水平通孔具有相同的中轴线。作为进一步的优化，所述定位挡板的下端设有一对定位块，一对所述定位块嵌入一对所述凹槽内。作为进一步的优化，所述底座上远离裁切机构的一侧设有一对第二限位柱。作为进一步的优化，所述支架上设有用于计量裁切数目的计数器。与现有技术相比，本技术具有以下的有益效果：1.裁切过程中波纹管不会受到机械裁切中较大幅度的拉伸，可避免拉伸导致波纹管长度增长，可降低裁切误差，在人工模式下可提高裁切效率和裁切精度；2.将刀片设置于裁切座内，避免裸露在外，可以较好的起到保护操作人员的作用。附图说明图1为本技术的结构图。图2为本技术上料机构的结构图。图3为本技术裁切机构的结构图。图中，1.支架；2.上料机构；3.裁切机构；4.裁切板；5.计数器；21.底座；22.支撑板；23.滚轮；24.水平滑槽；25.第一限位柱；26.导向柱；27.旋转电机；28.竖直滑槽；29.第二限位柱；31.裁切座；32.支座；33.刀片；41.标识尺；42.定位挡板；43.夹紧螺栓；44.凹槽；281.滚柱；311.水平通孔；312.第一竖直开缝；313.铰接柱；321.手柄；322.连接杆；323.传动杆。具体实施方式以下是本技术的具体实施例，并结合附图，对本技术的技术方案作进一步的描述，但本技术并不限于这些实施例。如图1至图3所示，一种波纹管精准裁切装置，包括支架1，支架1上依次设有上料机构2、裁切机构3和裁切板4，裁切板4上设有标识尺41和定位挡板42，上料机构2包括底座21，底座21上端设有一对支撑板22，一对支撑板22之间自上而下设有一对滚轮23，底座21上靠近裁切机构3的一侧设有一对水平滑槽24，水平滑槽24内设有第一限位柱25，一对第一限位柱25之间设有导向柱26，通过调节第一限位柱相对于导向柱的距离，可实现不同直径波纹管的上料；裁切机构3包括裁切座31、支座32和刀片33，裁切座31上设有第一竖直开缝312和一对水平通孔311，第一竖直开缝312自裁切座31底端向上贯穿水平通孔311，支座32设置在裁切座31的一侧，其靠近裁切座31一侧的侧壁上铰接有手柄321，其远离裁切座31的一侧设有传动杆323，传动杆323的一端与套接于手柄321上的连接杆322相铰接，其另一端与刀片33相连，支架1上设有贯穿其本体的第二竖直开缝，刀片33穿过第二竖直开缝后铰接于贯穿第一竖直开缝312的铰接柱313上，且可在第一竖直开缝312内绕铰接柱313转动。裁切过程中波纹管不会受到较大幅度的拉伸，可避免拉伸导致波纹管长度增长，可降低裁切误差，设置两个波纹管上料通道，在人工模式下可提高裁切效率和裁切精度；将刀片33设置于裁切座31内，避免裸露在外，可以较好的起到保护操作人员的作用。支撑板22上设有旋转电机27，旋转电机27与支撑板22上远离底座21的滚轮23相连，通过设置旋转电机27，可以实现自动上料。支撑板22的下部设有竖直滑槽28，该支撑板22上靠近底座21的滚轮23可移动的安装在竖直滑槽28内，可在竖直滑槽28内设置滚柱281，将靠近底座21的滚轮23可转动的套设在滚柱281上，通过设置滚柱281的位置可以调节上下两个滚轮23之间的距离，配合两个第一限位柱25与导向柱26之间的距离，可以实现不同直径波纹管的上料。定位挡板42的两端设有用于夹紧裁切板4的夹紧螺栓43，调节夹紧螺栓43，可以调节定位挡板42在裁切板4上的位置，实现不同长度裁切。裁切板4上设有一对相互平行的凹槽44，一对凹槽44与一对水平通孔311具有相同的中轴线，在进行裁切动作之前，可以将波纹管压入凹槽44内进行长度方向的舒展，避免裁切误差。定位挡板42的下端设有一对定位块，一对定位块相对应的嵌入一对凹槽44内，通过定位块限制波纹管的裁切长度。底座21上远离裁切机构3的一侧设有一对第二限位柱29，对进入上料机构2的波纹管进行导向。支架1上设有用于计量裁切数目的计数器5，方便统计已裁切波纹管的数目。工作原理：两卷波纹管依次通过滚轮23和第一限位柱25，可以保证其呈直线运动进入裁切机构3，穿过水平通孔311到达裁切板4位置，可将波纹管压入凹槽44保证其呈直线状态，当其自由端抵达定位挡板42后，拉动手柄321，刀片33在传动杆323的作用下绕铰接柱313旋转，对裁切座31上的波纹管切断，刀片33位于裁切座31内，可有效的降低操作人员误触刀片的风险，计数器5计量已裁切波纹管的数量。本文中所描述的具体实施例仅仅是对本技术精神作举例说明。本技术所属
的技术人员可以对所描述的具体实施例做各种各样的修改或补充或采用类似的方式替代，但并不会偏离本技术的精神或者超越所附权利要求书所定义的范围。本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种波纹管精准裁切装置，包括支架（1），其特征在于，所述支架（1）上依次设有上料机构（2）、裁切机构（3）和裁切板（4），所述裁切板（4）上设有标识尺（41）和定位挡板（42），所述上料机构（2）包括底座（21），所述底座（21）上端设有一对支撑板（22），一对所述支撑板（22）之间自上而下设有一对滚轮（23），所述底座（21）上靠近裁切机构（3）的一侧设有一对水平滑槽（24），所述水平滑槽（24）内设有第一限位柱（25），一对所述第一限位柱（25）之间设有导向柱（26），所述裁切机构（3）包括裁切座（31）、支座（32）和刀片（33），所述裁切座（31）上设有第一竖直开缝（312）和一对水平通孔（311），所述第一竖直开缝（312）自裁切座（31）底端向上贯穿水平通孔（311），所述支座（32）设置在裁切座（31）的一侧，其靠近裁切座（31）一侧的侧壁上铰接有手柄（321），其远离裁切座（31）的一侧设有传动杆（323），所述传动杆（323）的一端与套接于手柄（321）上的连接杆（322）相铰接，其另一端与刀片（33）相连，所述支架（1）上设有贯穿其本体的第二竖直开缝，所述刀片（33）穿过第二竖直开缝后铰接于贯穿第一竖直开缝（312）的铰接柱（313）上，且可在第一竖直开缝（312）内绕铰接柱（313）转动。...

【技术特征摘要】
1.一种波纹管精准裁切装置，包括支架（1），其特征在于，所述支架（1）上依次设有上料机构（2）、裁切机构（3）和裁切板（4），所述裁切板（4）上设有标识尺（41）和定位挡板（42），所述上料机构（2）包括底座（21），所述底座（21）上端设有一对支撑板（22），一对所述支撑板（22）之间自上而下设有一对滚轮（23），所述底座（21）上靠近裁切机构（3）的一侧设有一对水平滑槽（24），所述水平滑槽（24）内设有第一限位柱（25），一对所述第一限位柱（25）之间设有导向柱（26），所述裁切机构（3）包括裁切座（31）、支座（32）和刀片（33），所述裁切座（31）上设有第一竖直开缝（312）和一对水平通孔（311），所述第一竖直开缝（312）自裁切座（31）底端向上贯穿水平通孔（311），所述支座（32）设置在裁切座（31）的一侧，其靠近裁切座（31）一侧的侧壁上铰接有手柄（321），其远离裁切座（31）的一侧设有传动杆（323），所述传动杆（323）的一端与套接于手柄（321）上的连接杆（322）相铰接，其另一端与刀片（33）相连，所述支架（1）上设有贯穿其本体的第二竖直开缝，所述刀片（33）穿过第二竖直开缝后铰接于贯穿第一竖直开缝（312）的铰接柱（313）上，且...

【专利技术属性】
技术研发人员：陈小龙，宋孝邦，寇榕，李培俊，王小平，
申请(专利权)人：佳庚电子昆山有限公司，
类型：新型
国别省市：江苏,32