一种简易定位装置制造方法及图纸

本实用新型专利技术公开一种简易定位装置，该装置包括支撑架、轴承套、轴承、弹簧、定位杆、锥型杆，两个定位杆分别对称地安装在支撑架的下部左、右两侧面上，三根弹簧的一端均匀设置在轴承套外周设置的轴承套吊耳上，其中一根弹簧的另一端连接在支撑架上部背面的支撑架吊耳上，另外两根弹簧的另一端分别连接在两根定位杆的定位杆吊耳上；两个定位杆之间的支撑架上设置有前后朝向的锥型孔，锥型杆安装在锥型孔内；所述定位杆位于支撑架内部的部分的末端与锥型杆中部的两侧接触，其末端端面为沿径向具有一定拔模锥度的弧面且与锥型杆的中部两侧的锥度相匹配。该装置解决了安装、拆卸困难、易导致弹簧失效的问题。

A Simple Positioning Device

【技术实现步骤摘要】
一种简易定位装置
本技术涉及安装定位
，具体是一种简易定位装置。
技术介绍
定位装置在机械设备中应用的越来越多，其主要结构是将轴承安装在一个轴承套上，然后将轴承套上安装有弹簧，弹簧挂在一个支撑架上，利用弹簧将轴承拉紧。但是在安装和拆卸过程中总是不可避免地会频繁地拉拽弹簧，致使安装和拆卸时难度较大。此外，在这个过程中，很难保证弹簧的伸长量是绝对相等的，而且由于在安装过程中会频繁地拉弹簧很容易使弹簧超过自身的弹性变形范围，使弹簧发生塑性变形。这样在以后使用该定位装置时，必然会导致定位的误差，进一步可能影响实验结果的准确性。为了解决以上的问题，本技术改变了原有的结构和设计思路，采用先安装弹簧，然后再利用装置将弹簧撑紧的思路，不仅有效解决了该装置在安装和拆卸时的不便，而且降低了弹簧被人为破坏的可能性，提高了装置的定位精度。
技术实现思路
为克服现有技术的不足，本技术提供一种简易定位装置，该装置解决了安装、拆卸困难、易导致弹簧失效的问题。本技术解决所有技术问题的技术方案是，设计一种简易定位装置，其特征在于，该装置包括支撑架、轴承套、轴承、弹簧、定位杆、锥型杆，轴承套装在轴承套内部，两个定位杆分别对称地安装在支撑架的下部左、右两侧面上，三根弹簧的一端均匀设置在轴承套外周设置的轴承套吊耳上，其中一根弹簧的另一端连接在支撑架上部背面的支撑架吊耳上，另外两根弹簧的另一端分别连接在两根定位杆的定位杆吊耳上；两个定位杆之间的支撑架上设置有前后朝向的锥型孔，锥型杆安装在锥型孔内；两个定位杆水平设置在支撑架下部左、右两侧面上的两个左右方向通孔内，锥型孔与左右方向通孔连通；所述定位杆位于支撑架内部的部分的末端与锥型杆中部的两侧接触，其末端端面为沿径向具有一定拔模锥度的弧面且与锥型杆的中部两侧的锥度相匹配，使得定位杆与锥型杆之间形成紧密接触。与现有技术相比，本技术有益效果在于：本技术设计的定位装置，结构简单，便于加工，且其结构设计使得安装更加方便，而且能避免弹簧发生过大的变形，同时在拆卸时只需要将锥型杆拆下来，拆下后弹簧便会自动回到松弛状态，这样便能够轻易地将弹簧拆下来，有效提高了装置的定位精度；且解决了原有结构在安装和拆卸时可能导致弹簧超出弹性变形范围的缺点。附图说明图1是本技术一种实施例的主视结构示意图；图2是本技术一种实施例的右视结构示意图；图3是本技术一种实施例的支撑架后视结构示意图；图4是本技术一种实施例的支撑架右视结构示意图(上部为剖视)；图5是本技术一种实施例的轴承、轴承套装配示意图；图6是本技术一种实施例的定位杆结构示意图；图7时本技术一种实施例的锥型杆结构示意图。具体实施方式下面结合实施例及附图详细叙述本技术。实施例是以本技术所述技术方案为前提进行的具体实施，给出了详细的实施方式和过程。但本申请的权利要求保护范围不限于下述的实施例描述。本技术提供一种简易定位装置(简称装置，参见图1-7)，其特征在于，该装置包括支撑架1、轴承套2、轴承3、弹簧4、定位杆5、锥型杆6，轴承3套装在轴承套2内部，两个定位杆5分别对称地安装在支撑架1的下部左、右两侧面上，三根弹簧4的一端均匀设置在轴承套2外周设置的轴承套吊耳2.1上，其中一根弹簧4的另一端连接在支撑架1上部背面的支撑架吊耳1.1上，另外两根弹簧4的另一端分别连接在两根定位杆5的定位杆吊耳5.1上。两个定位杆5之间的支撑架1上设置有前后朝向的锥型孔1.2，锥型杆6安装在锥型孔1.2内。两个定位杆5水平设置在支撑架1下部左、右两侧面上的两个左右方向通孔1.3内，锥型孔1.2与左右方向通孔1.3连通；所述定位杆5位于支撑架1内部的部分5.2的末端与锥型杆6中部6.1的两侧接触，其末端端面5.3为沿径向具有一定拔模锥度的弧面且与锥型杆6的中部6.1两侧的锥度相匹配，使得定位杆5与锥型杆6之间形成紧密接触。所述支撑架1由三部分板材衔接构成，从上到下依次为半圆形板、矩形板和长条形板，半圆形板的直径边所在底面与矩形板的顶部衔接在一起，且矩形板的宽度与半圆形板的直径长度相等，两者前后方向的厚度也相同。长条形板的上表面与矩形板的底部衔接在一起，长条形板的宽度比矩形板的宽度宽，其前后方向的厚度比矩形板的厚度厚。长条形板的两侧上设置有用于连接其它结构的上下方向的安装孔1.4。在半圆形板的下部设置有半圆形通孔，在矩形板的上部设置有矩形通孔，半圆形通孔与矩形通孔连通；矩形板的下部设置有前后朝向的锥型孔1.2，锥型孔1.2前侧的孔径较后侧的孔径大。锥型孔1.2的中轴线与支撑架1的纵向对称线垂直且共面。轴承套2外周均匀设置有三个轴承套吊耳2.1。所述定位杆5顶部为圆柱状凸台，在该圆柱状凸台的外周面上设置有一个定位杆吊耳5.1，安装时，定位杆吊耳5.1朝向支撑架吊耳1.1的一侧，用于安装弹簧4。所述锥型杆6包括一圆柱状凸台顶部、外表面具有拔模锥度的圆台状中部6.1和与中部6.1衔接在一起的圆柱段末端，圆柱段末端的侧面上设置有销孔6.2。安装时，圆柱段末端位于支撑架1的背面，并用销锁住。在安装时，先将轴承套2、轴承3装配好，然后将支撑架1、轴承套2、轴承3、弹簧4穿过轴，将定位杆5穿进支撑架1的左右方向通孔11.3中，先将上端的弹簧4两端分别悬挂在支撑架吊耳1.1、轴承套吊耳2.1处，后将支撑架1安装在实验台的指定位置，然后将下端的两个弹簧两端分别挂在轴承套吊耳2.1、定位杆吊耳5.1上，最后将锥型杆6安装到支撑架1的锥型孔1.2中，这时定位杆5便由于锥型杆6的挤压作用而向两端拉紧弹簧4使弹簧4撑紧，最后用销将锥型杆6锁住。并且利用这种结构能保证使下端的两个弹簧4的工作状态完全相同，因而提高了该装置的定位精度。本技术是一种便于安装和拆卸且防止弹簧发生塑性变形的装置，主要是利用了定位杆5的末端端面5.3和锥型杆6的中部6.1之间的配合，当将锥型杆6安装在指定位置的过程中，由于具有一定的锥度，必然会向两端挤压定位杆5，利用这样一种结构而使得悬挂在定位杆吊耳5.1处的弹簧4拉紧，由于两端是一个对称结构，可以使两个弹簧4的工作状态完全相同。从而不仅简化了结构、便于安装和拆卸，且避免了频繁安装后会导致弹簧失效的情况，提高了定位精度。利用本技术所述及的技术方案，或本领域的技术人员在本技术方案的启发下，设计出类似的技术方案，而达到上述技术效果，均是落入本技术的保护范围。本技术未述及之处适用于现有技术。本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种简易定位装置，其特征在于，该装置包括支撑架、轴承套、轴承、弹簧、定位杆、锥型杆，轴承套装在轴承套内部，两个定位杆分别对称地安装在支撑架的下部左、右两侧面上，三根弹簧的一端均匀设置在轴承套外周设置的轴承套吊耳上，其中一根弹簧的另一端连接在支撑架上部背面的支撑架吊耳上，另外两根弹簧的另一端分别连接在两根定位杆的定位杆吊耳上；两个定位杆之间的支撑架上设置有前后朝向的锥型孔，锥型杆安装在锥型孔内；两个定位杆水平设置在支撑架下部左、右两侧面上的两个左右方向通孔内，锥型孔与左右方向通孔连通；所述定位杆位于支撑架内部的部分的末端与锥型杆中部的两侧接触，其末端端面为沿径向具有一定拔模锥度的弧面且与锥型杆的中部两侧的锥度相匹配，使得定位杆与锥型杆之间形成紧密接触。

【技术特征摘要】
1.一种简易定位装置，其特征在于，该装置包括支撑架、轴承套、轴承、弹簧、定位杆、锥型杆，轴承套装在轴承套内部，两个定位杆分别对称地安装在支撑架的下部左、右两侧面上，三根弹簧的一端均匀设置在轴承套外周设置的轴承套吊耳上，其中一根弹簧的另一端连接在支撑架上部背面的支撑架吊耳上，另外两根弹簧的另一端分别连接在两根定位杆的定位杆吊耳上；两个定位杆之间的支撑架上设置有前后朝向的锥型孔，锥型杆安装在锥型孔内；两个定位杆水平设置在支撑架下部左、右两侧面上的两个左右方向通孔内，锥型孔与左右方向通孔连通；所述定位杆位于支撑架内部的部分的末端与锥型杆中部的两侧接触，其末端端面为沿径向具有一定拔模锥度的弧面且与锥型杆的中部两侧的锥度相匹配，使得定位杆与锥型杆之间形成紧密接触。2.根据权利要求1所述的一种简易定位装置，其特征在于，所述支撑架由三部分板材衔接构成，从上到下依次为半圆形板、矩形板和长条形板，半圆形板的直径边所在底面与矩形板的顶部衔接在一起，且矩形板的宽度与半圆形板的直径长度相等，两者前...

【专利技术属性】
技术研发人员：张浩，王全召，康洋，甄冬，师占群，
申请(专利权)人：河北工业大学，
类型：新型
国别省市：天津,12