一种用于波纹管的定型快干设备制造技术

本实用新型专利技术公开了一种用于波纹管的定型快干设备，成型槽设置在支架上，成型槽包括水冷槽和干燥槽，喷淋机构设置在水冷槽的上方，该喷淋机构上设有滴水软管，滴水软管可弯折的伸入水冷槽内，吹干机构设置在干燥槽内，吹干机构上包括一对可相互对吹的吹风管，吹风管上设有吹风口，吹风口沿吹风管管体的圆周周身方向呈“一”字形，且其竖直截面与吹风管的水平中轴线相垂直，吹风管与设置在吹风机上的进气软管相连，本实用新型专利技术中的喷淋机构可使水冷槽温度均匀稳定，吹干机构可避免褶皱中残留水分，保证波纹管的成型品质。

【技术实现步骤摘要】
一种用于波纹管的定型快干设备
本技术涉及波纹管加工领域，具体为一种用于波纹管的定型快干设备。
技术介绍
波纹管是具有多个横向波纹的圆柱形薄壁折皱的壳体，波纹管具有弹性，在压力、轴向力、横向力或弯矩作用下能产生位移，将压力转换成位移或力，主要用途是作为压力测量仪表的测量元件，波纹管在仪器仪表中应用广泛，因此波纹管的加工品质要得到有效的保证。波纹管成型后需要经过水冷槽冷却，但水冷槽内的温度不均匀会导致波纹管的成型品质不佳，同时冷却后的波纹管褶皱内会残留冷却水，常规的吹气装置无法有效的将残留水吹干，会导致卷在一起的波纹管潮湿，从而影响产品质量和客户使用体验。
技术实现思路
本技术的目的在于提供一种用于波纹管的定型快干设备，喷淋机构可使水冷槽温度均匀稳定，吹干机构可避免褶皱中残留水分，保证波纹管的成型品质。为达到上述目的，本技术采用的技术方案是：一种用于波纹管的定型快干设备，包括支架和成型槽，所述成型槽设置在支架上，还包括冷却水循环机、喷淋机构、吹风机和吹干机构，所述成型槽沿波纹管运行方向依次包括水冷槽和干燥槽，所述喷淋机构设置在水冷槽的上方，该喷淋机构包括进水总管和多个滴水软管，所述进水总管的一侧设有第一进水开关，所述第一进水开关与设置在冷却水循环机上的进水管道相连，所述进水总管的管体上设有多个第二进水开关，所述第二进水开关与滴水软管相连，所述滴水软管可弯折的伸入水冷槽内，所述水冷槽与设置在冷却水循环机上的出水管道相连；所述吹干机构设置在干燥槽内，该吹干机构包括底板、隔水板、立板和吹风管，所述隔水板设置在底板上用于隔离水冷槽，其上部设有限位槽，多个立板设置在底板上远离水冷槽一侧，所述立板的上部和下部分别设有安装槽和安装孔，其中部设有用于波纹管穿过的限位块，多个所述安装槽内设有一个吹风管，多个所述安装孔内设有一个吹风管，一对所述吹风管相对侧的侧壁上设有多个吹风口，所述吹风口沿吹风管管体的圆周周身方向呈“一”字形，且其竖直截面与吹风管的水平中轴线相垂直，所述吹风管与设置在吹风机上的进气软管相连。作为进一步的优化，所述成型槽上设有加强板和支撑板，所述支撑板与加强板相连，所述进水总管设置在支撑板上。作为进一步的优化，所述第二进水开关的个数为六至八个，且沿波纹管运行方向均匀分布于进水总管上。作为进一步的优化，所述立板的个数为二至三个。作为进一步的优化，所述吹风管上位于两个相邻立板之间的吹风口的个数为三至五个。作为进一步的优化，所述立板的中部设有通孔，所述限位块设置在通孔中，其中部设有用于波纹管穿过的限位孔。作为进一步的优化，所述限位块为高弹性限位块。作为进一步的优化，所述干燥槽一侧的侧壁铰接有壳体，所述壳体旋转后盖扣于干燥槽上，且位于吹干机构的上方。与现有技术相比，本技术具有以下的有益效果：1.喷淋机构上的滴水软管可以调节出水口的具体位置，可使其位于波纹管的正上方；通过第二进水开关调节水量，可使水冷槽内前段温度高的位置水量大，中后段温度低的位置水量小，使水冷槽温度均匀稳定。2.设置上下相互对称的吹风管，吹风口的形状设置成与波纹管的褶皱相平行的状态，避免褶皱中残留水分。附图说明图1为本技术的结构图。图2为本技术喷淋机构的结构图。图3为本技术吹干机构的结构图。图4为本技术立板的结构图。图5为本技术吹风管的结构图。图中，1.支架；2.成型槽；5.壳体；10.波纹管；21.水冷槽；22.干燥槽；23.支撑板；24.加强板；31.喷淋机构；32.冷却水循环机；41.吹干机构；42.吹风机；311.进水总管；312.第一进水开关；313.第二进水开关；314.滴水软管；321.出水管道；322.进水管道；411.底板；412.隔水板；413.立板；414.吹风管；421.进气软管；4121.限位槽；4131.安装槽；4132.安装孔；4133.限位块；4134.通孔；4135.限位孔；4141.进气阀门；4142.吹风口。具体实施方式以下是本技术的具体实施例，并结合附图，对本技术的技术方案作进一步的描述，但本技术并不限于这些实施例。如图1至图5所示，一种用于波纹管的定型快干设备，包括支架1和成型槽2，成型槽2设置在支架1上，还包括冷却水循环机32、喷淋机构31、吹风机42和吹干机构41，成型槽2沿波纹管运行方向依次包括水冷槽21和干燥槽22，喷淋机构31设置在水冷槽21的上方，该喷淋机构31包括进水总管311和多个滴水软管314，进水总管311的一侧设有第一进水开关312，第一进水开关312与设置在冷却水循环机32上的进水管道322相连，进水总管311的管体上设有多个第二进水开关313，第二进水开关313与滴水软管314相连，滴水软管314可弯折的伸入水冷槽21内，水冷槽21与设置在冷却水循环机32上的出水管道321相连；吹干机构41设置在干燥槽22内，该吹干机构41包括底板411、隔水板412、立板413和吹风管414，隔水板412设置在底板411上用于隔离水冷槽21，其上部设有限位槽4121，多个立板413设置在底板411上远离水冷槽21一侧，立板413的上部和下部分别设有安装槽4131和安装孔4132，其中部设有用于波纹管穿过的限位块4133，多个安装槽4131内设有一个吹风管414，多个安装孔4132内设有一个吹风管414，一对吹风管414相对侧的侧壁上设有多个吹风口4142，吹风口4142沿吹风管414管体的圆周周身方向呈“一”字形，且其竖直截面与吹风管414的水平中轴线相垂直，吹风管414与设置在吹风机42上的进气软管421相连。喷淋机构31上的滴水软管314可以调节出水口的具体位置，可使其位于波纹管10的正上方；通过第二进水开关313调节水量，可使水冷槽21内前段温度高的位置水量大，中后段温度低的位置水量小，使水冷槽21温度均匀稳定，从而保证波纹管10的成型品质；设置上下相互对称的吹风管414，吹风口4142的形状设置成与波纹管的褶皱相平行的状态，避免褶皱中残留水分，保证波纹管10整体的干燥品质。成型槽2上设有支撑板23和加强板24，支撑板23与加强板24相连，进水总管311设置在支撑板23上。第二进水开关313的个数为六至八个，且沿波纹管运行方向均匀分布于进水总管311上。立板413的个数为二至三个。吹风管414上位于两个相邻立板413之间的吹风口4142的个数为三至五个。立板413的中部设有通孔4134，限位块4133设置在通孔4134中，其中部设有用于波纹管穿过的限位孔4135，限位块4133为高弹性限位块，限位块4133具有高弹性，可以紧嵌于通孔4134中，通过更换具有不同孔径限位孔4135的限位块4133，可以使快干装置适用于不同外径的波纹管吹干，适用性较强。干燥槽22一侧的侧壁铰接有壳体5，壳体5旋转后盖扣于干燥槽22上，且位于吹干机构本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种用于波纹管的定型快干设备，包括支架(1)和成型槽(2)，所述成型槽(2)设置在支架(1)上，其特征在于，还包括冷却水循环机(32)、喷淋机构(31)、吹风机(42)和吹干机构(41)，所述成型槽(2)沿波纹管运行方向依次包括水冷槽(21)和干燥槽(22)，所述喷淋机构(31)设置在水冷槽(21)的上方，该喷淋机构(31)包括进水总管(311)和多个滴水软管(314)，所述进水总管(311)的一侧设有第一进水开关(312)，所述第一进水开关(312)与设置在冷却水循环机(32)上的进水管道(322)相连，所述进水总管(311)的管体上设有多个第二进水开关(313)，所述第二进水开关(313)与滴水软管(314)相连，所述滴水软管(314)可弯折的伸入水冷槽(21)内，所述水冷槽(21)与设置在冷却水循环机(32)上的出水管道(321)相连；所述吹干机构(41)设置在干燥槽(22)内，该吹干机构(41)包括底板(411)、隔水板(412)、立板(413)和吹风管(414)，所述隔水板(412)设置在底板(411)上用于隔离水冷槽(21)，其上部设有限位槽(4121)，多个立板(413)设置在底板(411)上远离水冷槽(21)一侧，所述立板(413)的上部和下部分别设有安装槽(4131)和安装孔(4132)，其中部设有用于波纹管穿过的限位块(4133)，多个所述安装槽(4131)内设有一个吹风管(414)，多个所述安装孔(4132)内设有一个吹风管(414)，一对所述吹风管(414)相对侧的侧壁上设有多个吹风口(4142)，所述吹风口(4142)沿吹风管(414)管体的圆周周身方向呈“一”字形，且其竖直截面与吹风管(414)的水平中轴线相垂直，所述吹风管(414)与设置在吹风机(42)上的进气软管(421)相连。/n...

【技术特征摘要】
1.一种用于波纹管的定型快干设备，包括支架(1)和成型槽(2)，所述成型槽(2)设置在支架(1)上，其特征在于，还包括冷却水循环机(32)、喷淋机构(31)、吹风机(42)和吹干机构(41)，所述成型槽(2)沿波纹管运行方向依次包括水冷槽(21)和干燥槽(22)，所述喷淋机构(31)设置在水冷槽(21)的上方，该喷淋机构(31)包括进水总管(311)和多个滴水软管(314)，所述进水总管(311)的一侧设有第一进水开关(312)，所述第一进水开关(312)与设置在冷却水循环机(32)上的进水管道(322)相连，所述进水总管(311)的管体上设有多个第二进水开关(313)，所述第二进水开关(313)与滴水软管(314)相连，所述滴水软管(314)可弯折的伸入水冷槽(21)内，所述水冷槽(21)与设置在冷却水循环机(32)上的出水管道(321)相连；所述吹干机构(41)设置在干燥槽(22)内，该吹干机构(41)包括底板(411)、隔水板(412)、立板(413)和吹风管(414)，所述隔水板(412)设置在底板(411)上用于隔离水冷槽(21)，其上部设有限位槽(4121)，多个立板(413)设置在底板(411)上远离水冷槽(21)一侧，所述立板(413)的上部和下部分别设有安装槽(4131)和安装孔(4132)，其中部设有用于波纹管穿过的限位块(4133)，多个所述安装槽(4131)内设有一个吹风管(414)，多个所述安装孔(4132)内设有一个吹风管(414)，一对所述吹风管(414)相对侧的侧壁上设有多个吹风口(4142)，所述吹风口(4142)沿吹风管(414)管体的圆周周...

【专利技术属性】
技术研发人员：陈小龙，宋孝邦，寇榕，李培俊，王小平，
申请(专利权)人：佳庚电子昆山有限公司，
类型：新型
国别省市：江苏;32